专利名称：基于专用设备的有机垃圾处理方法
技术领域：
本发明涉及一种垃圾处理技术领域，尤其涉及一种基于有机物水解水热氧化处理的基于专用设备的有机垃圾处理方法。
背景技术：
目前，国内的垃圾处理还没有一种很好的解决办法。现普遍采用的有三种方法一是填埋；二是焚烧及焚烧发电；三是堆肥。现具体分析如下第一种方法填埋；目前采用最多的基于专用设备的有机垃圾处理方法。这种方法看似简单，但危害很大。其缺点是(I)占地面积大、使用时间短(一般十年左右)、占用时间长(100年内无法再利 用)。(2)填埋后的垃圾对土壤、地下水、大气造成严重污染，其现实危害和潜在危害更是在不断增加。(3)垃圾填埋造成了资源的严重浪费。这种填埋的基于专用设备的有机垃圾处理方法是一种无奈的、没有处理的处理方法。我们已逐步认识到了问题的严重性，有许多地方都在寻找积极有效的基于专用设备的有机垃圾处理方法。第二种方法焚烧及焚烧发电。这种方法表面看似实现了垃圾处理的减量化和资源化，但是调研一下我国已建成并投产的焚烧或焚烧发电垃圾处理厂，就会发现这种处理方法其实也是一种得不偿失的处理方法。(I)首先看其减量化，表面看似乎垃圾焚烧减量了 50% 60%，但是实际上剩下的40% 50%的炉渣还是需要再处理，还是要再去重蹈填埋方法的覆辙，重新污染地下水和土壤；(2)再看其资源化，直接焚烧就不用讲了，因为这种方法根本就没有实现资源化，更没有实现产业化，反而是严重浪费了宝贵的资源。在此我们单讲垃圾焚烧发电的资源化，这种技术来源于国外，技术也比较成熟，但是引进我国后，许多地方投产后因运行费用昂贵，政府财政无力承担，最后又不得不去填埋。其主要原因是我国的垃圾成分复杂、热值低、水分大，致使垃圾焚烧炉无法正常工作。那么要想正常工作，就必须加煤或喷油，这样无形中就增加了运行费用，使投入远远大于产出。而若把占垃圾总量50% 60%的热值低、水分大的有机物分离出来堆肥，光焚烧高热值垃圾，却又因堆肥产品质量差，不受农民欢迎，没有市场前景，造成有机物二次堆放污染。(3)另外，焚烧及焚烧发电技术在垃圾焚烧过程中，释放出的有毒气体，如二恶英、电池中的汞蒸汽等，严重污染大气，处理此类有毒气体，运行费用又十分昂贵，根本不符合我国国情。所以，从长远看，这种方法也不符合国家的垃圾处理无害化、资源化、产业化政策方向。第三种是堆肥，该方法具有投资少，易操作的优点。但存在着缺点(I)有机物堆腐时间长，一般需三周至一个月，堆积污染严重，苍蝇、蚊子孳生，严重污染周边环境，给当地卫生防疫带来极大隐患。(2)有机物降解不彻底，处理不充分，残留物仍会造成垃圾污染。(3)有机物堆肥产品杂质多，而且对重金属等有害物质不能有效分离，长期使用堆肥产品，会造成土壤表面沉积，破坏土壤、危害农作物。(4)堆肥过程中，大多数氮营养被自然释放，磷、钾等化合物被自然降解，所以致使肥料质量低下，广大农民不愿问津，市场前景渺茫。综上所述，我国目前的生活垃圾处理技术基本处于低下水平，很难实现垃圾处理的无害化、资源化，更谈不上产业化
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种占用土地面积小、运行费用低、环保的基于专用设备的有机垃圾处理方法。为解决上述技术问题，一种基于专用设备的有机垃圾处理方法，将回收的生活垃圾分选出有机物物料，有机物物料进入料仓时，将15%浓度稀酸按物料干基重量1%的比例同时喷入，使料物与稀酸混合，同时开启预热阀，利用过热蒸汽锅炉尾气或者水解水热氧化釜废气使物料充分预热；预热后的有机物料经出料机、提升机去向水解水热氧化釜，进入水解水热氧化釜的同时，将15%浓度稀酸按物料干基重量1%的比例同时喷入；当物料体积达到水解水热氧化釜容积80 % 90 %时，关闭上料机及所有阀门，打开来自过热蒸汽锅炉的过热蒸汽阀门，当水解水热氧化釜内温度达到150°C 200°C，釜内压力达到8
I.2Mpa时，关闭过热蒸汽阀门，保压反应I. 5 2小时；保压反应60 80分钟时，打开蜜水阀，将水解水热氧化釜内生成的蜜水泄放到蜜水收集罐；保压反应完成后打开泄压阀，使釜内压力泄压至O. 5Mpa时，关闭泄压阀，打开来自热空气储罐的热风阀，打开水解水热氧化釜的排气阀；工作I小时后，使釜内物料含水量达到35% 40%时，关闭所有阀门，保压
O.5Mpa,而后快速打开水解水热氧化釜排料阀，使水解水热氧化釜内物料瞬间喷爆至膨化灌并完全膨化，生成有机肥料。与现有技术相比，本发明的优点是处理速度快，2 3小时即可出产品；灭菌彻底，150°C 20(TC高温杀灭所有病菌；所产肥料质量好，绿色农产品首选肥料；处理彻底，无二次污染；运行费用低，完全实现了产业化；适应解决生活垃圾中的有机物、污水处理厂的污泥、农业废弃物、禽畜病尸、禽畜粪便、医疗垃圾、食品厂、屠宰厂的剩余物。
图I为本发明基于专用设备的有机垃圾处理方法的工作流程图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步说明如图I所示，一种基于专用设备的有机垃圾处理方法，将回收的生活垃圾分选出有机物物料，有机物物料进入料仓时，将15%浓度稀酸按物料干基重量I %的比例同时喷入，使料物与稀酸混合，同时开启预热阀，利用过热蒸汽锅炉尾气或者水解水热氧化釜废气使物料充分预热；预热后的有机物料经出料机、提升机去向水解水热氧化釜，进入水解水热氧化釜的同时，将15%浓度稀酸按物料干基重量1%的比例同时喷入；当物料体积达到水解水热氧化釜容积80 % 90 %时，关闭上料机及所有阀门，打开来自过热蒸汽锅炉的过热蒸汽阀门，当水解水热氧化釜内温度达到150°C 200°C，釜内压力达到8 I. 2Mpa时，关闭过热蒸汽阀门，保压反应I. 5 2小时；保压反应60 80分钟时，打开蜜水阀，将水解水热氧化釜内生成的蜜水泄放到蜜水收集罐；保压反应完成后打开泄压阀，使釜内压力泄压至O. 5Mpa时，关闭泄压阀，打开来自热空气储罐的热风阀，打开水解水热氧化釜的排气阀；工作I小时后，使釜内物料含水量达到35% 40%时，关闭所有阀门，保压O. 5Mpa，而后快速打开水解水热氧化釜排料阀，使水解水热氧化釜内物料瞬间喷爆至膨化灌并完全膨化，生成有机肥料。本发明处理速度快，2 3小时即可出产品；灭菌彻底，150°C 200°C高温杀灭所有病菌；所产肥料质量好，绿色农产品首选肥料；处理彻底，无二次污染；运行费用低，完全实现了产业化；适应解决生活垃圾中的有机物、污水处理厂的污泥、农业废弃物、禽畜病尸、 禽畜粪便、医疗垃圾、食品厂、屠宰厂的剩余物。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点。本行业的技术人士应该了解，本发明不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是用于说明本发明的原理，在不脱离本发明原理和范围的前提下，本发明还可有各种变化和改进，这些变化和改进都属于要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围同所附的权利要求书及其它等效物界定。
权利要求
1. 一种基于专用设备的有机垃圾处理方法，其特征在于将回收的生活垃圾分选出有机物物料，有机物物料进入料仓时，将15%浓度稀酸按物料干基重量1%的比例同时喷入，使料物与稀酸混合，同时开启预热阀，利用过热蒸汽锅炉尾气或者水解水热氧化釜废气使物料充分预热；预热后的有机物料经出料机、提升机去向水解水热氧化釜，进入水解水热氧化釜的同时，将15%浓度稀酸按物料干基重量1%的比例同时喷入；当物料体积达到水解水热氧化釜容积80 % 90 %时，关闭上料机及所有阀门，打开来自过热蒸汽锅炉的过热蒸汽阀门，当水解水热氧化釜内温度达到150°C 200°C，釜内压力达到8 I. 2Mpa时，关闭过热蒸汽阀门，保压反应I. 5 2小时；保压反应60 80分钟时，打开蜜水阀，将水解水热氧化釜内生成的蜜水泄放到蜜水收集罐；保压反应完成后打开泄压阀，使釜内压力泄压至O.5Mpa时，关闭泄压阀，打开来自 热空气储罐的热风阀，打开水解水热氧化釜的排气阀；工作I小时后，使釜内物料含水量达到35% 40%时，关闭所有阀门，保压O. 5Mpa，而后快速打开水解水热氧化釜排料阀，使水解水热氧化釜内物料瞬间喷爆至膨化灌并完全膨化，生成有机肥料。
全文摘要
本发明涉及一种垃圾处理技术领域，尤其涉及一种基于有机物水解水热氧化处理的基于专用设备的有机垃圾处理方法。该基于专用设备的有机垃圾处理方法经粗选、磁选、风选、水选后分选出有机物，然后将分选后的有机物通过水解水热氧化、加热加湿、保压、泄压热风处理、膨化等处理而形成有机肥料。本发明处理速度快，2～3小时即可出产品；灭菌彻底，150℃～200℃高温杀灭所有病菌；所产肥料质量好，绿色农产品首选肥料；处理彻底，无二次污染；运行费用低，完全实现了产业化；适应解决生活垃圾中的有机物、污水处理厂的污泥、农业废弃物、禽畜病尸、禽畜粪便、医疗垃圾、食品厂、屠宰厂的剩余物。
文档编号C05F9/00GK102757263SQ20111010917
公开日2012年10月31日 申请日期2011年4月28日 优先权日2011年4月28日
发明者杨计明 申请人:上海季明环保设备有限公司