用于便携式作业工具的把手和装配有该把手的便携式作业工具的制作方法

文档序号:121821阅读:263来源:国知局
专利名称:用于便携式作业工具的把手和装配有该把手的便携式作业工具的制作方法
技术领域
本发明涉及用于把握诸如灌木切割机之类的便携式作业工具的把手。
背景技术
本领域公知的用于便携式作业工具的一种类型常规把手由刚性树脂构件(例如, 塑料)和覆盖树脂构件的弹性材料(例如,弹性体)构造而成,以改善操作人员在进行切割工作时的握紧或抓握的感觉,以及抑制切割工作期间振动的传递。日本专利申请公开 No. Hl 1-253025公开了这种把手中的一种,其中塑料组件单独或覆盖有弹性体材料的塑料组件构成把手,开关盒通过螺纹连接固定至该把手。

发明内容
然而,在上述把手中,多个塑料部件需要螺纹连接在一起,以形成塑料组件,并且弹性体材料还需要涂敷到塑料组件上。因此,需要更多的部件数量,并且制造工艺不可避免地变得复杂。考虑到上述问题,本发明的目标是提供一种用于便携式作业工具的把手,其能够在较少数量的部件、降低的制造成本和较简单的情况下制造。为了获得上述和其它目标,本发明提供了一种围绕便携式作业工具的中空把手管设置的把手。该把手包括开关单元,配置为控制便携式作业工具的操作;抓握部,用于允许操作人员能够保持便携式作业工具;管插入部;以及开关安装部。该抓握部沿延伸方向延伸并具有一端和与所述一端相对的另一端。管插入部形成在抓握部的所述一端处并形成有管插入孔,把手管从管插入孔插入。开关安装部形成在抓握部的所述另一端并形成有开关安装孔,开关单元安装在开关安装孔中。抓握部、管插入部和开关安装部由弹性材料一体地形成。优选地,抓握部形成有沿延伸方向延伸的通孔,管插入孔和开关安装孔经由通孔彼此流体连通,把手管从管插入孔插入通孔。优选地,开关安装孔具有底面,当安装开关单元时开关单元与所述底面抵接,并且通孔具有端面,当插入把手管时把手管与所述端面抵接,所述底面和所述端面在延伸方向上彼此邻近定位。优选地,开关单元包括连接至用于驱动便携式作业工具的驱动源的接线端,接线端定位在中空把手管的内部空间内,用于相对于抓握部定位开关单元。优选地,开关安装孔具有内周表面,在所述内周表面上形成有凹部,并且其中开关单元具有凸起,该凸起构造为在开关单元已经安装在开关安装孔中时与凹部接合。优选地,管插入孔具有沿延伸方向延伸的第一轴线,并且开关安装孔具有沿与第一轴线交叉的方向延伸的第二轴线。优选地,第二轴线相对于第一轴线倾斜10度角。
优选地,抓握部包括第一部分和第二部分,当操作人员抓住抓握部时,第一部分与操作人员的手掌接触且第二部分与操作人员的手指接触,并且第二轴线相对于第一轴线朝向抓握部的第一部分倾斜。优选地,开关安装部还包括第一突出部,并且管插入部还包括第二突出部,第二部分在延伸方向上定位在第一突出部和第二突出部之间,第一突出部和第二突出部沿垂直于延伸方向的方向逐渐向外突出。优选地,开关安装部还包括围绕开关安装孔设置的围绕部,围绕部部分地围绕开关安装孔并沿延伸方向比安装在开关安装孔中的开关单元向外突出。根据另一个方面,本发明提供了一种便携式作业工具。该作业工具包括用于驱动便携式作业工具的驱动源、中空把手管和围绕中空把手管设置的把手。把手包括开关单元,配置为控制驱动源的驱动;抓握部,用于允许操作人员保持便携式作业工具;管插入部和开关安装部。抓握部沿延伸方向延伸并具有一端和与所述一端相反的另一端。管插入部形成在抓握部的所述一端,并形成有管插入孔,把手管从管插入孔插入。开关安装部形成在抓握部的所述另一端,并形成有其中安装开关单元的开关安装孔。抓握部、管插入部和开关安装部由弹性材料一体地形成。采用这种结构,由于抓握部、管插入部和开关安装部由弹性材料一体地形成,因此可以在减少数量的部件、降低的制造成本和较简单的制造工艺的情况下制造把手。而且,根据该实施方式的把手完全由弹性材料(弹性体)构造而成,而不需要多个互补部件。因此, 操作人员在抓握时不会感觉不舒服,因为既不存在互补部件的分离面的缝隙也不存在任何螺钉座,并且可以以改善的可操作性进行切割工作。


在附图中
图I为装配有根据本发明的实施方式的把手的灌木切割机的外视图
图2为根据本发明的实施方式的把手的垂直剖视图3为图2的把手的分解剖视图4为根据本发明的实施方式的把手的顶视图5为根据本发明的实施方式的把手的侧视图;以及
图6为示出其中图I的灌木切割机颠倒放置状态的视图。
具体实施例方式首先,将在参照图I的同时描述作为根据本发明的实施方式的便携式作业工具的示例的灌木切割机101的大致结构。如图I所示,灌木切割机101主要包括管部2、旋转切割刀片3、驱动部5和把手管 20。管部2为中空管,具有其上经由齿轮箱4可旋转地安装旋转切割刀片3的一端和其上安装驱动部5的另一端。驱动部5在其中容纳作为请求保护的用于旋转切割刀片3的驱动源的示例的发动机I。把手管20为U形中空管,并由铝合金制成。把手管20经由位于邻近管部2的纵向中心但相比于旋转切割刀片3较靠近驱动部5的连接部23组装至管部2。当从驱动部5观看时,把手管20具有其上设置把手10的右端部21和其上安装把手7的左端部22。采用这种结构,操作人员可以在握住灌木切割机101时用他的手牢固地抓住把手7、10。在把手管20的右端部21上,油门杆6设置在把手10之下,用于允许操作人员能够调节发动机I的旋转速度。油门杆6在图I中示出,但在图2和3中省略。而且,如随后将描述的那样,把手10包括用于允许操作人员停止/启动发动机I的开关31 (参见图2和 3)。操作人员可以在抓住把手7、10以保持灌木切割机101的同时操作油门杆6和开关31。接下来,将参照图2至5描述根据本发明的实施方式的把手10的详细结构。把手10由抓握构件100和包括开关31的开关单元30构造而成,如图2和3所示。抓握构件100由诸如橡胶和弹性体之类的弹性材料一体地制成。抓握构件100具有大致圆筒形形状。下文中,抓握构件100延伸的方向将被称为延伸方向。抓握构件100具有纵向中间部11,其径向向外突出,以便于操作人员抓住把手10,如图2、3和5所示。该纵向中间部11用作抓握部11,并由手掌侧抓握部Ila和手指侧抓握部Ilb构成。在图2中, 当操作人员抓住把手10时,操作人员的手掌与手掌侧抓握部Ila接触,而操作人员的除拇指之外的手指与手指侧抓握部Ilb接触。抓握部11用作请求保护的抓握部,手掌侧抓握部 Ila和手指侧抓握部Ilb分别用作请求保护的第一部分和请求保护的第二部分。抓握部11形成有圆筒形形状的通孔15,通孔15沿延伸方向穿透抓握部11。抓握部11和通孔15共有沿延伸方向的轴线A,如图3所示。抓握构件100具有其上形成有开关安装孔15b的上端部和下端部,在下端部上沿延伸方向形成把手管插入孔15a,如图3所示。开关安装孔15b适于在其中容纳开关单元 30,并且把手管插入孔15a适于在其中接纳把手管20 (更精确地,右端部21)。抓握构件100 的上端部和下端部分别用作请求保护的开关安装部和管插入部。把手管插入孔15a和开关安装孔15b分别与通孔15流体连通。把手管插入孔15a 同心地设置有通孔15 (,把手管插入孔15a和通孔15共有轴线A)。开关安装孔15b具有相对于轴线A倾斜约10度角的轴线B,使得安装在开关安装孔15b中的开关31向下向着手掌侧抓握部Ila对角地定向,如图3所示。开关单元30插入并与开关安装孔15b装配在一起。开关单元30为公知的开关,设置有开关31 (跷跷板开关)和接线端33a、33b。当操作人员操纵开关31时,由接线端33a、 33b延伸的电线(未示出)被构造为与发动机I的点火线圈(未示出)连接/分离,使得供给至点火线圈(火花塞)的电力关闭或接通。如图3所示,开关单元30具有大致矩形形状的横截面。开关单元30具有底面35 和一对侧面,突出部32从每个侧面向外突出。开关安装孔15b具有内周壁17a和底壁16。 内周壁17a形成有一对凹部17,每个凹部位于对应于开关单元30的每个突出部32的位置。 突出部32用作请求保护的凸起,凹部17用作请求保护的凹部。底壁16首先从内周壁17a 向轴线A延伸,随后连接至通孔15的内周面。当开关单元30被推入开关安装孔15b中时, 开关单元30使内周壁17a弹性变形,并进一步向下移动,以到达每个突出部32与每个凹部 17接合的位置。此时,开关单元30的底面35与开关安装孔15b的底壁16抵接。以这种方式,开关单元30固定至抓握构件100。底壁16用作请求保护的底面。通孔15形成为具有大致等于或稍小于把手管20的外径的内径。把手管插入孔 15a具有稍大于通孔15的内径的内径,以便于把手管20的初始插入,如图3所示。通孔15具有连接至开关安装孔15b的上端壁18,如图3所示。在将抓握构件100组装至把手管20 时,把手管20的右端部21从把手管插入孔15a插入通孔15。当通孔15的上端壁18开始与右端部21的开口端24抵接,把手管20和抓握构件100之间的相对位置固定。此时,由于抓握构件100的弹性变形,抓握构件100与右端部21压紧配合。上端壁18用作请求保护的端面。如图2所示,开关安装孔15b的底壁16和通孔15的上端壁18在延伸方向上彼此邻近定位。换句话说,当完成把手10在把手管20上的安装时,把手管20定位为与通孔15 的上端壁18和开关单元30的底面35接触。采用这种结构,可以增强把手10的刚性,并且开关单元30可以被稳定地保持至抓握构件100和把手管20。操作人员因此可以享受开关 31的增强的操作性。而且,开关单元30的接线端33a、33b插入穿过开口端24,进入位于中空右端部21内的内部空间并被容纳在其中,使得开关单元30可以定位在相对于抓握构件 100和把手管20的给定位置处。采用这种结构,由于位于把手管20内的内部空间可以被有效地用于稳定地支撑开关单元30,因此减小把手10的在把手10径向方向上的厚度,并且还可以减小在延伸方向上的长度。而且,由于通孔15的内径大致等于或稍微小于把手管 20的外径,因此抓握构件100与把手管20的简单的压紧配合可以牢固地阻止抓握构件100 从把手管20上脱落。如图4和5所示,抓握构件100的用作请求保护的开关安装部的上端部还形成有位于手指侧抓握部Ilb上方的突出部12,并且抓握构件100的用作请求保护的管插入部的下端部还形成有位于手指侧抓握部Ilb下方的另一个突出部13。突出部12平缓地沿径向向外并向上突出,而突出部13平缓地沿径向向外并向下突出。采用这种结构,操作人员可以稳定地握住抓握构件100。为了握住抓握构件100,操作人员将其手掌放在手掌侧抓握部 Ila处,用其其拇指之外的手指包住并抓紧手指侧抓握部lib。因此操作人员可以稳定地保持抓握构件100的抓握部11,同时用其拇指操作开关31。而且,由突出部12、13提供的平缓斜坡确保操作人员可以具有足够用于其手指的移动范围,并且可以增强油门杆6的操作性,而不干扰切割工作。突出部12、13分别对应于请求保护的第一突出部和第二突出部。抓握构件100的用作所要求的开关安装部的上端部还包括围绕部14和突出部19。 围绕部14相对于开关安装孔15b定位在手指侧抓握部Ilb侧,而突出部19相对于开关安装孔15b定位在手掌侧抓握部Ila侧。更具体地,如图4和5所示,围绕部14为大致C形, 并从开关安装孔15b的位于手指侧抓握部Ilb侧的周边部向上突出,以部分地围绕开关安装孔15b。突出部19从开关安装孔15b的位于手掌侧抓握部Ila侧的周边部径向向外突出。因此,围绕部14和突出部19提供限定一凹陷的肋状壁。当开关单元30已经完全安装在开关安装孔15b中时,开关31由肋状壁部分地围绕或定位在该凹陷中。该结构可以在把手10不希望地或出乎意料地撞击在某物上时防止开关31意外接通。换句话说,邻近开关 31设置围绕部14可以防止开关31被不正确地操作。同样,围绕部14可以在灌木切割机 101 (如图6所示)以颠倒状态放在地上用于更换旋转切割刀片3时防止开关单元30被损坏,因为围绕部14可以比开关更早地与地接触。如上所述,根据本实施方式的灌木切割机101,把手10的抓握构件100由弹性体或橡胶完全地且一体地制成。与其中多个塑料部件需要螺纹连接在一起并由弹性材料覆盖的常规把手相比,对于制造抓握构件100来说不需要螺钉或螺纹。结果,所要求的互补部件的数量减少,并且模制产品的数量更少,导致制造成本降低。而且,这种结构还可以用来消除操作人员的由于操作者与螺钉、部件的分离面的缝隙(配合面)的接触带来的不舒适感觉。而且,通过将开关单元30插入并推入至开关安装孔15b中,可以容易地将开关单元30装配在抓握构件100的开关安装孔15b中。由于开关单元30的突出部32和开关安装孔15b的凹部17之间的接合,开关单元30可以牢固地固定至开关安装孔15b。因此,可以实现把手10的生产率的改善。而且,根据该实施方式的把手10,即使开关单元30直接安装在弹性抓握构件100 中,插入抓握构件100中的把手管20也能用来稳定地定位开关单元30。也就是说,把手管 20内的内部空间用于将开关单元30稳定地支撑在抓握构件100内。因此,即使但操作人员按压开关31以操作开关31时,也可以防止开关单元30陷入和嵌入弹性抓握构件100内。 因而提高了把手10的用户操作性。而且,由于开关单元30的轴线B设置为相对于抓握构件100的轴线A倾斜,因此操作人员可以在保持抓握构件100的同时平稳地操作开关31,由此改善把手10的操作性。而且,由于设置了沿延伸方向插入手指侧抓握部Ilb的平缓倾斜突出部12、13,操作人员可以舒适地抓住把手10,同时享受其手指的加大的移动范围。采用这种结构,可以获得增强的操作性。而且,根据该实施方式的把手10,开关单元30由在延伸方向上比开关单元30向外突出更多的围绕部14部分地围绕。采用这种结构,不管灌木切割机101可能采取何种姿势,都不会不正确地和容易地挤压开关31。例如,当正更换旋转切割刀片3时,可以防止开关31与地接触,并阻止被以不希望的时机操作。而且,由于开关单元30设置为相对于抓握构件100的轴线A倾斜使得开关31朝向操作人员定向,因此操作人员可以平稳地操作开关 31,而不受存在的围绕部14的干扰。虽然已经参照其实施方式详细描述了本发明,但本领域技术人员将会明白,在不偏离本发明的范围的情况下可以进行多种改变和修改。例如,在该实施方式中,本发明应用于设置有管部2、驱动部5和旋转切割刀片3的灌木切割机I。然而,本发明也可以应用于背包式灌木切割机,以及除灌木切割机之外的在管部上装配有把手的动力工具,如杆锯和耕耘机。
权利要求
1.一种围绕便携式作业工具的中空把手管设置的把手,包括开关单元,配置为控制便携式作业工具的操作;抓握部,用于使操作人员能够保持便携式作业工具,所述抓握部沿延伸方向延伸并具有一端和与所述一端相对的另一端;管插入部,形成在抓握部的所述一端处并形成有管插入孔,中空把手管从管插入孔插入;和开关安装部,形成在抓握部的所述另一端并形成有开关安装孔,开关单元安装在开关安装孔中,其特征在于抓握部、管插入部和开关安装部由弹性材料一体地形成。
2.根据权利要求I所述的把手,其中抓握部形成有沿延伸方向延伸的通孔,管插入孔和开关安装孔经由通孔彼此流体连通,把手管从管插入孔插入通孔。
3.根据权利要求2所述的把手,其中开关安装孔具有底面,当安装开关单元时开关单元与所述底面抵接,并且通孔具有端面,当插入把手管时把手管与所述端面抵接,所述底面和所述端面在延伸方向上彼此邻近定位。
4.根据权利要求3所述的把手,其中开关单元包括连接至用于驱动便携式作业工具的驱动源的接线端,接线端定位在中空把手管的内部空间内,用于相对于抓握部定位开关单J Li ο
5.根据权利要求I所述的把手,其中开关安装孔具有内周表面,在所述内周表面上形成有凹部,并且其中开关单元具有凸起,所述凸起构造为在开关单元已经安装在开关安装孔中时与凹部接合。
6.根据权利要求I所述的把手,其中管插入孔具有沿延伸方向延伸的第一轴线(A),并且开关安装孔具有沿与第一轴线(A)交叉的方向延伸的第二轴线(B)。
7.根据权利要求6所述的把手,其中第二轴线(B)相对于第一轴线(A)倾斜10度角。
8.根据权利要求6所述的把手,其中抓握部包括第一部分和第二部分,当操作人员抓住抓握部时,第一部分与操作人员的手掌接触且第二部分与操作人员的手指接触,并且第二轴线(B)相对于第一轴线(A)朝向抓握部的所述第一部分倾斜。
9.根据权利要求8所述的把手,其中开关安装部还包括第一突出部,并且管插入部还包括第二突出部,所述第二部分在延伸方向上定位在第一突出部和第二突出部之间,第一突出部和第二突出部在垂直于延伸方向的方向上逐渐向外突出。
10.根据权利要求I所述的把手,其中开关安装部还包括围绕开关安装孔设置的围绕部,所述围绕部部分地围绕开关安装孔并在延伸方向上比安装在开关安装孔中的开关单元向外突出。
11.一种便携式作业工具,包括根据权利要求1-10中任一项所述的把手。
全文摘要
一种用于便携式作业工具的把手和装配有该把手的便携式作业工具。本发明提供了一种设置在便携式作业工具的中空把手管周围的把手。该把手包括开关单元,配置为控制便携式作业工具的操作;抓握部,用于使得操作人员能够保持便携式作业工具,该抓握部在延伸方向上延伸并具有一端和与所述一端相对的另一端;管插入部,形成在抓握部的所述一端处并形成有管插入孔,中空把手管从管插入孔插入;和开关安装部,形成在抓握部的所述另一端并形成有开关安装孔,开关单元安装在开关安装孔中,抓握部、管插入部和开关安装部由弹性材料一体地形成。
文档编号A01D34/835GK102577737SQ20111044121
公开日2012年7月18日 申请日期2011年12月26日 优先权日2010年12月29日
发明者伊藤高史, 小杉新悟, 河田博英 申请人:日立工机株式会社
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