沼气加热烘干装置的制作方法

文档序号:188639阅读:239来源:国知局
专利名称:沼气加热烘干装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种烘干装置,尤其涉及一种利用沼气加热烘干装置。
背景技术
随着现代养殖业的快速发展,先进的饲料生产技术在广大工厂得到了推广应用, 然而生产的饲料更需要安全储备。饲料的安全储藏的关键在于降低饲料中的水分含量,以减少霉变的发生。目前,我国一些饲料加工厂已经从人工晾晒降低饲料中水分的传统方法向机械化烘干方式转变。机械化烘干方式的突出优点是可不受自然条件的限制,可全天候作业,且烘干批量大、工作效率高。但是,现今所采用的烘干设备的供热原料主要是煤炭、 柴油、煤油等,烘干过程中普遍存在着污染问题,以及烘干成本较高的缺陷。同时烘干设备与粉碎装置分开操作,烘干装置外形庞大而且固定,结构复杂,生产线长,费时费力,维修困难。因而,一定程度上制约了机械化烘干方式在许多中小饲料等单位的推广应用。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种沼气供热,烘干成本低,构造简单,缩短生产线,省时省力,维修方便,同时可以和粉碎装置结合为一体的沼气加热烘干装置,沼气加热烘干装置的形状、大小可以随意组合。为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种沼气加热烘干装置,包括有沼气池、 压力开关、燃烧池、保温油漆、烘干发热件,燃烧池和粉碎装置内表面涂有保温油漆,粉碎装置的保温油漆表面安装烘干发热件,烘干发热件连接开关,开关连接电源,烘干发热件为多个,其为耐高温的管状结构,烘干发热件以螺纹的方式相互连接,压力开关为调节沼气体积的开关。采用上述技术方案的沼气加热烘干装置具有如下优点1,由于沼气加热烘干装置使用沼气供热节省了成本,更加节省和环保,沼气的体积大小由压力开关调节;2,由于沼气加热烘干装置的烘干发热件安装在粉碎装置的的内表面,就与粉碎装置结合在一起不再需要单独的烘干设备,同时烘干发热件可以相互连接,所以可以组合成任何的形状,调整密度,以方便维修,这样的沼气加热烘干装置不仅结构简单,还可以缩短生产线,省时省力。特别是现在很多饲料厂,实现生产饲料、养猪、沼气一体化的发展,能将养猪产生的沼气合理利用,成为生产饲料中的能源一部分,节约能源,降低成本。进一步,为了提高沼气加热烘干装置的热利用率,在粉碎装置的内表面涂一层保温油漆进行保温,使热量不容易流失。
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明


图1是本实用新型沼气加热烘干装置实施例的结构示意图。
具体实施方式

图1所示,本实用新型提供一种沼气加热烘干装置,包括有沼气池1、压力开关 2、燃烧池6、保温油漆4、烘干发热件5,所述的燃烧池6和粉碎装置3内表面涂有保温油漆 4,粉碎装置3的保温油漆4表面安装烘干发热件5,烘干发热件5为多个,其为耐高温的管状结构,烘干发热件5以螺纹的方式相互连接,烘干发热件5连接压力开关2,压力开关2连接沼气池1。这样,由于利用沼气池1的沼气通过压力开关2调节体积大小进入燃烧池6燃烧, 将热量输送到粉碎装置3内部的烘干发热件5对所加工的原材料进行烘干加工。因为利用沼气供热不仅节省了成本,更加节省和环保,还由于沼气加热烘干装置的烘干发热件5安装在粉碎装置3的内表面,就与粉碎装置3结合在一起不再需要单独的烘干设备,同时烘干发热件5可以相互连接,所以可以组合成任何的形状,调整密度,以方便维修,这样的沼气加热烘干装置不仅结构简单,还可以缩短生产线,省时省力。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,比如,改变烘干发热件的形状、大小,改变烘干发热件相互连接的方式,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种沼气加热烘干装置,其特征在于包括有沼气池、压力开关、燃烧池、保温油漆、 烘干发热件,燃烧池和粉碎装置内表面涂有保温油漆,粉碎装置的保温油漆表面安装烘干发热件,烘干发热件连接开关,开关连接电源。
2.根据权利要求1所述的沼气加热烘干装置,其特征在于所述的烘干发热件为多个, 其为耐高温的管状结构,烘干发热件以螺纹的方式相互连接。
3.根据权利要求1所述的沼气加热烘干装置,其特征在于所述的压力开关为调节沼气体积的开关。
专利摘要一种沼气加热烘干装置,包括有沼气池、压力开关、燃烧池、保温油漆、烘干发热件,燃烧池和粉碎装置内表面涂有保温油漆,粉碎装置的保温油漆表面安装烘干发热件,烘干发热件连接开关,开关连接电源。本实用新型使用沼气供热节省了成本,更加节省和环保,更由于沼气加热烘干装置的烘干发热件安装在粉碎装置的的内表面,就与粉碎装置结合在一起不再需要单独的烘干设备,同时烘干发热件可以相互连接,所以可以组合成任何的形状,调整密度,以方便维修,这样的沼气加热烘干装置不仅结构简单,还可以缩短生产线,省时省力。
文档编号A23N17/00GK202077549SQ2011201351
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者张洪民 申请人:重庆旺农饲料有限公司
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