专利名称：一种生物质破碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生物质破碎机，特别是用于木头、树皮、秸秆等生物质的破碎机。
背景技术：
目前生物质能源行业(如生物质电厂)所使用的破碎机，主要有剪切式破碎机和撞击式破碎机。剪切式破碎机一般用于韧性好、条形原料，如树皮、树枝、稻草、麦秆、玉米秆等等，其优点是能耗低；撞击式破碎机一般用于大块、碎性物料，比如树根、圆木、杂木、木头加工中的边角料等等。目前的剪切式破碎机存在的普遍问题是剪切转子的直径小，碰到长物料时，很容易出现无法下料的情况；需要人工喂料，不能大批量自动生产，人力成本较高； 转子小，容易使丝状原料缠绕转子，而导致无法剪切破碎。而撞击破碎设备中所存在的普遍问题是需要人工喂料，人力成本高；小批量生产，产能小。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种生物质破碎机，使其能大批量地自动进料，既能适应韧性长条型原料(如树皮)，又能适应大块、碎性原料(如木头)，而且运行稳定，故障率低。为实现上述目的，本实用新型所提供的一种生物质破碎机，包括机座，机座上设有喂料履带和粉碎室，所述喂料履带设置在粉碎室的进料口一侧，喂料履带与履带液压马达传动连接；粉碎室内配合设有转子，转子外周设置有锤刀，转子与机座上设置的主电机传动连接；粉碎室内在转子外周设有半包围转子的筛网；所述喂料履带上侧并与粉碎室的进料口对应设置有喂料轮，所述喂料轮安装在起重臂一端，起重臂另一端铰接在机座上，起重臂中部和机座之间设有可推动起重臂转动的液压缸，起重臂上设有喂料轮液压马达，所述喂料轮液压马达与喂料轮传动连接。本实用新型工作时，物料通过喂料履带送入粉碎室内，在高速旋转的转子上的锤刀的打击下，物料破碎后穿过筛网出料，在物料的进料过程中，通过液压缸可驱动起重臂转动一定角度，改变喂料轮和喂料履带之间的间隙，喂料轮转动时，可实现强制喂料，喂料轮还可和送料履带同步正转或同步反转，以实现喂料速度的改变。本实用新型与传统的破碎机相比，可以完成大批量连续进料，进料口不会发生堵塞，不会被长条状或丝状原料缠绕， 能适应不同大小的物料的破碎。其能大批量地自动进料，既能适应韧性长条型原料(如树皮)，又能适应大块、碎性原料(如木头)，而且运行稳定，故障率低。为保证喂料轮能可靠转动并强制喂料，所述喂料轮与喂料轮液压马达经喂料轮传动链条传动连接。液压马达可提供大扭矩，实现强制喂料，同时，其可靠性高，不会发生过载故障。为保证喂料轮转动灵活，所述喂料轮与起重臂之间经带座轴承相连接。为便于物料在履带上堆积，所述喂料履带两侧设有物料挡板。[0009]
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型轴测图。图3为喂料轮结构图。图4为本实用新型另一种状态结构示意图。图中1机座，2主电机，3皮带，4转子，5液压缸，6喂料轮传动链条，7喂料轮，8喂料履带，9筛网，10锤刀，11油泵，12起重臂，13带座轴承，14喂料轮轴，15喂料轮链轮，16 喂料轮液压马达，17履带液压马达，18履带链条，19粉碎室，20皮带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如
图1、2、3、4中所示，为一种生物质破碎机，其机座1上设有喂料履带8和粉碎室 19，喂料履带8设置在粉碎室19的进料口一侧，喂料履带8与履带液压马达17经履带链条 18和相应链轮传动连接；粉碎室19内配合设有转子4，转子4外周设置有锤刀10，转子4与机座1上设置的主电机2经皮带3和皮带轮20传动连接；粉碎室19内在转子4外周设有半包围转子的筛网9 ；喂料履带8上侧并与粉碎室的进料口对应设置有喂料轮7，喂料轮7 安装在起重臂12 —端，起重臂12另一端铰接在机座1上，起重臂12中部和机座之间设有可推动起重臂转动的液压缸5，起重臂12上设有喂料轮液压马达16，喂料轮液压马达16与喂料轮7之间经喂料轮传动链条6、喂料轮链轮15传动连接；喂料轮轴14与起重臂12之间经带座轴承13相连接；在喂料履带8两侧设有物料挡板21，在机座上还安装有油泵11， 用于给喂料轮液压马达16、履带液压马达17供油。该装置中转子4两端通过轴承定位于机座1上，可由主电机2驱动旋转，锤刀10 在旋转的过程中对物料进行切削和撞击，从而起到破碎作用，破碎后的物料由筛网9离开粉碎室19。当履带液压马达17正反转动时，喂料履带8能将物料送进和退出粉碎室19。喂料轮液压马达16可驱动喂料轮正反转，履带液压马达17和喂料轮液压马达16可同步正反转，两者配合使用，能起到强制喂料和强制退料的作用。图4中，当物料的体积较大时，可以通过起重臂12和液压缸5调整喂料轮7和喂料履带8间的距离，以适应不同的物料。物料通过喂料履带8和喂料轮7强制向粉碎室19 内供料，这样可以确保供料的连续性，也可以防止粉碎室19内的物料向外飞溅。当粉碎室19内的物料较少时，主电机2的负载低，其电流较小，此时，液压缸5将起重臂12举起，喂料轮7与喂料履带8间的距离增大，加大进料量；当进料过多时，主电机 2负载过大，主电机2电流也将增大，此时，液压缸5将起重臂12放下，可减小喂料轮7与喂料履带8间的距离，减少进料量。这样，可以保证进料量与出料量以及主电机2负载达到一个平衡，可提高设备的稳定性和产能。同时，也能保护主电机2，防止过载导致的主电机2 及皮带3损坏，这是第一层保护。同时，当粉碎室19内物料过多时，喂料轮7与喂料履带8可以配合同时反转，使多余物料排出粉碎室19，等主电机2电流降到一定程度时，再向粉碎室19内供料。这样对主电机2就起到了第二层保护。[0021]图3为喂料轮安装结构示意图，喂料轮7的两侧通过带座轴承13与起重臂12进行固定。喂料轮7上装有喂料轮链轮15，通过喂料轮液压马达16和喂料轮传动链条15进行传动。本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种生物质破碎机，包括机座，机座上设有喂料履带和粉碎室，所述喂料履带设置在粉碎室的进料口一侧，喂料履带与履带液压马达传动连接；粉碎室内配合设有转子，转子外周设置有锤刀，转子与机座上设置的主电机传动连接；粉碎室内在转子外周设有半包围转子的筛网；所述喂料履带上侧并与粉碎室的进料口对应设置有喂料轮，其特征在于所述喂料轮安装在起重臂一端，起重臂另一端铰接在机座上，起重臂中部和机座之间设有可推动起重臂转动的液压缸，起重臂上设有喂料轮液压马达，所述喂料轮液压马达与喂料轮传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质破碎机，其特征在于所述喂料轮与喂料轮液压马达经喂料轮传动链条传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种生物质破碎机，其特征在于所述喂料轮与起重臂之间经带座轴承相连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种生物质破碎机，其特征在于所述喂料履带两侧设有物料挡板。
专利摘要本实用新型公开了物料破碎装置领域内的一种生物质破碎机，包括机座，机座上设有喂料履带和粉碎室，喂料履带设置在粉碎室的进料口一侧，喂料履带与履带液压马达传动连接；粉碎室内配合设有转子，转子外周设置有锤刀，转子与机座上设置的主电机传动连接；粉碎室内在转子外周设有半包围转子的筛网；喂料履带上侧并与粉碎室的进料口对应设置有喂料轮，喂料轮安装在起重臂一端，起重臂另一端铰接在机座上，起重臂中部和机座之间设有可推动起重臂转动的液压缸，起重臂上设有喂料轮液压马达，喂料轮液压马达与喂料轮传动连接。其可完成大批量物料的连续进料，进料口不会发生堵塞，能适应不同大小的物料的破碎，其运行稳定、故障率低。
文档编号B02C18/06GK202238208SQ20112016689
公开日2012年5月30日 申请日期2011年5月24日 优先权日2011年5月24日
发明者李浩浩, 魏凡领 申请人:江苏牧羊集团有限公司