专利名称：一种辊压机辊子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种辊压机(高压辊磨机)的辊子，适用于冶金、矿山、化工、水泥等行业用辊压机、高压辊磨机。
背景技术：
目前使用的辊压机辊子一般为圆柱形结构，与挡料板形成密闭腔，物料经相对运转的一对辊子挤压后从辊缝排出。物料在挤压过程中所受应力从辊子中间向两端逐渐递减，形成边缘效应，降低了辊压机的有效做功。同时，物料在辊子端面与挡料板之间产生高压摩擦运动，辊子端面及挡料板磨损严重。申请号为200920064934. 6，申请日为2009. 06.沈，名称为一种辊压机挡料装置的中国实用新型专利，公布了一种辊压机挡料装置，该装置中的第一辊子的两侧安装有环形挡料板，所述两环形挡料板与所述第一辊子之间形成一个凹槽，所述第二辊子夹装在所述凹槽之间，所述环形挡料板为多块挡料板组合拼装而成，所述环形挡料板通过螺栓与第一辊子固定。该实用新型只在一只辊子端面加装多块式挡料装置，固然减轻了物料切削作用对挡料板的磨损，降低了现场拆装难度，但该实用新型无法解决辊压机的物料边缘效应，也无法解决物料对第二辊子端面的磨损。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于针对上述存在的问题，提供一种结构简单，能够有效地降低物料的边缘效应，解决物料对辊子端面的磨损，使用寿命长，成本低廉的辊压机辊子。本实用新型采用的技术方案如下本实用新型的辊压机辊子，安装在机架上，所述辊子分别为第一辊子和第二辊子， 且相互配合，所述第一辊子与第二辊子的两端均设置有凸台，所述凸台的端面与辊面垂直。由于采用了上述结构，在两个辊子的端面上均设置有凸台，使得物料在挤压破碎过程中，被限制在辊面有限的范围内，不会越过凸台，更不会进入到辊子的端面间隙内，对辊子端面造成磨损，且同时凸台将物料限制在辊面的有效范围内，能够有效地降低物料的边缘效应。本实用新型的辊压机辊子，所述凸台的边缘至辊面的距离为0_50mm，凸台沿厚度 5-100mmo由于采用了上述结构，使得凸台的边缘至辊面之间存在一定的高度差，且可以根据实际的需要进行调整，保证将物料限制在两个凸台之间，从而避免对辊子的端面的磨损。本实用新型的辊压机辊子，所述凸台可由多个凸台块拼装组成，或者所述凸台可为整体式环状结构。由于采用了上述结构，凸台可以根据实际的需要选择整体式结构或者单块状结构，便于安装与更换。[0012]本实用新型的辊压机辊子，所述凸台分别固定连接于两辊子的两端面上，或所述凸台与辊子为一体结构。由于采用了上述结构，凸台可以通过螺栓、焊接等方式，固定连接于两辊子的端面上，使得结构牢固，且使用寿命长，降低维修成本。或者凸台与辊子本身就为一体结构，避免在使用过程的脱离等现象，保证使用安全。本实用新型的辊压机辊子，所述凸台通过螺栓、焊接或者过盈配合连接于两辊子的两端面上。由于采用了上述结构，所述凸台与辊子之间结合的非常稳靠，从而保证辊压机辊子的安全使用，且寿命长久，便于拆卸安装。本实用新型的辊压机辊子，物料受两辊子挤压，并在辊子与凸台相邻的辊面上形成锥形料垫。由于采用了上述结构，当辊子相对转动时，物料在两个辊子之间被挤压破碎，物料受收到挤压，会向压力较小的辊子两端移动，当物料向辊子两端移动时，因所受应力不同， 物料在靠近凸台的辊面形成锥形料垫，迫使物料重新向辊子中部移动，挤压后的物料从辊缝排出，能够有效地降低物料的边缘效应，同时解决了辊子端面的磨损，使得其使用寿命长久。本实用新型的辊压机辊子，所述锥形料垫的大小从辊子的端部向中间逐渐减小。由于采用了上述结构，物料在挤压过程中在凸台内侧与辊面相邻的一定面积内形成从凸台内侧向辊子中部方向的锥形料垫，迫使物料从辊子端面向中部移动，使得物料在辊面上所受应力相对一致，从而增加了辊子有用做功的面积，降低了物料的边缘效应，进而增加了辊压机的有用做功。本实用新型的辊压机辊子，所述凸台采用碳素结构钢制成，且在凸台的内侧堆焊有耐磨材料。由于采用了上述结构，使的凸台的结构稳定，寿命长久，且堆焊耐磨材料，使得维修极为方便。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是1. 本实用新型的辊压机辊子，结构简单，能够有效地降低物料的边缘效应，解决物料对辊子端面的磨损；2. 本实用新型的辊压机辊子，结构牢固，且使用寿命长，降低维修成本；3. 本实用新型的辊压机辊子，使用安全，利于推广。
图1是本实用新型的辊压机辊子的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图。图中标记1-凸台、2-第一辊子、3-第二辊子、4-物料、5-锥形料垫、6-辊缝。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型作详细的说明。为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1和图2所示，本实用新型的辊压机辊子安装在机架上，所述两辊子分别为第一辊子2和第二辊子3，且相互配合，所述第一辊子2与第二辊子3的两端均设置有凸台 1，所述凸台1的端面与辊面垂直，所述凸台1的边缘至辊面的距离为20mm，同时也可以根据实际的需要，在0_50mm中任意选择；凸台沿厚度为45mm，同时也可以根据实际的需要，在 5-100mm中任意选择。所述凸台1可由多个凸台块拼装组成，或者所述凸台1可为整体式环状结构，便于拆卸和组装。所述凸台1分别固定连接于两辊子的两端面上，结构更加牢固。 物料4受两辊子挤压，并在辊子的辊面上形成锥形料垫5。当辊子相对转动时，物料4在其间被挤压破碎。当物料向辊子两端移动时，因所受应力不同，物料在靠近凸台的辊面形成锥形料垫5，迫使物料重新向辊子中部移动，挤压后的物料从辊缝6排出，该锥形料垫5的大小从辊子的端部向内逐渐减小。1凸台采用碳素结构钢制成，且在凸台1的内侧堆焊有耐磨材料。使得凸台的结构稳定，寿命长久，且堆焊耐磨材料，使得维修极为方便。实施例2与实施例1相似，不同之处在于，所述两个辊子两端的凸台1直接加工成从辊子端部向中间缩小的锥台，所述凸台1分别固定于两辊子的两端面上，可以采用螺栓、 焊接连接，或者通过过盈配合连接，当然也可以根据实际的需要，将所述凸台1与辊子做成一体结构，该凸台ι的边缘至辊面的距离为20mm，可以在0-50mm中任意选择。当辊子相对转动时，物料4在其间被挤压破碎，部分物料因所受应力不同而向辊子端部移动，但由于凸台 1从辊子的端部向中间逐渐减小，使得物料沿锥面重新向辊子中部移动而被再次挤压，挤压后的物料从辊缝6排出，能够有效地降低物料的边缘效应，解决物料对辊子端面的磨损。本实用新型的辊压机辊子，结构简单，能够有效地降低物料的边缘效应，解决物料对辊子端面的磨损；结构牢固，且使用寿命长，降低维修成本，利于推广。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种辊压机辊子，安装在机架上，所述辊子分别为第一辊子(2)和第二辊子(3)，且相互配合，其特征在于所述第一辊子(2)与第二辊子(3)的两端均设置有凸台(1 )，所述凸台(1)的端面与辊面垂直。
2.如权利要求1所述的辊压机辊子，其特征在于所述凸台(1)的边缘至辊面的距离为 0-50mm，凸台沿厚度5_100mm。
3.如权利要求1所述的辊压机辊子，其特征在于所述凸台(1)可由多个凸台块拼装组成，或者所述凸台(1)可为整体式环状结构。
4.如权利要求1或2或3所述的辊压机辊子，其特征在于所述凸台(1)分别固定连接于两辊子的两端面上，或者所述凸台(1)与辊子为一体结构。
5.如权利要求4所述的辊压机辊子，其特征在于所述凸台(1)通过螺栓、焊接或者过盈配合连接于两辊子的两端面上。
6.如权利要求4所述的辊压机辊子，其特征在于物料(4)受两辊子挤压，并在辊子的辊面上形成锥形料垫(5)。
7.如权利要求6所述的辊压机辊子，其特征在于所述锥形料垫(5)的大小从辊子的端部向中间逐渐减小。
8.如权利要求1或2或3或5所述的辊压机辊子，其特征在于两个辊子两端的凸台 (1)，可从辊子的端部向中间逐渐减小，且套于辊子的端面。
9.如权利要求8所述的辊压机辊子，其特征在于所述凸台(1)采用碳素结构钢制成， 且在凸台(1)的内侧堆焊有耐磨材料。
专利摘要本实用新型公开了一种辊压机辊子，属于辊压机设备领域。本实用新型的辊压机辊子，安装在机架上，所述两辊子分别为第一辊子(2)和第二辊子(3)，且相互配合，所述第一辊子(2)与第二辊子(3)的两端均设置有凸台(1)，所述凸台(1)的端面与辊面垂直。本实用新型的辊压机辊子，结构简单，能够有效地降低物料的边缘效应，解决物料对辊子端面的磨损；结构牢固，且使用寿命长，降低维修成本，利于推广。
文档编号B02C4/30GK202137006SQ2011202249
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年5月9日
发明者何亚民, 徐智平, 魏勇 申请人:成都利君实业股份有限公司