专利名称：全功能高效播种机头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种播种机头，尤其涉及一种全功能高效播种机头。
技术背景现在的播种机头功能不全，不能够集挖坑、碎土、定量分离种子，播种，给水、肥，最后培土于一体，而且现有的播种机头不能使得其上面的料有效地散开，防止种子簇拥在一处，播种数量不可控
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全功能高效播种机头，它能集挖坑、碎土、定量分离种子，播种，给水、肥，最后培土于一体，由一个下上往复行程完成，且其上面的料能有效散开，防止种子簇拥在一处，且每次播种数量可控，水肥量也可控制。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含伸缩架1、控料装置2、送料活塞3、支承盖4、皮带轮5、导轨缸6、锯齿刀7、支架条8、落料阀9、培土刷机构10和导轨环11，导轨缸6上方设置有皮带轮5，导轨缸6外侧设置有导轨环11，导轨环11上固定有锯齿刀7，导轨缸6下方设置有落料阀9，伸缩架1下端内侧设置有培土刷机构10，培土刷机构10的转动支点设置在支架条8上，支架条8上方固定在支承盖4下表面，支承盖4上设置有控料装置2，送料活塞3设置在伸缩架1中间，且在导轨缸6内部中心。所述的控料装置2上端设置有下料阀2-3，下端设置有定量杯放料阀2-5。所述的导轨缸6外设置有螺旋轨道。本实用新型采用旋转动力源，通过皮带轮5直接拖动导轨缸6作单一方向的旋转， 由于缸体外部有螺旋轨道，其外套有轨道环11，而轨道环内有一对对称的突深入导轨缸6 内的滚轮，受轨道作用产生旋转力矩，令导轨环11沿缸的轨道运动，从而可以实现导轨环 11的同时旋转(正反两方向)及下上运动，且设计返回行程(向上)快速，以提高效率，这是通过对轨道的特殊设计来实现的，缸体内下部直径小的为“活塞作用区”，上部内径较大为“大腔”、“放料腔”。本实用新型中挖坑、碎土用的锯齿刀7固定在导轨环11上，刀具具有锥度、弧形利于挖坑、碎土，伸缩架1则通过导轨环11边缘上下一对滚轮的作用也与导轨环11同步运动，由于支架条8的作用，使得伸缩架1设计为只随导轨环11作上下运动而不随其转动。本实用新型能集挖坑、碎土、定量分离种子，播种，给水、肥，最后培土于一体，由一个下上往复行程完成，且其上面的料能有效散开，防止种子簇拥在一处，且每次播种数量可控，水肥量也可控制。
图1为本实用新型的结构示意图；[0011]图2为具体实施方式
二的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一参照图1，本具体实施方式
采用以下技术方案它包含伸缩架1、 控料装置2、送料活塞3、支承盖4、皮带轮5、导轨缸6、锯齿刀7、支架条8、落料阀9、培土刷机构10和导轨环11，导轨缸6上方设置有皮带轮5，导轨缸6外侧设置有导轨环11，导轨环 11上固定有锯齿刀7，导轨缸6下方设置有落料阀9，伸缩架1下端内侧设置有培土刷机构 10，培土刷机构10的转动支点设置在支架条8上，支架条8上方固定在支承盖4下表面，支承盖4上设置有控料装置2，送料活塞3设置在伸缩架1中间，且在导轨缸6内部中心。所述的控料装置2上端设置有下料阀2-3，下端设置有定量杯放料阀2-5。所述的导轨缸6外设置有螺旋轨道。本具体实施方式
采用旋转动力源，通过皮带轮5直接拖动导轨缸6作单一方向的旋转，由于缸体外部有螺旋轨道，其外套有轨道环11，而轨道环内有一对对称的突深入导轨缸6内的滚轮，受轨道作用产生旋转力矩，令导轨环11沿缸的轨道运动，从而可以实现导轨环11的同时旋转(正反两方向)及下上运动，且设计返回行程(向上)快速，以提高效率， 这是通过对轨道的特殊设计来实现的，缸体内下部直径小“为活塞作用区”，上部内径较大为“大腔”、“放料腔”。本具体实施方式
中挖坑、碎土用的锯齿刀7固定在导轨环11上，刀具具有锥度、弧形利于挖坑、碎土，伸缩架1则通过导轨环11边缘上下一对滚轮的作用也与导轨环11同步运动，由于支架条8的作用，使得伸缩架1设计为只随导轨环11作上下运动而不随其转动， 导轨环11深入导轨缸轨道内的突出部分可用滚球形式以减少摩擦力。本具体实施方式
功能的实现过程为当导轨环11从上端正转并向下运动，驱动锯齿刀7同时向下挖坑、碎土，伸缩架1也向下运动，一方面带动送料活塞3向下运动，当接近低端时，送料活塞3进入“活塞作用区”，随着伸缩架1及锯齿刀7到达下端位置，送料活塞3将下端落料阀9顶开，由于导轨缸6内的压缩空气原先已存在落料阀9上表面的种子、 水、肥的自重从落料阀9的周边撒向土坑(完成播种)，另一方面伸缩架1上的滚轮压开支撑盖4上方的控料装置2的定量杯放料阀2-5使量杯内种子落入送料活塞3上表面(伞形面)，但此时种子尚不会落入落料阀9上，因为送料活塞3外径与“活塞作用区”内表面紧密接触，这些种子是为下次播种时准备的，随后定量杯放料阀2-5自动关闭(弹簧作用)以便接受下一次上端料仓放料。当多轨环11到达最低端完成播种后即进入返程阶段，返程时反转向上同时伸缩架1也同步向上，送料活塞3向上，而下端的落料阀9由于松开了送料活塞3的压力而自动关闭，以准备接受下次播料。随着伸缩架1上升，送料活塞3返回到导轨缸6的“大腔”部分，由于“大腔”的内径远大于送料活塞3的外径，所以有足够空间让刚才正程时由定量杯放料阀2-5落下的料沿着送料活塞3边缘落入缸体下端的落料阀9伞形面上，准备正程下次播种。在返回到上端位置时，伸缩架1上的机构碰开下料阀2-3将种子放在量杯内(此时量杯阀2-5已关闭)放满量杯种子自动停放，同时培土刷机构10也完成培土工作，播种即完成一个行程，接着又从上端开始新的行程，如此周而复始，循环工作。[0021]本具体实施方式
能集挖坑、碎土、定量分离种子，播种，给水、肥，最后培土于一体， 由一个下上往复行程完成，且其上面的料能有效散开，防止种子簇拥在一处，且每次播种数量可控，水肥量也可控制。
具体实施方式
二 参照图2，本具体实施方式
与具体实施方式
一的不同之处在于 它还包含推力筒5，支承盖4上设置有伸缩架1和控料装置2，送料活塞3设置在支架中部， 且在导轨缸6内部中心，支承盖4下方设置有推力筒5，推力筒5下端与锯齿刀7相连，且推力筒5下端与锯齿刀7固定在导轨环11上，导轨环11设置在导轨缸6外侧，落料阀9设置在导轨缸6下方，培土刷机构10上端设置在伸缩架1上端中部。本具体实施方式
的驱动源是驱动伸缩架1上下往复运动，即转动变为平动，伸缩架1是主动力，通过轴向推力轴承驱动推力筒5运动，由于推力筒5与锯齿刀7为一体且固定在导轨环11上，推力筒5与锯齿刀7 —方面受伸缩架1作用作上下运动，同时又受导轨环11的反作用力而旋转，原因是导轨环11需沿着导轨缸6外螺纹轨道运动，只是原动力是伸缩架1而已，此种方式是导轨缸6与支撑盖4没有相对运动迫使推力筒5和锯齿刀7转动，考虑到作用力的原因，单程只转半圈。此种机头可由其他具有动力源的机车带动，最宜点播，若连续沟播亦可，即相当点播点密集。
权利要求1.全功能高效播种机头，其特征在于它包含伸缩架(1)、控料装置O)、送料活塞(3)、 支承盖(4)、皮带轮(5)、导轨缸(6)、锯齿刀(7)、支架条(8)、落料阀(9)、培土刷机构(10) 和导轨环(11)，导轨缸(6)上方设置有皮带轮(5)，导轨缸(6)外侧设置有导轨环(11)，导轨环(11)上固定有锯齿刀(7)，导轨缸(6)下方设置有落料阀(9)，伸缩架(1)下端内侧设置有培土刷机构(10)，培土刷机构(10)的转动支点设置在支架条(8)上，支架条(8)上方固定在支承盖(4)下表面，支承盖(4)上设置有控料装置O)，送料活塞C3)设置在伸缩架 ⑴中间，且在导轨缸(6)内部中心。
2.根据权利要求1所述的全功能高效播种机头，其特征在于所述的控料装置( 上端设置有下料阀0-3)，下端设置有定量杯放料阀0-5)。
3.根据权利要求1所述的全功能高效播种机头，其特征在于所述的导轨缸(6)外设置有螺旋轨道。
4.根据权利要求1所述的全功能高效播种机头，其特征在于它还包含推力筒(5)，支承盖(4)上设置有伸缩架(1)和控料装置O)，送料活塞C3)设置在支架中部，且在导轨缸 (6)内部中心，支承盖(4)下方设置有推力筒(5)，推力筒( 下端与锯齿刀(7)相连，且推力筒( 下端与锯齿刀(7)固定在导轨环(11)上，导轨环(11)设置在导轨缸(6)外侧，落料阀(9)设置在导轨缸(6)下方，培土刷机构(10)上端设置在伸缩架(1)上端中部。
专利摘要全功能高效播种机头，它涉及一种播种机头。它的导轨缸(6)上方设置有皮带轮(5)，导轨缸(6)外侧设置有导轨环(11)，导轨环(11)上固定有锯齿刀(7)，导轨缸(6)下方设置有落料阀(9)，伸缩架(1)下端内侧设置有培土刷机构(10)，培土刷机构(10)的转动支点设置在支架条(8)上，支架条(8)上方固定在支承盖(4)下表面，支承盖(4)上设置有控料装置(2)，送料活塞(3)设置在伸缩架(1)中间，且在导轨缸(6)内部中心。它能集挖坑、碎土、定量分离种子，播种，给水、肥，最后培土于一体，且其上面的料能有效散开，防止种子簇拥在一处，且每次播种数量可控，水肥量也可控制。
文档编号A01C7/00GK202135480SQ20112023973
公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月8日 优先权日2011年7月8日
发明者涂玉龙 申请人:涂玉龙