四辊磨粉机的制作方法

文档序号:196245阅读:356来源:国知局
专利名称:四辊磨粉机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种碾磨设备,更具体地说,涉及一种四辊磨粉机。
背景技术
对辊磨粉机是一种碾磨谷物的加工设备,通过其上设置的对辊实现对谷物的研磨。现有的一种对辊磨粉机主要有三辊磨粉机和四辊磨粉机,下面主要介绍四辊磨粉机,如图1所示的四辊磨粉机,该四辊磨粉机包括机体02、进料口 01、机架08和上下两对辊,其中,上下两对辊分别为上慢辊04与上快辊05以及下慢辊06和下快辊07,进料口 01 设置在机体02的上方,机架08设置在机体02的下方,上下两对辊分别设置在机体02上, 上慢辊04的辊面与上快辊05的辊面相切贴合设置,下慢辊06的辊面与下快辊07的辊面向切贴合设置。为了使得进料更加均勻的落到上慢辊04上,在进料口 01处还设置有搅拌辊03。研磨时,研磨料通过进料口 01进入主机内部,并落到上慢辊04上,上慢辊04与上快辊05对物料进行第一次研磨,经过第一次研磨后的物料落入到下慢辊06上,并在下慢辊 06与下快辊07的作用下进行第二次研磨,经过两次研磨后物料形成初级加工粉料,当初级加工粉料不符合要求时,重复上述动作,直到研磨出得粉料到要求为止。由于采用上述结构的四辊磨粉机进行磨粉,经过上对辊一次研磨后直接进入下面的快慢辊再次研磨,一次入料可以进行两次研磨。虽然相较于三辊磨粉机其磨粉性能有所提高,但是由于仅仅经过两次研磨,当磨粉要求细度较小时,需要经过多次研磨才能达到使用要求,明显增加了能耗。因此,本实用新型的目的在于提供一种四辊磨粉机,以达到降低能耗的目的。

实用新型内容有鉴于此,本实用新型提供一种四辊磨粉机,以达到降低能耗的目的。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种四辊磨粉机,包括主机、上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊,其中、所述上慢辊、 上快辊、下慢辊和下快辊均设置在所述主机上,所述上快辊的辊面分别与所述上慢辊的辊面和下慢辊的辊面相贴合,所述下快辊的辊面与所述下慢辊的辊面相贴合。其中,所述下慢辊和上慢辊通过第一电机进行驱动。其中,所述第一电机的输出端还设置有齿轮减速器,所述齿轮减速器通过链条与所述上慢辊和下慢辊相连。其中,所述主机上还设置有与所述链条相配合的涨紧轮。其中,所述涨紧轮的数量为两个,其中,一个涨紧轮设置在下慢辊下方,另一个涨紧轮设置在所述上慢辊与所述下慢辊之间。其中,所述上快辊与下快辊通过第二电机进行驱动。其中,所述第二电机与所述上快辊与所述下快辊通过三角带进行连接。其中,所述主机上设置进料口的处设置有搅拌辊和喂料辊。[0015]本实用新型实施例提供的四辊磨粉机包括主机、上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊,其中、所述上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊均设置在所述主机上,所述上快辊的辊面分别与所述上慢辊的辊面和下慢辊的辊面相贴合,所述下快辊的辊面与所述下慢辊的辊面相贴合。在使用时,物料通过进料口进入机体内部,并落在上慢辊上,并在上快辊与上慢辊之间研磨一次,上快辊与下慢辊研磨一次,下快辊与下慢辊再研磨一次。与现有技术相比增加了物料的研磨次数,因此,在研磨相同细度的物料时,采用本实用新型结构的四辊磨粉机的运行次数少,时间较短,从而达到降低能耗的要求。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中四辊磨粉机的结构示意图;图2为本实用新型实施例提供的四辊磨粉机左视结构示意图;图3为本实用新型实施例提供的四辊磨粉机主视结构示意图;图4为本实用新型实施例提供的四辊磨粉机右视结构示意图;其中,图1至图4中01为进料口 ;02为主机;03为搅拌辊;04为上慢辊;05为上快辊;06为下慢辊;07 为下快辊;08为机架;11为进料口 ;12为主机;131为搅拌辊;132为喂料辊;14为上慢辊; 15为上快辊;16为下慢辊;17为下快辊;181为第一电机;182为第二电机;183为链条;184 为三角带;185为减速器;186为涨紧轮;187为涨紧轮;19为机架。
具体实施方式
本实用新型公开了一种四辊磨粉机,以达到降低能耗的目的。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参照图2至图4所示的四辊磨粉机,其中,11为进料口 ;12为主机;131为搅拌辊;132为喂料辊;14为上慢辊;15为上快辊;16为下慢辊;17为下快辊;181为第一电机; 182为第二电机;183为链条;184为三角带;185为减速器;186为涨紧轮;187为涨紧轮;19 为机架。该四辊磨粉机包括主机12、上慢辊14、上快辊15、下慢辊16和下快辊17,其中、所述上慢辊14、上快辊15、下慢辊16和下快辊17均设置在主机12上,上快辊15的辊面分别与上慢辊14的辊面和下慢辊16的辊面相贴合,下快辊17的辊面与下慢辊16的辊面相贴
口 O在使用时,物料通过进料口 11进入机体内部,并落在上慢辊14上,并在上快辊15与上慢辊14之间研磨一次,上快辊15与下慢辊16研磨一次,下快辊17与下慢辊16再研磨一次。与现有技术相比增加了物料的研磨次数,因此,在研磨相同细度的物料时,采用本实用新型结构的四辊磨粉机的运行次数少,时间较短,从而达到降低能耗的要求。采用上述布置形式时,对于上对辊(包括上慢辊14和上快辊1 和下对辊(包括下慢辊16和下快辊17)可共同使用一个电机进行驱动或者使用两个电机进行驱动,其中, 在采用两个电机进行驱动时,还可以采用上快辊15与下快辊17共用一个电机,上慢辊14 与下慢辊16共用一个电机。在采用后一种驱动形式时,下慢辊16和上慢辊14通过第一电机181进行驱动;上快辊15与下快辊17通过第二电机182进行驱动。其中,第一电机181与下慢辊16和上慢辊14传动形式有很多种,具体为皮带传动或链条传动。由于上慢辊14和下慢辊16运行时的速度相较于上快辊15和下快辊17较慢,因此,第一电机181之后还需设置减速器185,该并根据实际使用过程中上慢辊14和下慢辊16所需转速多少选用,一级减速器、二级减速器或三级减速器。减速器185与上慢辊14和下慢辊16的传动形式优选的选用链条传动,链条传动相较于皮带传动更为可靠,更为平稳。且该减速器185为齿轮减速器。另外,为了防止链条183在传动过程中由于产生松动而影响到传动,主机12上还设置有与链条183相配合的涨紧轮,通过调节涨紧轮的角度涨紧链条183或松开链条183。在本实用新型实施例中,涨紧轮具体为两个,其中,一个涨紧轮186设置在下慢辊 16下方,另一个涨紧轮187设置在上慢辊14与下慢辊16之间。上快辊15与下快辊17通过第二电机182进行驱动时,第二电机182与上快辊15 与下快辊17通过三角带184进行连接。优选的,该三角带184为9B型三角带。上述第一电机181和第二电机182同时设置在主机12下方的机架19内。在更进一步的方案中,主机12上设置进料口 11的处设置有搅拌辊131和喂料辊 132,搅拌辊131和喂料辊132通过齿轮进行传动,将物料碾碎比较粗的物料,使得物料均勻的落在上慢辊14上,提高设备的研磨效率。对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种四辊磨粉机,包括主机、上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊,其中、所述上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊均设置在所述主机上,其特征在于,所述上快辊的辊面分别与所述上慢辊的辊面和下慢辊的辊面相贴合,所述下快辊的辊面与所述下慢辊的辊面相贴合。
2.如权利要求1所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述下慢辊和上慢辊通过第一电机进行驱动。
3.如权利要求2所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述第一电机的输出端还设置有齿轮减速器,所述齿轮减速器通过链条与所述上慢辊和下慢辊相连。
4.如权利要求3所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述主机上还设置有与所述链条相配合的涨紧轮。
5.如权利要求4所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述涨紧轮的数量为两个,其中,一个涨紧轮设置在下慢辊下方,另一个涨紧轮设置在所述上慢辊与所述下慢辊之间。
6.如权利要求5所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述上快辊与下快辊通过第二电机进行驱动。
7.如权利要求6所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述第二电机与所述上快辊与所述下快辊通过三角带进行连接。
8.如权利要求7所述的四辊磨粉机,其特征在于,所述主机上设置进料口处设置有搅拌辊和喂料辊。
专利摘要本实用新型实施例公开了一种四辊磨粉机,包括主机、上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊,其中、所述上慢辊、上快辊、下慢辊和下快辊均设置在所述主机上,所述上快辊的辊面分别与所述上慢辊的辊面和下慢辊的辊面相贴合,所述下快辊的辊面与所述下慢辊的辊面相贴合。在使用时,物料通过进料口进入机体内部,并落在上慢辊上,并在上快辊与上慢辊之间研磨一次,上快辊与下慢辊研磨一次,下快辊与下慢辊再研磨一次。与现有技术相比增加了物料的研磨次数,因此,在研磨相同细度的物料时,采用本实用新型结构的四辊磨粉机的运行次数少,时间较短,从而达到降低能耗的要求。
文档编号B02C4/06GK202290152SQ2011203748
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者李美云 申请人:李美云
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1