专利名称：一种有机感光鼓涂布用涂料的配制设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及涂料配制设备，具体地说是一种有机感光鼓涂布用涂料的配制设备。
背景技术：
现有国内涂料的配制设备大多适用于砂磨、搅拌等工艺，而球磨工艺施行较少，其相应的配制设备也较缺乏。由于有机感光鼓涂布用的涂料要求高纯度、均一浓度，且配制过程平稳，配制后的涂料保留原有的物化性能及比较稳定、不易沉降，同时有机感光鼓涂布用的涂料隶属分散体系，普通的搅拌工艺及设备由于分散强度低而未能达到其要求。故现有的砂磨、搅拌工艺及设备未能满足其配置要求，目前缺少一套合理的有机感光鼓涂布涂料的配制设备。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，使其涂料的配制过程达到高纯度、均一浓度，且配制过程平稳， 配制后的涂料保留原有的物化性能及比较稳定、不易沉降，以适合有机感光鼓的浸涂要求。为此，本发明采用如下的技术方案一种有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，包括球磨机及涂料过滤用的过滤系统，其特征在于，所述的球磨机包括机架和位于机架上的上、 下工作台，机架上装有一调速电机，上、下工作台上均装有多根平行设置的滚轴，下工作台上的一滚轴与调速电机的输出轴通过链条联动，该滚轴与上工作台上的一滚轴通过链条联动，位于同一工作台上的两相邻滚轴间横放至少一个涂料球磨所用的广口玻璃瓶；所述的过滤系统包括用于放置广口玻璃瓶的不锈钢压力桶、平板式过滤器及连接前两者的防腐蚀管道。所述的调速电机可控制滚轴转速，以配合不同规格的玻璃瓶要求的转速。过滤系统用于过滤广口玻璃瓶内的涂料。广口玻璃瓶方便涂料原料(粉末状)的添加及瓶子内壁、瓶口的清洁，减少瓶口涂料的堆积而降低涂料纯度。作为优选，所述的平板式过滤器包括支架和安装在支架上的底盘，该底盘上装有从下往上叠放的滤网、滤纸和顶盖。经其过滤后的涂料均匀，无杂质；拆卸(更换滤纸)方便。作为优选，所述的顶盖与底盘之间设有一密封圈，所述的滤网和滤纸位于密封圈内。密封圈用于防止过滤过程中涂料泄漏。作为优选，所述的广口玻璃瓶包括瓶身、安装在瓶身口部的密封塞、密封垫和瓶盖。密封塞采用聚丙烯材质，以避免涂料中溶剂的腐蚀，其安置于玻璃瓶身瓶口，而密封垫安于瓶盖内，再拧上，如此可确保涂料在配制时不漏液。作为优选，所述的滚轴上套有至少一个护套。护套用于避免玻璃瓶在转动时发生移动而出现掉落现象，且护套间距可调节，可配合不同规格的玻璃瓶要求的长度，还可适合增加玻璃瓶数量。
作为优选，所述的上、下工作台的两端各设有一横向调节槽，滚轴的端部套有轴承，轴承通过贯穿横向调节槽的固定螺栓与工作台连接。松开固定螺栓，移动轴承，从而可以调节滚轴间距离，以配合不同规格的玻璃瓶要求的距离。作为优选，滚轴的材质为聚氨酯树脂，而不能采用普通橡胶，原因在于在涂料的配制过程中，玻璃瓶与滚轴不断摩擦，既容易损坏滚轴致使发生破皮及失去原有的圆度，导致配制中玻璃瓶不断跳动，处于极危险状态；又会不断磨损玻璃瓶壁，使之失去原有的光滑度和硬度。而采用聚氨酯橡胶材质可避免或大大较少玻璃瓶与滚轴之间的摩擦，延长双方的使用寿命。作为优选，通过链条连接的滚轴和调速电机输出轴上均装有齿轮，通过齿轮和链条实现滚轴与滚轴之间和滚轴与调速电机输出轴之间的联动。作为优选，所述的防腐蚀管道为聚丙烯软管，不会被有机感光鼓涂布涂料腐蚀。本发明可使于有机感光鼓涂布涂料的配制多元化，多量化，配制过程稳定绝不破坏涂料原有的物化特性，可反复使用，配制后的涂料高纯度。下面结合说明书附图和具体实施方式
对本发明作进一步的说明。
图I为本发明球磨机的结构示意图。图2-3为本发明球磨机的侧视图(省略了广口玻璃瓶)。图4为图3的俯视图。图5为本发明广口玻璃瓶的结构示意图。图6为本发明过滤系统的结构示意图。图7为本发明平板式过滤器的结构分解图。
具体实施例方式如图所示的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其由球磨机及涂料过滤用的过滤系统组成。如图1-4所示的球磨机，其由机架I和位于机架上的上、下工作台2、3组成，机架I上装有调速电机4，上、下工作台2、3上均装有3根平行设置的滚轴5，滚轴5上套有多个护套6。所述的上、下工作台2、3的两端各设有横向调节槽7，滚轴的端部套有轴承8，轴承8通过贯穿横向调节槽7的固定螺栓18与工作台连接。下工作台3上的中间滚轴装有齿轮51、56，调速电机输出轴上装有齿轮55，上工作台2的中间滚轴上装有齿轮52，两齿轮 55,56通过链条54联动；上、下工作台的中间滚轴上的两齿轮52、51通过链条53联动。位于同一工作台上的两相邻滚轴间横放多个涂料球磨所用的广口玻璃瓶9，如图5所示，所述的广口玻璃瓶由瓶身90、安装在瓶身口部的密封塞91、密封垫92和瓶盖93组成。如图6所示的过滤系统，所述的过滤系统由用于放置广口玻璃瓶的不锈钢压力桶 10、平板式过滤器11及连接前两者的聚丙烯软管12组成。如图7所示的平板式过滤器，其由支架13和安装在支架上的底盘14组成，该底盘14上装有从下往上叠放的滤网15、滤纸 16和顶盖17，所述的顶盖与底盘之间设有密封圈，所述的滤网和滤纸位于密封圈内。支架 13安装至底盘14上后固定，在底盘14上先后装上滤网15、滤纸16、顶盖17，通过螺丝将底盘和顶盖固定。
本发明的工作过程如下
将球磨锆珠95缓慢放入广口玻璃瓶9中，加入需配置的涂料94，盖上密封塞91、密封垫92、瓶盖93。拧松滚轴5的固定螺栓18，通过横向调节槽7进行间距调节至适合相应规格的广口玻璃瓶9横放在滚轴5上，再拧紧滚轴5的固定螺栓18 ;将上述的广口玻璃瓶9横放至相邻滚轴中间，通过调节滚轴上套有的护套之间的距离，可配合不同规格的玻璃瓶要求的长度，还可适合增加玻璃瓶数量。启动调速电机4，调节其频率，最终出现的球磨效果为球磨时锆珠转动60度-80度，掉落，而不随瓶子360度转动，即符合配制工艺要求。滚轴5的材质为采用聚氨酯橡胶材质，可避免或大大较少玻璃瓶与滚轴之间的摩擦，延长双方的使用寿命。将装有已周转出球磨锆珠的涂料的广口玻璃瓶放入不锈钢压力桶10内，盖上端盖，从端盖正中央插入聚丙烯软管12，留在外部的聚丙烯软管12连接到平板式过滤器11的进液口，在平板式过滤器11出液口放置干净的空瓶子。接上充气管，通过调压阀调节气压大小，使涂料缓慢过滤。一次过滤结束后，先打开排气阀，排尽不锈钢压力桶10内残留空气后，再打开端盖。本发明的保护范围并不限于上述实施案例，凡与本发明的技术方案相同或等同的技术内容均落入其保护范围内。
权利要求
1.一种有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，包括球磨机及涂料过滤用的过滤系统，其特征在于，所述的球磨机包括机架和位于机架上的上、下工作台，机架上装有一调速电机， 上、下工作台上均装有多根平行设置的滚轴，下工作台上的一滚轴与调速电机的输出轴通过链条联动，该滚轴与上工作台上的一滚轴通过链条联动，位于同一工作台上的两相邻滚轴间横放至少一个涂料球磨所用的广口玻璃瓶；所述的过滤系统包括用于放置广口玻璃瓶的不锈钢压力桶、平板式过滤器及连接前两者的防腐蚀管道。
2.根据权利要求I所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，所述的平板式过滤器包括支架和安装在支架上的底盘，该底盘上装有从下往上叠放的滤网、滤纸和顶盖。
3.根据权利要求2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，所述的顶盖与底盘之间设有一密封圈，所述的滤网和滤纸位于密封圈内。
4.根据权利要求I或2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，所述的广口玻璃瓶包括瓶身、安装在瓶身口部的密封塞、密封垫和瓶盖。
5.根据权利要求I或2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，所述的滚轴上套有至少一个护套。
6.根据权利要求I或2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，所述的上、下工作台的两端各设有一横向调节槽，滚轴的端部套有轴承，轴承通过贯穿横向调节槽的固定螺栓与工作台连接。
7.根据权利要求I或2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，滚轴的材质为聚氨酯树脂。
8.根据权利要求I或2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，通过链条连接的滚轴和调速电机输出轴上均装有齿轮。
9.根据权利要求I或2所述的有机感光鼓涂布用涂料的配制设备，其特征在于，所述的防腐蚀管道为聚丙烯软管。
全文摘要
本发明公开了一种有机感光鼓涂布用涂料的配制设备。现有的砂磨、搅拌工艺及设备未能满足有机感光鼓涂布用涂料配置要求，目前缺少一套合理的有机感光鼓涂布涂料的配制设备。本发明包括球磨机及涂料过滤用的过滤系统，所述的球磨机包括机架和位于机架上的上、下工作台，机架上装有一调速电机，上、下工作台上均装有多根平行设置的滚轴，下工作台上的一滚轴与调速电机的输出轴通过链条联动，该滚轴与上工作台上的一滚轴通过链条联动，位于同一工作台上的两相邻滚轴间横放至少一个涂料球磨所用的广口玻璃瓶。本发明可使于有机感光鼓涂布涂料的配制多元化，多量化，配制过程稳定绝不破坏涂料原有的物化特性，可反复使用，配制后的涂料高纯度。
文档编号B02C17/18GK102580823SQ201210028769
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月9日 优先权日2012年2月9日
发明者吴威威, 姚国祥 申请人:宁波舜韵光电科技有限公司