专利名称：一种颗粒硫胺氮肥的生产配方及其制备方法
技术领域：
本发明涉及农业化肥技术领域，特别是涉及一种颗粒硫胺氮肥的生产配方。
背景技术：
目前，市场上流通的三大营养肥料之一的氮肥，主要品种有尿素、硫酸铵、氯化铵和硝酸铵等，随着农民用肥意识的不断提高和机械化程度的不断普及。肥料的颗粒化愈加受到客户青睐，颗粒硫胺氮肥市场日益壮大，但是目前生产颗粒硫胺氮肥的技术不够成熟，该配方利用市场上已有的氮肥，通过添加剂和粘结剂的调整，使粉状或晶体氮肥，制成颗粒均匀，养分适宜的颗粒硫胺氮肥，确保了颗粒硫胺氮肥的成粒，满足机械化作业要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种颗粒硫胺氮肥的生产配方，可以得到总氮含量在28-32%之间，硫含量> 6%的适宜市场和作物需求的颗粒硫胺氮肥料。本发明提供的技术方案一种颗粒硫胺氮肥的生产配方，主要原料为市场上的农用尿素、硫酸铵、填充料、稀硫酸和合成氨，其特征在于其中各原料的比例组成为尿素30%-46%，硫酸铵25%-62%，稀硫酸0. 5%_2. 5%，合成氨0. 5-2. 5%，填充料5_23%。填充料选用粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、凹凸棒粉、膨润土。其制备步骤如下
(1)将尿素、硫酸铵进行分析，根据产品指标进行合理配方；
(2)将尿素、硫酸铵、合成氨及填充料通过计量后，混合均匀；
(3)将步骤(2)中的物料送入造粒机内，通过稀硫酸、合成氨及之间的化学反应放出的热量，使造粒机内的物料温度加热到55-70°C，通过调节稀硫酸和合成氨，调节系统的PH在
5.8-6. 5 之间。(4)通过步骤(3)的硫胺氮肥半成品，通过干燥、筛分、冷却、二次筛分、三次筛分后，包裹处理后制得合格颗粒硫胺氮肥成品。以产品规格指标和质量守恒原则为基准，原料各主要组分的含量分别为尿素(N > 46%) 30-46%,硫酸铵(N > 20. 5%) 25-62%，稀硫酸(50-70%) 0. 5-2. 5%,合成氨
0.5~2. 5%o填充料包括无水硫酸锌I. 0-5. 0%、无水硫酸镁I. 0-5. 0%、碳酸镁I. 0-5. 0%、氧化镁I. 0-5. 0%、磷酸一铵0-8. 0%、磷酸二铵0-5%、三聚氰胺0. 1-0. 5%中的一种或者任意比例混合，确保总比例在5. 0-25%之间，且其与硫酸铵和尿素在步骤(2)中一起混合均匀加入造粒机。填充料还可以包括凹凸棒粉、膨润土 5. 0-10%,在步骤(2)中根据产品规格和成球率的高低，一起与尿素、硫酸铵加入转鼓造粒机内。步骤(4)中，所述的干燥在干燥机内进行，其中第一次干燥的1#干燥机热风进口温度在130-150°C，出口温度在45-55°C之间，第二次干燥的2#干燥机进口温度在110-130°C之间，其出口温度在40-45V。步骤(4)中，烘干的半成品经过冷却、筛分处理，最后经包裹处理制得粒径在
2.25-4. 50mm的颗粒硫胺氮肥。本发明的方法，具有以下优点
①生产工艺简单，便于操作产品养分灵活，便于调整，且原 料易得产品粒度均匀，强度适合大型机械化作业；④配比自由，
可以满足不同规格和市场需求；⑤产品中不仅含有作物需要的氮素，且氮含量比较高，仅此于尿素中氮含量，同时提供了中量元素硫；⑥采用该配方制备的颗粒硫胺氮肥产品，水分含量也比较低(彡1.5%)。
具体实施例方式以下通过具体实施方式
，进一步说明本发明
实例I制取总氮含量28%，硫含量13%的颗粒硫胺氮肥
将分析合格的尿素、硫酸铵，按照产品要求，进行配比，其中尿素(46%)为32%，硫酸铵(N:20. 5%, S 23. 48%)为58%，无水硫酸锌3%，氧化镁1%，无水硫酸镁2%，其中稀硫酸(60%)和合成氨按照各2%比例进行控制流量，通过酸氨反应使得造粒机内的物料温度达到55-65°C，通过测试，使得体系的PH在5. 8-6. 2之间，通过中压蒸汽控制物料所需液相量，提高物料的成球率，确保I. 00—4. 75mm的半成品在60-75%左右为宜，之后经过一段干燥、一段筛分、二段干燥、冷却及二段筛分、三段筛分、经包裹机中的包裹剂的处理，制得
2.25-4. 50mm的产品，经过检验合格后出厂。实例2制取总氮含量32%，硫含量8%的颗粒硫胺氮肥
步骤同实施例I，其中尿素比例为46%，硫酸铵比例为45%，无水硫酸镁为2. 5%，膨润土为2. 5%，稀硫酸为和合成氨比例各为2%，控制工艺操作参数，制得合格的颗粒硫胺氮肥产品。
下表列出工艺参数和质量详细内容 表I工艺参数一览表
权利要求
1.一种生产颗粒硫胺氮的生产配方，主要原料为市场上的农用尿素、硫酸铵、填充料、稀硫酸和合成氨组成，其特征在于其中各原料的比例组成为尿素30%-46%，硫酸铵.25%-62%，稀硫酸0. 5%-2. 5%，合成氨0. 5-2. 5%，填充料5-23% ;填充料选用粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、凹凸棒粉、膨润土的一种或几种。
2.如权利要求I所述的生产配方，其特征在于所述填充料包括无水硫酸锌I.0-5. 0%、无水硫酸镁I. 0-5. 0%、碳酸镁I. 0-5. 0%、氧化镁I. 0-5. 0%、磷酸一铵0-8. 0%、磷酸二铵.0-5. 0%、三聚氰胺0. 1-0. 5%中的一种或者任意比例混合；填充料还可以包括凹凸棒粉、膨润土 5. 0-10%,确保总比例在5. 0-25%之间。
3.如权利要求I所述的生产配方，其特征在于产品优选的总氮含量在28%-32%之间，硫含量在6%-15%之间。
4.如权利I所述的生产配方，其特征在于所述稀硫酸的质量分数在50-70%。
5.如权利要求I所述生产配方的制备方法，其特征在于它按如下步骤进行 (I)将尿素、硫酸铵进行分析，根据产品指标进行合理配方； (2)将尿素、硫酸铵、合成氨及填充料通过计量后，混合均匀； (3)将步骤(2)中的物料送入造粒机内，通过稀硫酸、合成氨及之间的化学反应放出的热量，使造粒机内的物料温度加热到55-70°C，通过调节稀硫酸和合成氨，调节系统的PH在5.8-6. 5 之间； (4)通过步骤(3)的硫胺氮肥半成品，通过干燥、筛分、冷却、二次筛分、三次筛分后，包裹处理后制得合格颗粒硫胺氮肥成品。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于步骤(4)中，所述的干燥在干燥机内进行，其中1#干燥机热风进口温度在130-150°C，出口温度在45-55°C之间，2#干燥机进口温度在110-130°C之间，其出口温度在40-45°C。
全文摘要
本发明公开了一种颗粒硫胺氮肥的生产配方及其制备方法，主要原料为市场上的农用尿素、氯化铵、填充料、稀硫酸和合成氨组成，其特征在于其中各原料的比例组成为尿素30%-46%，硫酸铵25%-62%，硫酸0.5%-2.5%，合成氨0.5-2.5%，填充料5-23%。填充料选用选用粉状磷酸一铵、粉状磷酸二铵、无水硫酸镁、无水硫酸锌、碳酸镁、氧化镁、碳酸钙、凹凸棒粉、膨润土。原料通过混合反应后，在转鼓造粒机内形成半成品，通过后续干燥、冷却、筛分和包裹工序，制得颗粒硫胺氮肥。通过该配方制备的产品不仅氮含量高，且含水量较低，产品强度大，便于运输储存，可以满足大型机械化作业需求。
文档编号C05G3/00GK102617244SQ20121010976
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月16日 优先权日2012年4月16日
发明者何廷贵, 李红林, 杨喆, 王飞, 田仁道, 赵清 申请人:瓮福(集团)有限责任公司