环保智能化分散研磨系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元，供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道依次串联，研磨单元包括至少两台砂磨机，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接，由供料单元将原料通过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元，由于所述研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后得到的成品粒度更细、品质更高；循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。
【专利说明】环保智能化分散研磨系统
【技术领域】
[0001]本发明属于研磨设备领域，具体涉及一种采用砂磨机的分散研磨系统。
【背景技术】
[0002]研磨技术被广泛应用于油漆涂料、化妆品原料、食品、日化、染料、油墨、药品、农 药、磁记录材料、铁氧体、新能源锂电池等工业领域，是对其液固物料进行湿式搅拌、砂磨、 分散的高效研磨分散设备，中国经济的高速发展必然促进这些领域的大发展，因此研磨 技术行业也一定会有一个广阔的发展天地，同时也对生产效率也提出了更高的要求。
[0003]现有的使用砂磨机的研磨工艺流程一般如图1所示，由高速分散机A、单螺杆泵B、 一台砂磨机C以及成品罐D通过输送管道E依次串联而成，原料仅通过一次分散研磨，已经 很难满足现今对于研磨的高品质及高效率需求。因此有必要研发出更好的研磨设备及工 艺。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本发明提供了一种环保智能化分散研磨系统，该环保智能化 分散研磨系统能够高效研磨出更细的微粒，具有更高效、更高品质的优点。
[0005]本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元，所述供料 单元、研磨单元和收料单元通过输送管道依次串联，所述研磨单元包括至少两台砂磨机，且 相邻砂磨机之间通过输送管道连接。
[0007]本发明为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是:
[0008]相邻砂磨机之间的输送管道上设有过渡罐。
[0009]所述砂磨机连接有用于冷却砂磨机的循环冷却水系统。
[0010]所述循环冷却水系统包括循环水箱以及与循环水箱连接的制冷机，所述循环水箱 设有出水口和回水口，每台所述砂磨机具有冷却水进口和冷却水出口，所述循环水箱的出 水口通过进水管道与每台砂磨机的冷却水进口相连通，所述循环水箱的回水口通过回水管 道与每台砂磨机的冷却水出口相连通，所述进水管道上设有循环泵。
[0011]所述供料单元由相互连接的预分散罐和原料罐组成，所述原料罐的出料口通过输 送管道与所述研磨单元相连接。
[0012]所述收料单元为成品存储罐。
[0013]设有中央控制系统，所述中央控制系统控制所述供料单兀、收料单兀和研磨单兀。
[0014]本发明的有益效果是:本发明的环保智能化分散研磨系统是由供料单元将原料通 过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元，由于所述 研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后 得到的成品粒度更细、品质更高；循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止 物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为现有的使用砂磨机的研磨工艺流程图；
[0016]图2为本发明的环保智能化分散研磨系统结构图。
【具体实施方式】
[0017]实施例:一种环保智能化分散研磨系统，设有供料单元、收料单元以及研磨单元，所述供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道6依次串联，所述研磨单元包括至少两台砂磨机3，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接。
[0018]相邻砂磨机之间的输送管道上设有过渡罐4。
[0019]所述砂磨机连接有用于冷却砂磨机的循环冷却水系统。
[0020]所述循环冷却水系统包括循环水箱71以及与循环水箱连接的制冷机72，所述循环水箱设有出水口和回水口，每台所述砂磨机具有冷却水进口和冷却水出口，所述循环水箱的出水口通过进水管道73与每台砂磨机的冷却水进口相连通，所述循环水箱的回水口通过回水管道74与每台砂磨机的冷却水出口相连通，所述进水管道73上设有循环泵75。
[0021]所述供料单元由相互连接的预分散罐I和原料罐2组成，所述原料罐的出料口通过输送管道与所述研磨单元相连接。
[0022]所述收料单元为成品存储罐5。
[0023]设有中央控制系统(图未ΤτΟ，所述中央控制系统控制所述供料单兀、收料单兀和研磨单元。
[0024]本发明的环保智能化分散研磨系统的工作过程及工作原理如下:原料由供料单元通过输送管道输送至研磨单元进行研磨，经研磨单元研磨后的成品进入收料单元。由于所述研磨单元包括两台及两台以上串联的砂磨机，因此原料经多台砂磨机多次研磨，使研磨后得到的成品粒度更细、品质更高。循环冷却水系统能够带走砂磨机研磨所产生的热量，防止物料变质，并实现研磨大流量化；由于设有中央控制装置，全过程自动化控制，实现了研磨工艺的高效化和智能化；又由于整个分散研磨系统封闭，因此污染小，更环保。
【权利要求】
1.一种环保智能化分散研磨系统，其特征在于:设有供料单元、收料单元以及研磨单元，所述供料单元、研磨单元和收料单元通过输送管道(6)依次串联,所述研磨单元包括至少两台砂磨机(3)，且相邻砂磨机之间通过输送管道连接。
2.如权利要求1所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于:相邻砂磨机之间的输送管道上设有过渡罐(4)。
3.如权利要求1所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于:所述砂磨机连接有用于冷却砂磨机的循环冷却水系统。
4.如权利要求3所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于:所述循环冷却水系统包括循环水箱(71)以及与循环水箱连接的制冷机(72)，所述循环水箱设有出水口和回水口，每台所述砂磨机具有冷却水进口和冷却水出口，所述循环水箱的出水口通过进水管道(73)与每台砂磨机的冷却水进口相连通，所述循环水箱的回水口通过回水管道(74)与每台砂磨机的冷却水出口相连通，所述进水管道(73)上设有循环泵(75)。
5.如权利要求1所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于:所述供料单元由相互连接的预分散罐(I)和原料罐(2)组成，所述原料罐的出料口通过输送管道与所述研磨单元相连接。
6.如权利要求1所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于:所述收料单元为成品存储罐(5)。
7.如权利要求1至6中任一项所述的环保智能化分散研磨系统，其特征在于:设有中央控制系统，所述中央控制系统控制所述供料单元、收料单元和研磨单元。
【文档编号】B02C21/00GK103567044SQ201210268429
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月31日 优先权日:2012年7月31日
【发明者】吴建明, 王秦波 申请人:昆山市密友粉体设备工程有限公司