专利名称：磨粉装置的强力撞芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种磨粉装置的强力撞芯。
背景技术：
传统粉碎机的磨粉装置多采用刀片粉碎，不仅耗能大速度慢，而且出产率不高，造成原料浪费，增加了生产成本；成品的细度也达不到高要求，在贮藏中容易受潮结块。
发明内容
本发明的目的是提供一种磨粉装置的强力撞芯；
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的一种磨粉装置的强力撞芯，它由撞芯 安装座I、磨粉柱2组成，并在撞芯安装座I上设有下通风口 3、撞芯安装轴4、撞芯皮带轮5 ;下通风口 3设计在撞芯安装座I的中部；撞芯安装轴4、撞芯皮带轮5设计在撞芯安装座I的下部；磨粉柱2安装在撞芯安装座I上。由于采用了以上技术本发明较好的实现了其发明目的，本强力撞芯采用强力硬压方式粉碎物料，工作效率高，出产率高，降低了生产成本，磨出的粉料细度高，贮藏中不易受潮结块。
附图I是本发明的整体结构示意图。附图2是本发明标记I的结构示意图。附图3是本发明标记2的结构示意图。
具体实施例方式 下面结合附图对发明内容作进一步说明
实施例I :
由附图可知，一种磨粉装置的强力撞芯，它由撞芯安装座I、磨粉柱2组成，并在撞芯安装座I上设有下通风口 3、撞芯安装轴4、撞芯皮带轮5 ;下通风口 3设计在撞芯安装座I的中部；撞芯安装轴4、撞芯皮带轮5设计在撞芯安装座I的下部；磨粉柱2安装在撞芯安装座I上。本发明所述的撞芯安装座I是指安装座；其上设有下通风口 3、撞芯安装轴4、撞芯皮带轮5、磨粉柱安装轴6、上通风口 7、中心轴8;其结构如附图2所示，其设计位置如附图I中标记I所示。本发明所述的磨粉柱2是指研磨柱，有四个；其上设有磨粉柱安装孔9 ;可以自转研磨，也可以四个一起围绕中心轴8公转研磨；其结构如附图3所示，其设计位置如附图I中标记2所示。本发明所述的下通风口 3是指设计在撞芯安装座I上的方形开口 ；起通风过粉的作用；其设计位置如附图1、2中标记3所示。本发明所述的撞芯安装轴4是指设计在撞芯安装座I上的轴；其作用是供撞芯安装座I安装在磨粉装置内；其设计位置如附图1、2中标记4所示。本发明所述的撞芯皮带轮5是指设计在撞芯安装座I上的皮带轮；其作用是带动撞芯安装座I ;其设计位置如附图1、2中标记5所示。本发明所述的磨粉柱安装轴6是指设计在撞芯安装座I上的轴；其作用是安装磨粉柱2 ;其设计位置如附图2中标记6所示。本发明所述的上通风口 7是指设计在撞芯安装座I上的圆形开口 ；起通风过粉的作用；其设计位置如附图2中标记7所示。本发明所述的中心轴8是指撞芯安装座I的中心轴；其设计位置如附图2中标记8所示。本发明所述的磨粉柱安装孔9是指设计在磨粉柱2上的轴孔；其作用是安装磨粉柱安装轴6 ;其设计位置如附图2中标记9所示。 本发明发明名称“磨粉装置的强力撞芯”中所述的磨粉装置是指于2012年09月20日申请的专利号为201220481901. 3，发明名称为“强力硬压式甘草磨粉组合机”专利中标记I所述的强力磨粉装置；所述的强力撞芯是指上述专利中标记1-3所述的强力撞芯。
In己数字I标记名称 I标记数字I标记名称
1_撞芯安装座I 6_磨粉柱安装轴6
2舊_粉柱2 ~上通风口 7
3_下通风口 3~8中心轴8
4冑安装轴4 ~磨粉柱安装孔9
5I撞芯皮带轮5'
权利要求
1.一种磨粉装置的强力撞芯，它由撞芯安装座(I)、磨粉柱(2)组成，并在撞芯安装座(I)上设有下通风口(3)、撞芯安装轴(4)、撞芯皮带轮(5);其特征是下通风口(3)设计在撞芯安装座(I)的中 部；撞芯安装轴(4)、撞芯皮带轮(5)设计在撞芯安装座(I)的下部；磨粉柱(2)安装在撞芯安装座(I)上。
全文摘要
本发明公开了一种磨粉装置的强力撞芯，它由撞芯安装座(1)、磨粉柱(2)组成，并在撞芯安装座(1)上设有下通风口(3)、撞芯安装轴(4)、撞芯皮带轮(5)；该强力撞芯采用强力硬压方式粉碎物料，工作效率高，出产率高，降低了生产成本，磨出的粉料细度高，贮藏中不易受潮结块。
文档编号B02C19/08GK102861653SQ201210354269
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月21日 优先权日2012年9月21日
发明者江春, 颜伏炎 申请人:湖南美鑫有机天然植物科技开发有限公司