专利名称：碾米机碾米室结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及碾米机技术的改进，具体指碾米机上的碾米室结构。
背景技术：
碾米机碾米的过程就是将稻谷的壳去掉形成糠并将糠和脱壳后出来的白米分离的过程。其工作过程为稻谷首先经过漏料槽组件进入箱体接触米辊后，米辊上的螺旋部把 稻谷从碾米室一端推入碾米室进行碾米，然后从另一端压出白米。碾米室由围成筒状的筛网和伸入筛网的米辊构成，稻谷在米辊的高速旋转过程中在米辊和筛网上不断被撞击而翻转，在撞击过程中产生摩擦力而实现脱壳。在筛网上密布有许多漏糠的筛网孔，从设计的本意来讲，希望所有的糠都通过筛网孔漏下，从碾米室另一端压出的只有米粒，这样就实现糠和米粒比较彻底的分离。但事实上，虽然糠的密度小于米粒，但由于碾米室另一端为敞口结构，糠在碾米室运动过程中也存在少部分从筛网的端部随同米粒一起压出，增加了后续糠和米粒分离的工作量。
发明内容针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种糠不容易由碾米室端部随同米粒一起压出的碾米机碾米室结构。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的碾米机碾米室结构，包括筛网，筛网一端为稻谷进口，另一端为米粒出口，所述筛网的米粒出口端设有环状的挡糠板,挡糠板的中心孔构成出米口。所述挡糠板的环带宽度为3-8毫米。进一步地，所述筛网上设有将筛网与箱体连接的连接板，所述挡糠板和连接板共用一块板。本实用新型由于在米粒出口端设有环状的挡糠板，该挡糠板相当于形成一道阻止糠和米粒通过的门槛，门槛高度3-8毫米(即环带宽度)。由于糠较轻，随着米粒从米粒出口出去的那部分糠主要是贴着筛网内壁出去的，故这样高度的门槛对其有明显的阻挡作用；而米粒主要以弹射的方式从不同角度通过米粒出口出去，因此这样高度的门槛对其阻挡作用较弱，即使暂时阻挡了，也会在后面的反复弹射过程中最终从米粒出口出去。从而通过挡糠板实现对糠的阻挡，而让米粒能够有效通过，最后出来的米粒含糠量较少。
图I-本实用新型结构示意图。图2-图I左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0012]参见图I和图2，从图上可以看出，本实用新型碾米机碾米室结构，包括筛网1，筛网I 一端(图示左端)为稻谷进口 2，另一端(图示右端)为米粒出口，所述筛网的米粒出口端设有环状的挡糠板3，挡糠板3的中心孔构成出米口 4。所述挡糠板3的环带宽度为3-8毫米。由于现有技术就在筛网上设有将筛网与箱体连接的连接板，基于已经存在连接板的情况下，本实用新型为了减少部件，将挡糠板和连接板共用一块板，即将原来连接板上与米粒出口大小差不多的孔收缩形成本出米口，实现对糠的阻挡。本实用新型由于在米粒出口端设有环状的挡糠板，该挡糠板相当于形成一道阻止糠和米粒通过的门槛，门槛高度3-8毫米(即环带宽度)。由于糠较轻，随着米粒从米粒出口出去的那部分糠主要是贴着筛网内壁出去的，故这样高度的门槛对其有明显的阻挡作用；而米粒主要以弹射的方式从不同角度通过米粒出口出去，因此这样高度的门槛对其阻挡作用较弱，即使暂时阻挡了，也会在后面的反复弹射过程中最终从米粒出口出去。从而通过挡糠板实现对糠的阻挡，而让米粒能够有效通过，最后出来的米粒含糠量较少。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.碾米机碾米室结构，包括筛网(1)，筛网(I)一端为稻谷进口(2)，另一端为米粒出口，其特征在于所述筛网(I)的米粒出口端设有环状的挡糠板(3 )，挡糠板(3 )的中心孔构成出米口(4)。
2.根据权利要求I所述的碾米机碾米室结构，其特征在于所述挡糠板(3)的环带宽度为3-8毫米。
3.根据权利要求I或2所述的碾米机碾米室结构，其特征在于所述筛网上设有将筛网与箱体连接的连接板，所述挡糠板和连接板共用一块板。
专利摘要本实用新型公开了一种碾米机碾米室结构，包括筛网，筛网一端为稻谷进口，另一端为米粒出口，所述筛网的米粒出口端设有环状的挡糠板，挡糠板的中心孔构成出米口。本实用新型的挡糠板相当于形成一道阻止糠和米粒通过的门槛，由于糠较轻，随着米粒从米粒出口出去的那部分糠主要是贴着筛网内壁出去的，故这样的门槛对其有明显的阻挡作用；而米粒主要以弹射的方式从不同角度通过米粒出口出去，因此这样的门槛对其阻挡作用较弱，即使暂时阻挡了，也会在后面的反复弹射过程中最终从米粒出口出去。从而通过挡糠板实现对糠的阻挡，而让米粒能够有效通过。
文档编号B02B3/04GK202555319SQ201220239788
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者陈恳 申请人:陈恳