专利名称：一种自动化草木切碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种自动化草木切碎机，属植物粉碎加工机械技术领域。
背景技术：
随着我国环保节能战略的不断推进，以植物为原料、节省煤炭资源的新型火力发电厂越来越多。我国农村的田间、堰塘边、沟渠等处随处可见的低矮灌木、树枝、杂草、树叶，还有季节性种植留下的棉杆、秸杆、油菜杆等经过切碎、整形加工处理后，可作为新型火力发电厂的ー级原料直接燃烧利用；另外，经切碎整形或粉碎处理后的废弃植物还可作为人造纤维板厂和环保木炭厂的优等原材料使用。收集、粉碎农作物弃杆、废杂草木，既清理了农村环境，又保障了节能生物发电厂的原料来源，利国利民。目前的植物粉碎机种类繁多，但绝大多数只能针对ー种植物进行处理。近年来也 出现了能处理两至三种植物的综合粉碎机，比之単一处理机型进了一歩，但现有的粉碎机还存在如下一些问题其一是处理范围仍十分有限，不能对诸如杂草、棉杆、树皮、竹枝、油菜杆、玉米杆等多种植物进行处理。其ニ是现有粉碎机没有自动喂料和自动接料装载上车装置，进料、上车必须由人工作业，工人劳动强度大。其三是由于没有加装专用离合器，粉碎时会发生阻料、啃刀事故；且喂料时工人必须靠近进料ロ，物体的倒勾、刺爪和粉尘很容易对人体造成伤害，很不安全。其四是现有粉碎机没有配套移动设施，只能在固定场所或基地作业，无法在没有电源或电カ缺乏的乡村、山区工作，更不能实现边移动边加工，加工效率低，且不能与拖拉机等运输工具配套。现有的植物粉碎机由于存在上述ー些不足，导致我国的废弃植物很少被利用，特别对于农作物利用更少，一般都是付之ー炬，对环境造成很多污染，也増加温室效应。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种喂料方便，粉碎后的物料自动装载上车；既能自由移动，又可多种动カ源驱动；加工原料范围广，操作简单，劳动強度低，生产效率高。解决现有粉碎机不能自由移动，自动上车，喂料不安全，且易发生阻料、啃刀事故，操作劳动强度大的问题的自动化草木切碎机。本实用新型是通过如下技术方案来实现上述目的的该自动化草木切碎机由机架、滚齿给料机、动カ装置、鼓风机叶片、圆盘削片装置、旋转出料管、行走轮、三角皮带轮、专用离合器、变速箱和皮带输送装置构成，其特征在干机架上面安装有动カ装置、圆盘削片装置、旋转出料管、主轴、轴承座、皮带输送装置、滚齿给料机，机架下面安装有行走轮；机架一端安装有挂钩；主轴两端通过轴承座固装在机架上，主轴的一端装有专用离合器和变速箱，主轴的另一端装有三角皮带轮；主轴上装有圆盘削片装置；皮带输送装置上装有滚齿给料机，滚齿给料机的驱动轴通过传动齿轮与变速箱的输出轴连接，滚齿给料机的出料ロ与圆盘削片装置的进料ロ连接；圆盘削片装置的出料口上装有旋转出料管，动カ装置通过三角带与主轴上的三角皮带轮连接。[0008]所述的圆盘削片装置由切碎圆盘、刀片和鼓风机叶片组成，切碎圆盘的靠皮带输送装置的一侧通过螺钉固装有刀片，切碎圆盘的另ー侧固装有鼓风机叶片。本实用新型与现有技术相比的有益效果是该自动化草木切碎机可对渣草、树木、树枝、各种农作物桔杆等进行处理，加工原料范围广，加工成品可直接作为ー级原料使用。采用皮带输送装置和滚齿给料机配合喂料，喂料时人工不必靠近，进料畅通无阻，避免安全隐患，生产效率高。通过鼓风机叶片和旋转出料管可将加工成品吹至高处直接装载上车，大大减轻了工人的劳动强度。动カ装置可根据实际需要选择配装柴油机或电动机，并安装有行走轮和挂钩，可与各种行走机械配套。解决了现有粉碎机加工种类少，手工喂料不安全，且易发生阻料、啃刀事故，缺少配套移动设施搬运不方便的问题。
图I是ー种自动化草木切碎机的立体结构示意图；图2是ー种自动化草木切碎机的俯视结构示意图；图3是ー种自动化草木切碎机的圆盘削片装置的结构示意图。其中1、机架，2、滚齿给料机，3、动カ装置，4、鼓风机叶片，5、圆盘削片装置，6、旋转出料管，7、主轴，8、轴承座，9、行走轮，10、挂钩，11、三角皮带轮，12、专用离合器，13、变速箱，14、传动齿轮，15、皮带输送装置，16、三角带，17、切碎圆盘，18、刀片。
具体实施方式
该自动化草木切碎机由机架I、滚齿给料机2、动カ装置3、鼓风机叶片4、圆盘削片装置5、旋转出料管6、行走轮9、三角皮带轮11、专用离合器12、变速箱13和皮带输送装置15构成。机架I的上面安装有动カ装置3、圆盘削片装置5、旋转出料管6、主轴7、轴承座
8、皮带输送装置15、滚齿给料机2，机架I的下面安装有行走轮9，机架I的靠动カ装置3的一端安装有挂钩10。主轴7的两端通过轴承座8内部的轴承固装在机架I上，主轴7的一端装有专用离合器12和变速箱13，主轴7的另一端装有三角皮带轮11 ;主轴7上装有圆盘削片装置5。所述的圆盘削片装置5由切碎圆盘17、刀片18、鼓风机叶片4组成，切碎圆盘17的靠皮带输送装置15的一侧通过螺钉固装有至少四片刀片18，切碎圆盘17的另ー侧固装有至少四片鼓风机叶片4，鼓风机叶片4与风斗的内壁间隔一定距离。皮带输送装置15上装有滚齿给料机2，滚齿给料机2的驱动轴通过传动齿轮14与变速箱13的输出轴连接，滚齿给料机2的出料ロ与圆盘削片装置5的进料ロ连接；圆盘削片装置5的出料口上装有旋转出料管6，动カ装置3通过三角带16与主轴7上的三角皮带轮11连接。该自动化草木切碎机的动カ装置3可采用柴油发动机或电动机作为动力,通过三角帯16和三角皮带轮11将动カ传递给主轴7。根据用户需要，在没有电カ资源的地方，可配置柴油发动机，在有电源和电源比较充足的地方可配置电动机。由于配置了专用离合器12，因此在使用柴油发动机作为动カ吋，该自动化草木切碎机的滚齿给料机具有前进、后退功能，杜绝了阻料、啃刀事故的发生，整机工作安全可靠。该自动化草木切碎机在粉碎过程中，通过切碎圆盘上的鼓风机叶片4形成风カ风压，将粉碎后的原料成品通过旋转出料管6吹至4米高左右的位置直接装载上车，大大减轻了操作工人的劳动强度。通过皮带输送装置15可将各种需粉碎加工的植物顺畅地输送至滚齿给料机2，由滚齿给料机2将植物压扁后再送入切碎机，输送料时不缠草，喂料畅通无阻，生产效率高。该自动化草木切碎机设计安装有行走轮9、挂钩10，可与盘式拖拉机或其他牵引车辆配套边移动边生产，能在山区、乡村小道、地理条件复杂地区行走或移动。也可利用货车作动力牵引实现行走和搬移功能。该自动化草木切碎机加工范围广泛，可将包括渣草、树木、树枝、树皮、木屑、刨花、竹枝、茅草及多种农作物杆、芦苇杆、玉米杆、油菜杆和建筑模板、建筑木头等只要能燃烧的植物粉碎切削成O. 3 2mm厚的片状成品。每小时可加工切削6 15m3的杂草或木本植物或6吨左右的结实板材，产量高，成品质量好，是新型火力发电厂、纤维板厂、环保木炭厂等企业不可或缺的优等原料的加工设备。以上描述的只是该实用新型的具体实施方式
，以上举例说明不对发明的实质内容 构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对之前所述的具体实施方式
做修改或变形，而不背离发明的实质和范围。
权利要求1.一种自动化草木切碎机，它由机架(I)、滚齿给料机(2)、动カ装置(3)、鼓风机叶片(4)、圆盘削片装置(5)、旋转出料管(6)、行走轮(9)、三角皮带轮(11)、专用离合器(12)、变速箱(13)和皮带输送装置(15)构成，其特征在于机架(I)的上面安装有动カ装置(3)、圆盘削片装置(5)、旋转出料管(6)、主轴(7)、轴承座(8)、皮带输送装置(15)、滚齿给料机(2);机架(I)的下面安装有行走轮(9);机架(I)的一端安装有挂钩(10);主轴(7)两端通过轴承座(8)固装在机架(I)上，主轴(7)的一端装有专用离合器(12)和变速箱(13)，主轴(7)的另一端装有三角皮带轮(11);主轴(7)上装有圆盘削片装置(5);皮带输送装置(15)上装有滚齿给料机(2)，滚齿给料机(2)的驱动轴通过传动齿轮(14)与变速箱(13)的输出轴连接，滚齿给料机(2)的出料ロ与圆盘削片装置(5)的进料ロ连接；圆盘削片装置(5)的出料口上装有旋转出料管(6)，动カ装置(3)通过三角带(16)与主轴(7)上的三角皮带轮(11)连接。
2.根据权利要求I所述的ー种自动化草木切碎机，其特征在于所述的圆盘削片装置(5)由切碎圆盘(17)、刀片(18)和鼓风机叶片(4)组成，切碎圆盘(17)的靠皮带输送装置(15)的一侧通过螺钉固装有刀片(18)，切碎圆盘(17)的另ー侧固装有鼓风机叶片(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种自动化草木切碎机，属植物粉碎加工机械技术领域。它由机架、滚齿给料机、动力装置、鼓风机叶片、圆盘削片装置、专用离合器、变速箱和皮带输送装置等构成，主轴的一端装有专用离合器和变速箱，主轴外套装有移动式主轴和圆盘削片装置；皮带输送装置上装有滚齿给料机；圆盘削片装置上装有旋转出料管。该自动化草木切碎机可对各种农作物桔杆进行处理，加工原料范围广；并可将加工成品吹至高处直接装载上车，大大减轻了工人的劳动强度。采用皮带输送装置和滚齿给料机配合喂料，喂料时人工不必靠近，避免了安全隐患。解决了现有粉碎机加工种类少，手工喂料不安全，且易发生阻料、啃刀事故，缺少配套移动设施搬运不方便的问题。
文档编号A01F29/10GK202635144SQ201220241700
公开日2013年1月2日 申请日期2012年5月28日 优先权日2012年5月28日
发明者李熊 申请人:松滋市正兴金属铸造有限公司