专利名称：一种玉米剥皮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到机械传动系统，是一种能够有效将玉米果穗上的苞叶剥下的披挂式玉米收割机上的玉米剥皮装置。
背景技术：
影响玉米果穗剥皮质量的因素主要有玉米果穗的物理特性和剥皮辊的结构参数。披挂式玉米收割机是指将玉米收获机悬挂在拖拉机上，使其与拖拉机形成一体，其具有整体结构紧凑、价格低廉、转弯半径小，适应性强等特点。因动力与收获机可分离，提高了动力机的利用率。玉米收割机的主要工作部件包括割台、剥皮装置、茎杆粉碎装置、脱粒装置和粮箱。披挂式玉米收割机的剥皮装置功用是将玉米果穗上的苞叶剥下，而剥皮辊是实现剥 皮装置功用的主要部件。常用的剥皮辊有铸铁一铸铁组合的剥皮辊、橡胶辊和铸铁辊一铸铁一橡胶辊铸铁一铸铁组合的剥皮辊的工作效果最差；橡胶辊采用强度好、耐磨性高的橡胶制成。若全用橡胶辊，虽然剥净率较高，但由于有弹性，基本撕不掉果穗柄，易造成堵塞，且橡胶辊也易产生严重磨损；现有的铸铁棍一铸铁一橡胶辊剥净率高，但还是对籽粒有相当的啃伤。
发明内容为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型设要设计一种既能够保证较高的剥净率，又能保证较低的啃伤率的玉米剥皮装置。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种玉米剥皮装置，由左剥皮辊组件和右剥皮辊组件组成，左剥皮辊组件和右剥皮辊组件结构基本相同、左右对称，所述的右剥皮辊组件包括调节装置、橡胶光辊、被调节座、直齿轮、链轮A、轴承座A、被调节轴承座、粒状橡胶辊、螺旋式铸铁一橡胶辊、底座、轴承座B、轴套、支架、链轮B和链轮C，所述的橡胶光辊位于右剥皮辊组件左侧、两端通过被调节座固定在支架上；所述的螺旋式铸铁-橡胶辊有两个，两个螺旋式铸铁-橡胶辊通过轴套固定在一起，分别通过轴承座A和轴承座B固定在支架上，并排安装在右剥皮辊组件的中间位置，两个螺旋式铸铁一橡胶辊结构相同、螺旋线方向相反，所述的螺旋式铸铁一橡胶辊的一端均有一个直齿轮；所述的粒状橡胶辊安装在右剥皮辊组件的右侧，粒状橡胶辊通过被调节轴承座固定在支架上；靠近橡胶光棍的一个螺旋式铸铁一橡胶辊的一端还安装有链轮A ;所述的支架焊接在其底端的底座上；所述的左剥皮辊组件与右剥皮辊组件结构基本相同，不同的仅是靠近粒状橡胶辊的一个螺旋式铸铁一橡胶辊的一端还安装有链轮B和链轮C。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果1、现有的剥皮装置采用铸铁辊和铸铁一橡胶辊配合使用，而且铸铁一橡胶辊只有铸铁部分呈螺旋式。本实用新型采用粒状橡胶辊与螺旋式铸铁一橡胶辊或橡胶光辊与螺旋式铸铁一橡胶辊配合使用。而且螺旋式铸铁一橡胶辊的铸铁部分与橡胶部分的螺旋部分螺旋角度和方向一致，这样使得运行更加平稳，比传统的铸铁一橡胶辊其剥皮效果更好。而且本实用新型采用粒状橡胶辊与橡胶光棍分别与铸铁一橡胶辊一起运行进行剥皮工作，通过实践，这样的可以一定程度上降低啃伤率。2、本实用新型与传统的玉米剥皮机相比结构更加简单，工作原理也更加方便适用于中小范围的玉米剥皮工作。3、本实用新型采用了橡胶辊一螺旋式铸铁一橡胶辊的剥皮辊结构粒状橡胶辊与螺旋式铸铁一橡胶辊或橡胶光辊与螺旋式铸铁一橡胶辊结构，在不降低剥净率的前提下，对籽粒的啃伤率更小。4、本实用新型的橡胶光辊、粒状橡胶辊和螺旋式铸铁一橡胶辊的轴线均与水平线成15°倾角，其优点是有利于果穗沿轴下滑，使得包皮的玉米果穗在扒皮的过程中不易堵塞，使其出料顺畅。
本实用新型共有附图4张，其中图1是本新型的玉米剥皮装置俯视图示意图。图2是本新型的玉米剥皮装置主视图部分示意图。图3是本新型的玉米剥皮装置后视图示意图。图4是本新型的玉米剥皮装置支架侧示意图。图中1、调节装置，2、橡胶光辊，3、被调节座，4、直齿轮，5、链轮A，6、轴承座A，7、被调节轴承座，8、粒状橡胶辊，9、螺旋式铸铁一橡胶辊，10、底座，11、轴承座B，12、轴套，13、支架，14、链轮B，15、链轮C。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行进一步地描述。如图1-4所示，一种玉米剥皮装置，由左剥皮辊组件和右剥皮辊组件组成，左剥皮辊组件和右剥皮辊组件结构基本相同、左右对称，所述的右剥皮辊组件包括调节装置1、橡胶光辊2、被调节座3、直齿轮4、链轮A5、轴承座A6、被调节轴承座7、粒状橡胶辊8、螺旋式铸铁一橡胶辊9、底座10、轴承座B11、轴套12、支架13、链轮B14和链轮C15，所述的橡胶光辊2位于右剥皮辊组件左侧、两端通过被调节座3固定在支架13上；所述的螺旋式铸铁一橡胶辊9有两个，两个螺旋式铸铁一橡胶辊9通过轴套12固定在一起，分别通过轴承座A6和轴承座Bll固定在支架13上，并排安装在右剥皮辊组件的中间位置，两个螺旋式铸铁一橡胶辊9结构相同、螺旋线方向相反，所述的螺旋式铸铁一橡胶辊9的一端均有一个直齿轮4 ;所述的粒状橡胶辊8安装在右剥皮辊组件的右侧，粒状橡胶辊8通过被调节轴承座7固定在支架13上；靠近橡胶光棍的一个螺旋式铸铁一橡胶辊9的一端还安装有链轮A5 ;所述的支架13焊接在其底端的底座10上；所述的左剥皮辊组件与右剥皮辊组件结构基本相同，不同的仅是靠近粒状橡胶辊8的一个螺旋式铸铁一橡胶辊9的一端还安装有链轮B14和链轮C 15。本实用新型的工作原理如下本实用新型工作时，链轮B14在外部动力的带动下进行传动，并带动链轮C15转动，链轮C15通过链条将动力传给链轮A5使链轮A5进行转动。链轮A5和链轮C15分别带动一对直齿轮4转动。由于粒状橡胶辊8、螺旋式铸铁一橡胶辊9、橡胶光辊2都与水平面成一定角度，玉米在重力的作用下沿着螺旋式铸铁一橡胶辊9向下滑落，分布在两侧的两个螺旋式铸铁一橡胶辊9在直齿轮4带动下反转，其螺纹的旋向相反，玉米受力向两侧分散，此时由粒状橡胶辊8与螺旋式铸铁一橡胶辊9以及橡胶光棍与螺旋式铸铁一橡胶棍9负责剥皮工作。本实用新型安装时，粒状橡胶辊8两端要安装被调节轴承座7，橡胶光棍两端都要安装被调节座3，使得它们都可以通过各自的调节装置I调节本身的位置。橡胶光辊2两侧都安装了孔用挡圈和轴用挡圈固定轴向攒动，分别固定安装在橡胶光辊2内部的轴承和轴套12。螺旋式铸铁-橡胶辊9表面要缠有螺旋线，其材料也为相应的铸铁和橡胶，对于螺旋式铸铁一橡胶辊9的安装要保证相邻的螺旋式铸铁一橡胶辊9的螺旋线要错开。除此之夕卜，橡胶辊要分别采用粒状橡胶辊8和橡胶光辊2。如图2和图3所示，粒状橡胶辊8、螺旋式铸铁一橡胶辊9、橡胶光辊2的配置方式采用槽形配置，即两个螺旋式铸铁一橡胶辊9的 轴线所在平面位于粒状橡胶辊8和橡胶光辊2的轴线所在平面之下。如图4所示支架13的横梁相对于水平线成15°夹角。
权利要求1.一种玉米剥皮装置，由左剥皮辊组件和右剥皮辊组件组成，左剥皮辊组件和右剥皮辊组件结构基本相同、左右对称，其特征在于所述的右剥皮辊组件包括调节装置(I)、橡胶光辊(2 )、被调节座(3 )、直齿轮(4 )、链轮A (5 )、轴承座A (6 )、被调节轴承座(7 )、粒状橡胶辊(8 )、螺旋式铸铁一橡胶辊(9 )、底座(10 )、轴承座B (11)、轴套(12 )、支架(13 )、链轮B (14)和链轮C (15)，所述的橡胶光辊(2)位于右剥皮辊组件左侧、两端通过被调节座(3)固定在支架(13)上；所述的螺旋式铸铁一橡胶辊(9)有两个，两个螺旋式铸铁一橡胶辊(9)通过轴套(12)固定在一起，分别通过轴承座A (6)和轴承座B (11)固定在支架(13)上，并排安装在右剥皮辊组件的中间位置，两个螺旋式铸铁一橡胶辊(9 )结构相同、螺旋线方向相反，所述的螺旋式铸铁一橡胶辊(9)的一端均有一个直齿轮(4);所述的粒状橡胶辊(8)安装在右剥皮辊组件的右侧，粒状橡胶辊(8 )通过被调节轴承座(7 )固定在支架(13 )上；靠近橡胶光棍的一个螺旋式铸铁一橡胶辊(9)的一端还安装有链轮A (5);所述的支架(13)焊接在其底端的底座(10)上；所述的左剥皮辊组件与右剥皮辊组件结构基本相同，不同的仅是靠近粒状橡胶辊(8) 的一个螺旋式铸铁一橡胶辊(9)的一端还安装有链轮B (14)和链轮C (15)。
专利摘要本实用新型公开了一种玉米剥皮装置，由左剥皮辊组件和右剥皮辊组件组成，右剥皮辊组件包括橡胶光辊、粒状橡胶辊、螺旋式铸铁—橡胶辊和支架；橡胶光辊位于右剥皮辊组件左侧；所述的螺旋式铸铁—橡胶辊有两个，两个螺旋式铸铁—橡胶辊通过轴套固定在一起，分别通过轴承座A和轴承座B固定在支架上，两个螺旋式铸铁—橡胶辊结构相同、螺旋线方向相反；粒状橡胶辊安装在右剥皮辊组件的右侧；左剥皮辊组件与右剥皮辊组件结构基本相同、形状对称。本实用新型采用粒状橡胶辊与螺旋式铸铁—橡胶辊或橡胶光辊与螺旋式铸铁—橡胶辊配合使用，这样使得运行更加平稳，比传统的铸铁—橡胶辊其剥皮效果更好，可以一定程度上降低啃伤率。
文档编号A01F11/06GK202841922SQ2012204966
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者孙丽, 景凤斌, 高鑫, 段伟仪, 石富龙 申请人:大连交通大学