专利名称：一种加厚球磨机和一种加厚球磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球磨机技术领域，尤其涉及一种加厚球磨机和一种加厚球磨装置。
背景技术：
球磨机是物料被破碎之后，再进行研磨的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，球磨机中包括有加厚球磨机。现有的加厚球磨机在使用时，将原料和水加入加厚球磨机的筒体中，并进行研磨，当原料研磨至合格时，停机排料，研磨过程中的中途需停机加水及抽样检查物料是否达到要求，然后排放研磨后的原料，再向筒体中加水及加料后再开机，这种研磨方式属于间歇式研磨，工作效率低下。因此，如何提供一种加厚球磨机，以提高工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种加厚球磨机，以提高工作效率，本实用新型的另一目的在于提供一种加厚球磨装置。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种加厚球磨机，包括筒体和设置在所述筒体中的加厚球磨机本体，所述筒体还包括进水口和出水口。优选的，上述进水口上还设置用于防止漏水的第一压力旋转接头。优选的，上述进水口上还设置用于调节水流大小的第一调节阀。优选的，上述出水口上还设置用于防止漏水的第二压力旋转接头。优选的，上述出水口上还设置用于调节水流大小的第二调节阀。本实用新型还提供一种加厚球磨装置，包括加厚球磨机、用于向所述加厚球磨机加水的加水装置、用于向所述加厚球磨机添加待磨的原料的加料装置和将研磨后的原料中的合格品与不合格品进行分离的分离器，所述加厚球磨机为如上述任一项所述的加厚球磨机，所述加水装置与所述加厚球磨机的进水口连通，所述加料装置与所述加厚球磨机的进水口连通，所述加厚球磨机的出水口接入所述分离器。优选的，上述的加厚球磨装置还包括返料容器，所述返料容器分别与所述分离器和所述加料装置连通。优选的，上述的加厚球磨装置还包括成品容器、脱水装置和循环水箱，其中，所述成品容器分别与所述分离器和所述脱水装置连通，所述循环水箱分别与所述脱水装置和所述加水装置连通。[0015]优选的，上述加水装置与所述加料装置共用同一通道与所述进水口连通。本实用新型提供的加厚球磨机，包括筒体和设置在所述筒体中的加厚球磨机本体，所述筒体还包括进水口和出水口。使用时将待研磨的原料放入到筒体中，同时加入水，然后开启加厚球磨机，在加厚球磨机工作的过程中，待研磨的原料根据需要随时加入，而水则是从进水口进入，从出水口流出，并且水是连续不断的进出的，而原料经研磨后，小的浮于水面或悬浮于上部，稍大的悬浮于中部，大的悬悬浮于下部或沉于底部，整体呈粒度正态分布，那么浮于水面或悬浮于上部的研磨后的原料会随水流流出，对于浮于水面或悬浮于上部的个体小的研磨后的原料是合格的，那么合格的研磨后的原料会随时随水流流出，综上所述，本实用新型提供的加厚球磨机实现了连续式研磨，提高了工作效率。同时，由于现有的加厚球磨机属于间歇式研磨，需要经常启动，而启动时耗能是比较高的，因此，本实用新型实施例提供的加厚球磨机还具有节能的效果。同时，原料在进行研磨时会释放出大量的热量，那么流动的水流会将一部分热量带走，有利于散热，防止热量过高，防止对加厚球磨机或者研磨造成影响。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的加厚球磨装置的结构示意图。图1 中:加厚球磨机1、第一调节阀2、进水口 3、第二压力旋转接头4、第二调节阀5、加水装置6、加料装置7、第一压力旋转接头8、出水口 9、脱水装置10、返料容器11、循环水箱12、分离器13、成品容器14。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种加厚球磨机，能够提高工作效率。为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考图1，图1为本实用新型实施例提供的加厚球磨装置的结构示意图。本实用新型实施例提供的加厚球磨机1，包括筒体和设置在筒体中的加厚球磨机本体，也就是说加厚球磨机本体是小于筒体的，是能够被筒体容纳进去的，筒体还包括进水口 3和出水口 9。使用时将待研磨的原料放入到筒体中，同时加入水，然后开启加厚球磨机I，在加厚球磨机I工作的过程中，待研磨的原料根据需要随时加入，而水则是从进水口 3进入，从出水口 9流出，而原料经研磨后，小的浮于水面或悬浮于上部，稍大的悬浮于中部，大的悬悬浮于下部或沉于底部，整体呈粒度正态分布，那么浮于水面或悬浮于上部的研磨后的原料会随水流流出，对于浮于水面或悬浮于上部的个体小的研磨后的原料是合格的，那么合格的研磨后的原料会随时随水流流出，综上所述，本实用新型实施例提供的加厚球磨机I实现了连续式研磨，提高了工作效率。同时，由于现有的加厚球磨机属于间歇式研磨，需要经常启动，而启动时耗能是比较高的，因此，本实用新型实施例提供的加厚球磨机I还具有节能的效果。同时，原料在进行研磨时会释放出大量的热量，那么流动的水流会将一部分热量带走，有利于散热，防止热量过高，防止对加厚球磨机I或者研磨造成影响。具体的，进水口 3上还设置用于防止漏水的第一压力旋转接头8，防止进水口 3与加水的装置进行连接时发生漏水的情况。具体的，进水口 3上还设置用于调节水流大小的第一调节阀2，防止水流冲击过大，导致搅乱筒体中呈整体呈粒度正态分布的研磨后的原料。具体的，出水口 9上还设置用于防止漏水的第二压力旋转接头4，防止出水口 9与与排水的装置进行连接时发生漏水的情况。具体的，出水口 9上还设置用于调节水流大小的第二调节阀5，通过控制水流的流出速度来控制整个研磨过程的进度，防止出现过多的不合格的研磨后的原料从出水口 9流出。并且，随水流流出的研磨后的原料的颗径大小由水流大小调节，因此不会出现过磨的情况。本实用新型实施例还提供一种加厚球磨装置，包括加厚球磨机1、用于向加厚球磨机I加水的加水装置6、用于向加厚球磨机I添加待磨的原料的加料装置5和将研磨后的原料中的合格品与不合格品进行分离的分离器13，加厚球磨机I为如上述任一项所述的加厚球磨机1，加水装置6与加厚球磨机5的进水口 3连通，加料装置7与加厚球磨机I的进水口 3连通，加厚球磨机I的出水口 9接入分离器13，也就是分离器13与加厚球磨机I的出水口9连通。使用时，通过与进水口 3直接连通的加水装置6和与进水口 3直接连通的加料装置7实现实时加料和快速加料，减少了人工劳动强度，并且与加厚球磨机I的连续研磨方式配合使用，进一步提高了工作效率，同时随水流从出水口流出的研磨后的原料进入到与出水口 9连通的分离器13中将研磨后的原料中的合格品与不合格品进行分离，从而完成整个产品的生产，提高了工作效率。具体的，加厚球磨装置还包括返料容器11，返料容器11分别与分离器13和加料装置7连通。分离器13将不合格的研磨后的原料排放到返料容器11中，然后经返料容器11返回到加料装置7中进行再次研磨，使用非常的方便，同时相对于现有的人工将不合格的研磨后的原料返回到加厚球磨机的筒体中，提高了工作效率。具体的，加厚球磨装置还包括成品容器14、脱水装置10和循环水箱12，其中，成品容器14分别与分离器13和脱水装置10连通，循环水箱12分别与脱水装置10和加水装置6连通。使用时，分离器13会将合格的研磨后的原料与水共同排入到成品容器14中，那么需要采用脱水装置10进行脱水，从而得到合格的研磨后的原料，同时，将脱除后的水排放到循环水箱12中，经循环水箱12进入到加水装置6，实现了水的循环利用，节约了能源。具体的，加水装置6与加料装置4共用同一通道与进水口 3连通。也就是进水口 3同时可以作为进料口使用，当然出水口 9也是作为排料口使用的，由于水属于液体，流动性较好，这样可以通过水流的流动带动加料装置7中的原料的流动，也可以将研磨好的原料排出。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种加厚球磨机，包括筒体和设置在所述筒体中的加厚球磨机本体，其特征在于，所述筒体还包括进水口( 3 )和出水口( 9 )。
2.根据权利要求1所述的加厚球磨机，其特征在于，所述进水口(3)上还设置用于防止漏水的第一压力旋转接头(8)。
3.根据权利要求1所述的加厚球磨机，其特征在于，所述进水口(3)上还设置用于调节水流大小的第一调节阀(2)。
4.根据权利要求1所述的加厚球磨机，其特征在于，所述出水口(9)上还设置用于防止漏水的第二压力旋转接头(4)。
5.根据权利要求1所述的加厚球磨机，其特征在于，所述出水口(9)上还设置用于调节水流大小的第二调节阀(5)。
6.一种加厚球磨装置,其特征在于,包括加厚球磨机(I)、用于向所述加厚球磨机(I)加水的加水装置(6 )、用于向所述加厚球磨机(I)添加待磨的原料的加料装置(7 )和将研磨后的原料中的合格品与不合格品进行分离的分离器(13)， 所述加厚球磨机(I)为如上述权利要求1-5中任一项所述的加厚球磨机(I), 所述加水装置(6 )与所述加厚球磨机(I)的进水口( 3 )连通，所述加料装置(7 )与所述加厚球磨机(I)的进水口( 3 )连通，所述加厚球磨机(I)的出水口( 9 )接入所述分离器(13 )。
7.根据权利要求6所述的加厚球磨装置，其特征在于，还包括返料容器(11)，所述返料容器(11)分别与所述分离器(13)和所述加料装置(7 )连通。
8.根据权利要求6所述的加厚球磨装置，其特征在于，还包括成品容器(14)、脱水装置(10)和循环水箱(12)，其中，所述成品容器(14)分别与所述分离器(13)和所述脱水装置(10)连通，所述循环水箱(12)分别与所述脱水装置(10)和所述加水装置(6)连通。
9.根据权利要求6所述的加厚球磨装置，其特征在于，所述加水装置(6)与所述加料装置(7 )共用同一通道与所述进水口( 3 )连通。
专利摘要本实用新型公开了一种加厚球磨机和一种加厚球磨装置，包括筒体和设置在所述筒体中的加厚球磨机本体，所述筒体还包括进水口和出水口。使用时将待研磨的原料放入到筒体中，同时加入水，然后开启加厚球磨机，在加厚球磨机工作的过程中，待研磨的原料根据需要随时加入，而水则是从进水口进入，从出水口流出，并且水是连续不断的进出的，而原料经研磨后，小的浮于水面或悬浮于上部，稍大的悬浮于中部，大的悬悬浮于下部或沉于底部，整体呈粒度正态分布，那么浮于水面或悬浮于上部的研磨后的原料会随水流流出，综上所述，本实用新型提供的加厚球磨机实现了连续式研磨，提高了工作效率。
文档编号B02C17/18GK202962572SQ2012206447
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月29日 优先权日2012年11月29日
发明者漆亚东, 刘忠华 申请人:眉山市津鑫机电有限公司