专利名称：一种玻璃纤维粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃纤维粉碎机，属于粉碎机械领域。
背景技术：
磨碎玻璃纤维是由玻璃纤维磨碎后制成，主要用于高性能摩擦材料、密封材料、工程塑料的工程填料等。现有玻璃纤维粉碎机转子一般呈中心轴垂直位置放置，粉碎过程中物料由于离心力的作用较难下料，导致粉碎效率不高。
实用新型内容本实用新型针对当前磨碎玻璃纤维的粉碎设备下料慢，粉碎效率不高的问题，目的在于提供一种玻璃纤维粉碎机，使其实现下料快，粉碎效率高。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种玻璃纤维粉碎机，包括底座、进料斗、粉碎室、出料口、电机，底座上方设置有粉碎室，粉碎室上方设置有进料斗，粉碎室下方设置有出料口，所述的粉碎室包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设置有静刀，所述的粉碎室内部设置有转子，转子呈中心轴水平位置放置，转子上设置有至少5个动刀，转子下部设置有筛网，所述的筛网呈半圆形并固定在下箱体上，所述电机通过皮带轮与主轴连接。所述转子上设置有5-8个动刀。所述动刀与转子的连接方式为螺纹连接。所述动刀、静刀的材料为合金钢。本实用新型的有益效果是:转子呈中心轴水平位置放置，下料快，粉碎效率高。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的俯视图。图中:底座1、进料斗2、粉碎室3、出料口 4、转子5、上箱体6、动刀7、下箱体8、筛网9、静刀10、电机11、皮带轮12。
具体实施方式
以下结合附图，并结合实施例，对本实用新型做进一步的说明。实施例:一种玻璃纤维粉碎机，包括底座1、进料斗2、粉碎室3、出料口 4、电机11，底座I上方设置有粉碎室3，粉碎室3上方设置有进料斗2，粉碎室3下方设置有出料口 4，所述的粉碎室包括上箱体6和下箱体8，上箱体6和下箱体8之间设置有静刀10，所述的粉碎室3内部设置有转子5，转子5呈中心轴水平位置放置，转子5上设置有至少5个动刀7，转子5下部设置有筛网9，所述的筛网9呈半圆形并固定在下箱体8上，所述电机11通过皮带轮12与主轴连接。所述转子5上设置有5-8个动刀7。所述动刀7与转子5的连接方式为螺纹连接。所述动刀7、静刀10的材料为合金钢。本实用新型的工作过程为:粉碎机工作时，将物料从进料斗2投料口中投入，物料在皮带轮12的带动下同转子5 —起运转，当物料经过静刀10时，通过动刀7与静刀10对物料进行剪切粉碎，粉碎后合格的物料经筛网9过筛，不合格的物料随着转子5运转进一步在动刀7与静刀10之间剪切，直至合格。本实用新型转子呈中心轴水平位置放置，下料快，粉碎效率高。
权利要求1.一种玻璃纤维粉碎机，包括底座(I)、进料斗(2)、粉碎室(3)、出料口(4)、电机(11)，底座(I)上方设置有粉碎室(3)，粉碎室(3)上方设置有进料斗(2)，粉碎室(3)下方设置有出料口(4)，其特征在于:所述的粉碎室包括上箱体(6)和下箱体(8)，上箱体(6)和下箱体(8)之间设置有静刀(10)，所述的粉碎室(3)内部设置有转子(5)，转子(5)呈中心轴水平位置放置，转子(5)上设置有至少5个动刀(7)，转子(5)下部设置有筛网(9)，所述的筛网(9)呈半圆形并固定在下箱体(8)上，所述电机(11)通过皮带轮(12)与主轴连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维粉碎机，其特征在于:所述转子(5)上设置有5-8个动刀(7)。
3.根据权利要求1所述的玻璃纤维粉碎机，其特征在于:所述动刀(7)与转子(5)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃纤维粉碎机，其特征在于:所述动刀(7)、静刀(10)的材料为合金钢。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维粉碎机，包括底座、进料斗、粉碎室、出料口、电机，底座上方设置有粉碎室，粉碎室上方设置有进料斗，粉碎室下方设置有出料口，所述的粉碎室包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设置有静刀，所述的粉碎室内部设置有转子，转子呈中心轴水平位置放置，转子上设置有至少5个动刀，转子下部设置有筛网，所述的筛网呈半圆形并固定在下箱体上，所述电机通过皮带轮与主轴连接。本实用新型将转子呈中心轴水平位置放置，下料快，粉碎效率高。
文档编号B02C18/14GK202983803SQ20122073840
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者周法槐 申请人:嵊州市康乐复合材料有限公司