一种播种的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种播种机，包括行走轮、机架、推杆、种仓、发动机、输出轴、转轴、挖坑轮及传动带，其中，机架后端下部设置有行走轮，机架后端上部焊接固定有推杆，推杆上端焊接固定有把手，机架中部上表面焊接固定有种仓，种仓下部焊接固定有撒种管，撒种管穿过机架垂直于地面，种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖，靠近机架前端上部焊接固定有发动机，机架前端焊接固定有挖坑轮。发动机输出轴与所述转轴之间套接有传动带，输出轴与转轴传动连接。挖坑轮外侧焊接固定有若干挖坑柱，挖坑柱的数量为八根，相邻挖坑柱之间的夹角为45度。本发明的优点为，结构简单，使用方便，强度高且挖坑效率高、省时省力。
【专利说明】一种播种机
[0001]【技术领域】:
本发明涉及农业生产机械【技术领域】，特别涉及一种播种机。
[0002]【背景技术】:
目前，在山区种植大豆及玉米时无法使用大型播种设备，需要先人工挖坑，再用人工向坑内投放种子，还需要人工培土覆盖，生产效率低下，费时费力。为解决这种技术问题，需要出现一种结构简单，使用方便，强度高且挖坑效率高、省时省力的一种播种机。
[0003]
【发明内容】
:
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构简单，使用方便，强度高且挖坑效率高、省时省力的一种播种机。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种播种机，包括行走轮、机架、推杆、种仓、发动机、输出轴、转轴、挖坑轮及传动带，其中，所述机架后端下部设置有行走轮，机架后端上部焊接固定有推杆，推杆上端焊接固定有把手，机架中部上表面焊接固定有种仓，种仓下部焊接固定有撒种管，撒种管穿过机架垂直于地面，种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖，靠近机架前端上部焊接固定有发动机，机架前端焊接固定有挖坑轮。
[0005]所述发动机输出轴与所述转轴之间套接有传动带，输出轴与转轴传动连接。
[0006]所述挖坑轮外侧焊接固定有若干挖坑柱，挖坑柱的数量为八根，相邻挖坑柱之间的夹角为45度。
[0007]本发明的优点为，结构简单，使用方便，强度高且挖坑效率高、省时省力。具体为: 本发明首先拧开种仓上部的种仓盖，将浸泡好的种子倒入种仓内；启动发动机，使发
动机运转，使动输出轴顺时针转动，继而带动传动带顺时针转动，使挖坑轮顺时针转动；抓住把手，轻推推杆，使挖坑轮向前转动，带动挖坑柱转动，挖坑柱扎入泥土，自然形成一个种坑；推动推杆，使机架向前运动，使种仓下端设置的撒种管将种子撒漏在挖坑柱扎出的种坑之中。进而达到结构简单，使用方便，强度高且挖坑效率高、省时省力的目的。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]附图标识:
1、行走轮2、机架3、推杆4、把手5、种仓6、种仓盖 7、撒种管8、发动机9、输出轴10、传动带11、转轴12、挖坑轮 【具体实施方式】:
下面结合附图，对本发明进行说明。图1为本发明的结构示意图。
[0010]本发明一种播种机，包括行走轮1、机架2、推杆3、种仓5、发动机8、输出轴9、转轴
11、挖坑轮12及传动带10，其中，机架2后端下部设置有行走轮1，机架2后端上部焊接固定有推杆3,推杆3上端焊接固定有把手4,机架2中部上表面焊接固定有种仓5,种仓5下部焊接固定有撒种管7，撒种管7穿过机架2垂直于地面，种仓5上部中间位置螺纹连接有种仓盖6，靠近机架2前端上部焊接固定有发动机8，机架2前端焊接固定有挖坑轮12。发动机8输出轴9与转轴11之间套接有传动带10，输出轴9与转轴11传动连接。挖坑轮12外侧焊接固定有若干挖坑柱，挖坑柱的数量为八根，相邻挖坑柱之间的夹角为45度。
[0011]本发明的优点为，结构简单，使用方便，强度高且挖坑效率高、省时省力。具体为:本发明首先拧开种仓上部的种仓盖，将浸泡好的种子倒入种仓内；启动发动机，使发动机运转，使动输出轴顺时针转动，继而带动传动带顺时针转动，使挖坑轮顺时针转动；抓住把手，轻推推杆，使挖坑轮向前转动，带动挖坑柱转动，挖坑柱扎入泥土，自然形成一个种坑；推动推杆，使机架向前运动，使种仓下端设置的撒种管将种子撒漏在挖坑柱扎出的种坑之中。进而达到结构简单，使用 方便，强度高且挖坑效率高、省时省力的目的。
【权利要求】
1.一种播种机，包括行走轮、机架、推杆、种仓、发动机、输出轴、转轴、挖坑轮及传动带，其特征在于，所述机架后端下部设置有行走轮，机架后端上部焊接固定有推杆，推杆上端焊接固定有把手，机架中部上表面焊接固定有种仓，种仓下部焊接固定有撒种管，撒种管穿过机架垂直于地面，种仓上部中间位置螺纹连接有种仓盖，靠近机架前端上部焊接固定有发动机，机架前端焊接固定有挖坑轮。
2.根据权利要求1所述，一种播种机其特征在于，所述发动机输出轴与所述转轴之间套接有传动带，输出轴与转轴传动连接。
3.根据权利要求1所述，一种播种机其特征在于，所述挖坑轮外侧焊接固定有若干挖坑柱,挖坑柱的数量为八根,相`邻挖坑柱之间的夹角为45度。
【文档编号】A01C7/18GK103718714SQ201310599251
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】刘成涛 申请人:刘成涛