小麦曲柄振动粉碎的制造方法
【专利摘要】本发明属于粉碎术领域，尤其涉及小麦曲柄振动粉碎机。本发明包括粉碎装置和振动装置，粉碎装置包括粉碎腔、转轴、刀片和步进电机，粉碎腔为圆柱形空腔，转轴位于粉碎腔内，步进电机带动转轴同时转动和竖直上下移动，刀片径向固设于转轴下端部，且刀片以转轴为中心圆周辐射安装；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括回转气缸和曲柄连杆，传动机构包括传动轴、传动杠杆和连杆，执行机构包括振动座和振动台；回转气缸带动曲柄连杆，曲柄连杆活动端连接传动杠杆上下跷动，传动杠杆连接连杆，连杆连接传动轴，传动轴末端固结振动座，振动座上连接振动台，振动台连接粉碎腔底部。
【专利说明】小麦曲柄振动粉碎机
【技术领域】
[0001]本发明属于粉碎装置领域，尤其涉及小麦曲柄振动粉碎机。
【背景技术】
[0002]现有的小麦主要采用两种销售方式:一是加工为粉末状的成品，二是将小麦打碎成小颗粒状，主要是便于装运，也用于熬粥。但是现有的小麦粉碎机主要利用挤压装置进行挤压，将小麦打碎。此结构在操作过程中，容易将小麦粘附在挤压装置的工作面上，挤压装置持续动作，粘附在工作面上的小麦越多，最终导致挤压效果不佳。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是现有小麦粉碎机利用挤压装置对小麦进行挤压，小麦易粘附在挤压装置的工作面上。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:小麦曲柄振动粉碎机，包括粉碎装置和振动装置，粉碎装置包括粉碎腔、转轴、刀片和步进电机，粉碎腔为圆柱形空腔，转轴位于粉碎腔内，步进电机带动转轴同时转动和竖直上下移动，刀片径向固设于转轴下端部，且刀片以转轴为中心圆周福射安装；振动装直包括动力机构、传动机构和执彳丁机构，所述动力机构包括回转气缸和曲柄连杆，传动机构包括传动轴、传动杠杆和连杆，执行机构包括振动座和振动台；回转气缸带动曲柄连杆，曲柄连杆活动端连接传动杠杆上下踐动，传动杠杆连接连杆，连杆连接传动轴，传动轴末端固结振动座，振动座上连接振动台，振动台连接粉碎腔底部，回转气缸带动曲柄连杆运动，曲柄连杆使传动杠杆上下跷动，随之带动传动轴上下移动。
[0005]采用上述技术方案，本发明中，将小麦放入粉碎腔中，步进电机带动转轴同时旋转和竖直移动。例如:当转轴上行时，步进电机带动其旋转；当转轴下行时，转轴上的刀片与小麦接触，切割小麦；转轴的旋转保证刀片每次下落的位置不同，保证小麦切割均匀；在粉碎的同时，保证粉碎腔的振动，可以使粉碎腔中的小麦均勻分布，振动方式:回转气缸带动曲柄连杆运动，曲柄连杆使传动杠杆上下跷动，传动杠杆随之连杆上下移动，连杆顶动传动轴上下移动，使振动台发生连续振动，振动台上的粉碎腔也发生振动。通过上述结构可以快速的将小麦粉碎且防止小麦的粘附。
[0006]进一步，传动轴与振动座的连接端设有聚氨酯胶垫，主轴和板簧为刚性连接，利用聚氨酯胶垫减小两者间的冲击力，减小刚性损坏。
[0007]进一步，所述刀片的长度与粉碎腔的半径大小相同，这样可以将粉碎腔底面的小麦全部进行切割，避免了切割盲区。
[0008]进一步，转轴上还设有径向的挡料板，挡料板为圆柱薄板结构。由于小麦在刀片的作用下受力会四处飞溅，所以转轴上还设有径向的挡料板，为了阻挡四处飞溅的小麦。
【专利附图】
【附图说明】[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明小麦曲柄振动粉碎机实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示:小麦曲柄振动粉碎机,包括粉碎装置和振动装置,粉碎装置包括粉碎腔1、转轴2、刀片3和步进电机4，粉碎腔I为圆柱形空腔，转轴2位于粉碎腔I内，步进电机4带动转轴2同时转动和竖直上下移动，刀片3径向固设于转轴2下端部，且刀片3以转轴2为中心圆周辐射安装。刀片3的长度与粉碎腔I的半径大小相同。转轴2上还设有径向的挡料板6，挡料板6为圆柱薄板结构；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括回转气缸5和曲柄连杆7,传动机构包括传动轴8、传动杠杆9和传动杠杆10，执行机构包括振动座11和振动台12 ;回转气缸5带动曲柄连杆7，曲柄连杆7活动端连接传动杠3杆上下跷动，传动杠杆9连接传动杠杆10,传动杠杆10连接传动轴8，传动轴8末端固结振动座11，振动座11上连接振动台12，传动轴8与振动座11的连接端设有聚氨酯胶垫13，回转气缸5带动曲柄连杆7运动，曲柄连杆7使传动杠杆9上下跷动，随之带动传动轴8上下移动。
[0011]工作时，将小麦放入粉碎腔I中，步进电机4带动转轴2同时旋转和竖直移动。例如:当转轴2上行时，步进电机4带动其旋转；当转轴2下行时，转轴2上的刀片3与小麦接触，切割小麦；转轴2的旋转保证刀片3每次下落的位置不同，保证小麦切割均匀；在粉碎的同时，保证粉碎腔I的振动，可以使粉碎腔I中的小麦均勻分布，振动方式:回转气缸5带动曲柄连杆7运动，曲柄连杆7使传动杠杆9上下跷动，传动杠杆9随之传动杠杆10上下移动，传动杠杆10顶动传动轴8上下移动，使振动台12发生连续振动，振动台12上的粉碎腔I也随之发生振动；传动轴8与振动座11的连接端设有聚氨酯胶垫13，主轴11和板簧10为刚性连接，利用聚氨酯胶垫13减小两者间的冲击力，减小刚性损坏；刀片3的长度与粉碎腔I的半径大小相同，这样可以将粉碎腔I底面的小麦全部进行切割，避免了切割盲区；转轴2上还设有径向的挡料板6，挡料板6为圆柱薄板结构，由于小麦在刀片3的作用下受力会四处飞溅，所以转轴2上还设有径向的挡料板6，为了阻挡四处飞溅的小麦。
[0012]现有市场上，大多数正宗的小麦均是将小麦打碎至小颗粒状态，这样不仅便于运输而且便于熬粥。所以本发明通过刀片3将小麦切成碎粒，便于小麦的装运，也便于销售。
[0013]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.小麦曲柄振动粉碎机，包括粉碎装置和振动装置，其特征在于，粉碎装置包括粉碎腔、转轴、刀片和步进电机，粉碎腔为圆柱形空腔，转轴位于粉碎腔内，步进电机带动转轴同时转动和竖直上下移动，刀片径向固设于转轴下端部，且刀片以转轴为中心圆周辐射安装；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括回转气缸和曲柄连杆，传动机构包括传动轴、传动杠杆和连杆，执行机构包括振动座和振动台；回转气缸带动曲柄连杆，曲柄连杆活动端连接传动杠杆上下踐动，传动杠杆连接连杆，连杆连接传动轴，传动轴末端固结振动座，振动座上连接振动台，振动台连接粉碎腔底部，回转气缸带动曲柄连杆运动，曲柄连杆使传动杠杆上下跷动，随之带动传动轴上下移动。
2.根据权利要求1所述的小麦曲柄振动粉碎机，其特征在于，所述传动轴与振动座的连接端设有聚氨酯胶垫。
3.根据权利要求1所述的小麦曲柄振动粉碎机，其特征在于，所述刀片的长度与粉碎腔的半径大小相同。
4.根据权利要求1所述的小麦曲柄振动粉碎机，其特征在于，所述转轴上还设有径向的挡料板，挡料板为圆柱薄板结构。
【文档编号】B02C18/10GK103816965SQ201310678809
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】岑新梅 申请人:重庆市合川区川洲桃片有限公司