水稻脱谷装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种水稻脱谷装置，涉及水稻收割机制造【技术领域】，包括设在机架上的呈相向旋转并上下设置的由动力机驱动的上脱谷链和下脱谷链，上下所述脱谷链均具有通过主动脱谷链轮和被动脱谷链轮装在机架上的链板，在所述链板上分布有多个抓谷棒；在上下所述脱谷链之间的一端设有脱谷导向板。与现有技术相比，本发明可实现对进入稻谷的稻穗进行抓拉使其脱离秸秆，脱粒干净、效率高。
【专利说明】水稻脱谷装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及小型水稻联合收割机制造【技术领域】，尤其是一种用于小型水稻联合收割机的脱谷装置。
【背景技术】
[0002]在农村山地、丘陵地的耕地大都是梯田多，田块面积小，无法使用大型联合收割机；目前，市面上也有一些小型的水稻联合收割机；这些大型或小型的水稻联合收割机其本为全喂入机型，全喂入机型对水稻的收割、脱粒方式是将收割下的水稻的秸杆和穗部全部喂入脱粒装置，打碎后通过分离装置将谷粒和打断的秸杆分离出来，秸杆被打断搅碎成杂乱状，被排放在田间，分离出来的谷粒被送入储存仓中；这种水稻收割方式在生产过程中存在如下问题:1、脱粒方式需要匹配大功率的动力机，才能将谷粒和秸杆分离干净；如果所匹配的动力机功率小，则脱粒不干净、效率低；2、被搅碎的秸杆难以再收集利用。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种与水稻收割机的割谷装置配合使用的高效、节能的水稻脱谷装置，它可解决现有的水稻收割后需要把秸杆和穗通过脱粒装置打碎后才能将谷粒分离出的脱粒方式。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:这种水稻脱谷装置包括设在机架上的呈相向旋转并上下设置的由动力机驱动的上脱谷链和下脱谷链，上下所述脱谷链均具有通过主动脱谷链轮和被动脱谷链轮装在机架上的链板，在所述链板上分布有多个抓谷棒；在上下所述脱谷链之间的一端设有脱谷导向板。
[0005]上述水稻脱谷装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是:在所述抓谷棒上间隔设置有多根与该抓谷棒呈垂直设置的伸出所述抓谷棒外表面的梳谷条，所述梳谷条伸出所述抓谷棒的长度为5晕米?6晕米。
[0006]本发明所指的前方是指水稻收割机前行的方向。
[0007]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:由于设有呈相向旋转并上下设置的上脱谷链和下脱谷链，并在链板上间隔设置有其上装有与该抓谷棒呈垂直设置的伸出抓谷棒外表面的多根梳谷条，当稻谷由横向输禾链输送至脱谷导向板时，相向旋转的链板上的抓谷棒就会对进入稻谷的稻穗进行抓拉使其脱离秸杆，脱粒干净、效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是装有水稻脱谷装置的水稻收割机的结构示意图。
[0009]图2是图1的P向视图。
[0010]图3是本发明实施例的结构示意图。
[0011]图4是本发明实施例的抓谷棒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图实施例对本发明作进一步详述:
实施例1:
如图1、图2和图3所示的种水稻脱谷装置包括装在机架11上的呈相向旋转并上下设置的由动力机驱动的上脱谷链8和下脱谷链5，本实施例的动力机为电动机10 ;上脱谷链8、下脱谷链5均具有通过主动脱谷链轮7和被动脱谷链轮3装在机架11上的链板2，在链板2上分布有多个抓谷棒6，在抓谷棒6上间隔设置有多根与该抓谷棒6呈垂直设置的伸出抓谷棒6外表面的梳谷条9，梳谷条9伸出抓谷棒6外表面的长度L为5毫米，梳谷条9铆接在梳谷条9上的安装孔上，如图4所示；在下脱谷链5和上脱谷链8之间的一端安装有脱谷导向板4，在机架11外安装有脱谷罩I。
[0013]实施例2:
梳谷条9伸出抓谷棒6外表面的长度L为6毫米；其他特征与实施例1相同。
[0014]工作时当稻谷由横向输禾链输送至脱谷导向板4处，相向旋转的上脱谷链8、下脱谷链5上的抓谷棒6对进入稻谷的稻穗进行抓拉使其脱离秸杆，脱
粒干净、效率高。
【权利要求】
1.一种水稻脱谷装置，其特征在于:包括设在机架(11)上的呈相向旋转并上下设置的由动力机驱动的上脱谷链(8)和下脱谷链(5)，上下所述脱谷链均具有通过主动脱谷链轮和被动脱谷链轮装在机架(11)上的链板(2)，在所述链板(2)上分布有多个抓谷棒(6);在上下所述脱谷链之间的一端设有脱谷导向板(4)。
2.根据权利要求1所述的水稻脱谷装置，其特征在于:在所述抓谷棒(6)上间隔设置有多根与该抓谷棒(6)呈垂直设置的伸出所述抓谷棒(6)外表面的梳谷条(9)，所述梳谷条(9)伸出所述抓谷棒(6)外表面的长度为5毫米?6毫米。
【文档编号】A01F12/18GK104509340SQ201310700242
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】刘志明 申请人:柳州美纳机械有限公司