专利名称：一种旋转式堆肥发酵仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及堆肥技术领域，具体涉及一种旋转式堆肥发酵仓。
背景技术：
随着城市化进程加快，固体废物产生量不断增加，尤其是城市垃圾量和污水量不断增加，随之产生的城市有机垃圾和污水处理厂污泥越来越多，从固体废物中回收资源和能源，减少最终处置的废物量，从而减轻其对环境污染的负荷，已成为急待解决的问题。固体废物处置的目的主要有以下四个方面:减量化:减少固体废物最终处置前的体积；稳定化:通过处理使固体废物稳定化，避免产生二次污染；无害化:达到固体废物的无害化与卫生化，如去除重金属、灭菌等；资源化:在处理固体废物的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生堆肥、沼气等。固体废物处置的方法有海洋处置、陆地处置、垃圾填埋场处置、焚烧、生物处理等，其缺点分别为:海洋处置已受到越来越多的限制；陆地处置对土地的污染很严重；垃圾填埋场处置:选择合适场地做防渗处理后将垃圾进行填埋，对周围污染较小，但是会产生很难处理的高浓度垃圾渗滤液；焚烧处置存在产生废气问题。其中，固体废物生物处置:以固体废物中的可降解有机物为对象，通过生物的好氧和厌氧作用，转化为稳定产物、能源和其他有用物质的一种处理方法，同时具有固体废物处置减量化、稳定化、无害化、资源化的目的，实现了资源综合利用，好氧堆肥化为固体废物生物处置的其中一类。现有传统的好氧堆肥化技术，有采用露天条垛型、静态强制通风型、卧式动态密闭型堆肥等，都存在占地面积较大，很难控制好氧堆肥的运行条件，还会产生恶臭气体，影响周围环境，因为缺少肥料所需营养元素，最终堆肥产品的价值不高，很难实现堆肥产业化。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种旋转式堆肥发酵仓，具有处置有机固体废物实现减量化、稳定化、无害化、资源化的特点，发酵仓密闭操作，占地面积较小，同时该发酵仓具有能进行自动化进料、自控通风、温度控制、尾气处理的特点。本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:一种旋转式堆肥发酵仓，包括进料混合器、输送机、发酵仓、螺旋轴、鼓风机、加热装置、旋转驱动装置、螺旋轴驱动装置、抽风机、废气处理装置、温度计、配料输送带及工作桥，其特征在于:所述发酵仓的顶端设置有顶盖，发酵仓的底端设置有底盖；所述发酵仓的中心设置有圆筒形的中心出料管；所述工作桥上设置有两个以上的螺旋轴驱动装置，螺旋轴驱动装置连接有螺旋轴。所述发酵仓的底部设置有圆环形的通风环管，通风环管通过管道依次与加热装置、鼓风机连接。所述顶盖的顶部连接有抽气管，抽气管依次连接抽风机和废气处理装置。所述发酵仓的侧壁设置有温度计。与现有技术相比，本 实用新型具有以下有益效果:[0010](I)本实用新型实现资源综合利用，将有机固体废物转化为腐殖质，生产的堆肥产品作为肥料使用，实现了资源化利用。(2)本实用新型将有机固体废物转化为堆肥的同时，并通过反应过程中合适的温度和时间对有机固体废物中细菌进行了灭活，实现了固体废物减量化和无害化。(3)本实用新型好氧堆肥器采用了螺旋轴混合物料，减少恶臭废气产生，并通过废气处理装置净化废气，达标排放，降低对周围环境的影响。
图1为本实用新型的结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为:1、进料混合器，2、输送机，3、发酵仓，4、检修口，
5、螺旋轴，6、通风环管，7、鼓风机，8、加热装置，9、旋转驱动装置，10、螺旋轴驱动装置，11、顶盖，12、抽气管，13、抽风机，14、废气处理装置，15、温度计，16、中心出料管，17、底盖，18、出料口，19、配料输送带，20、工作桥。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例: 如图1所示，一种旋转式堆肥发酵仓，包括进料混合器1、输送机2、发酵仓
3、螺旋轴5、鼓风机7、加热装置8、旋转驱动装置9、螺旋轴驱动装置10、抽风机13、废气处理装置14、温度计15、配料输送带19及工作桥20，其特征在于:所述发酵仓3的顶端设置有顶盖11，发酵仓3的底端设置有底盖17 ;所述发酵仓3的中心设置有圆筒形的中心出料管16 ;所述工作桥20上设置有两个以上的螺旋轴驱动装置10，螺旋轴驱动装置10连接有螺旋轴5。所述发酵仓3的底部设置有圆环形的通风环管6，通风环管6通过管道依次与加热装置8、鼓风机7连接。所述顶盖11的顶部连接有抽气管12，抽气管12依次连接抽风机13和废气处理装置14。所述发酵仓3的侧壁设置有温度计15。本实用新型的工作原理为:有机固体废物首先经过破碎、分选后达到好氧堆肥所需物料要求，有机固体废物的有机质含量为20 80%之间，物料颗粒的平均适宜粒度为12 60mm。有机固体废物通过发酵仓在一定含水率、C/N (碳氮比)、温度、PH、通风、微生物、发酵时间、翻动等条件下进行好氧堆肥，起到主导作用的微生物为好氧菌和兼性菌，其中:含水率最佳范围为50% 60%，C/N最佳范围为20 25，中温好氧堆肥温度范围为30 38°C，高温好氧堆肥温度范围为55 60°C，发酵时间为10 15天，PH范围为7 7.5，采用强制通风。有机固体废物在上述条件下，经过进料混合器I混合均匀后，通过输送机2从发酵仓3上部进入配料输送带19，配料输送带19将物料均匀分配到发酵仓3内，鼓风机7通过通风环管6向发酵仓3内吹入热风，加热装置8加热空气，螺旋轴驱动装置10带动螺旋轴5由下至上推动物料，与新进入物料混合，同时旋转驱动装置9带动工作桥20旋转翻动发酵仓3内物料，堆肥完成的物料从中心出料管16排出，完成好氧堆肥化。发酵仓3内产生的废气通过抽风机12，将废气抽入废气处理装置14中进行吸附除臭处理，处理达标后排放。如上所述，·则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.一种旋转式堆肥发酵仓，包括进料混合器(I)、输送机(2)、发酵仓(3)、螺旋轴(5)、鼓风机(7)、加热装置(8)、旋转驱动装置(9)、螺旋轴驱动装置(10)、抽风机(13)、废气处理装置(14)、温度计(15)、配料输送带(19)及工作桥(20)，其特征在于:所述发酵仓(3)的顶端设置有顶盖(11)，发酵仓(3)的底端设置有底盖(17);所述发酵仓(3)的中心设置有圆筒形的中心出料管(16);所述工作桥(20)上设置有两个以上的螺旋轴驱动装置(10)，螺旋轴驱动装置(10 )连接有螺旋轴(5 )。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式堆肥发酵仓，其特征在于:所述发酵仓(3)的底部设置有圆环形的通风环管(6)，通风环管(6)通过管道依次与加热装置(8)、鼓风机(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式堆肥发酵仓，其特征在于:所述顶盖(11)的顶部连接有抽气管(12)，抽气管(12)依次连接抽风机(13)和废气处理装置(14)。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式堆肥发酵仓，其特征在于:所述发酵仓(3)的侧壁设置有 温度计(15)。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转式堆肥发酵仓，包括进料混合器、输送机、发酵仓、螺旋轴、鼓风机、加热装置、旋转驱动装置、螺旋轴驱动装置、抽风机、废气处理装置、温度计、配料输送带及工作桥，其特征在于所述发酵仓的顶端设置有顶盖,发酵仓的底端设置有底盖；所述发酵仓的中心设置有圆筒形的中心出料管；所述工作桥上设置有两个以上的螺旋轴驱动装置,螺旋轴驱动装置连接有螺旋轴。本实用新型具有处置有机固体废物实现减量化、稳定化、无害化、资源化的特点，发酵仓密闭操作，占地面积较小，同时该发酵仓具有能进行自动化进料、自控通风、温度控制、尾气处理的特点。
文档编号C05F17/02GK203128441SQ20132016060
公开日2013年8月14日 申请日期2013年4月2日 优先权日2013年4月2日
发明者钟春红, 郑恒利 申请人:成都源创环保工程有限公司