专利名称：一种锤片式粉碎机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于饲料、食品、化工、医疗等行业的粉碎领域，具体涉及一种锤片式粉碎机。
背景技术：
锤片式粉碎机目前作为饲料、食品、化工、医疗等行业的粉碎领域中最为主要的设备。目前在市场中锤片式粉碎机的使用越来越为广泛，从最早的锤片式粉碎机都只有一个运行速度通常为从单速到双速的模式；在以后的数年，人们的注意力集中在降低锤片式粉碎机的工作噪声上，其主要措施之一是降低转子的转速，为保持恰当的锤片末端线速度，粉碎机的转子直径必然要同时增大实现从较高速到较低速的模式。锤片式粉碎机品种繁多，随着粉碎机向大型化发展，粉碎室宽度越来越快。现在鱼、虾等水产料行业迅猛发展，设置于粉碎室内的筛板孔径都比较下，这样的筛板厚度同样很薄，由于粉碎之后的不完全粉料的堆积容易导致筛板中间部位内凹，筛板中间部位极易和转子上的锤片等碰撞而损坏，筛板损坏必须更换筛板，导致工作周期延长，维修成本过高；另外粉碎室宽度越宽，在粉碎过程中，物料会沿轴向往两边跑，导致整个轴向的锤片参与粉碎的负荷不均匀，如果锤片线速不匹配，会降低粉碎机的工作效率，甚至造成粉碎机不能正常工作。线速慢会造成破碎时间长，使物料堆集在粉碎室内，造成糊筛，降低筛理效率和筛理效果，增加锤片运动阻力，造成粉碎机非正常工作；线速过快，会造成粉碎粒度不均匀和浪费动力消耗，两端的锤片磨损快且影响粉碎机产量。通过上述描述发现，现有技术的粉碎机存在以下问题:1物料从粉碎机进料口进入，粉碎室内锤片与进料方向一致，锤片相对于物料的速度明显减小，粉碎效果不明显；2滤网平行设置于进料口与出料口之间，在粉碎不均匀的时候由于重力作用导致粉碎不完全的物料堆积在筛板上，造成糊筛，导致筛板必须及时更换，从而减小筛板使用寿命，增大粉碎机维护成本；3、在粉碎物料的同时，由于锤片对物料的不断粉碎，致使粉碎室内剧烈抖动，导致锤片之间的间距增大使得粉碎不完全，致使粉碎机的工作周期增加同时还未必能完全粉碎物料。
实用新型内容针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种收集逆流式的提高转子运行平稳性，同时可有效提高粉碎效率和改善粉碎物料均匀度的锤片式粉碎机。为解决上述技术问题，本实用新型的一种锤片式粉碎机，主要包括进料口、逆旋式笼架、正旋锤片、逆旋锤片、转子、机壳、网筛、出料口、动力转换装置和驱动电机，所述的进料口设置在机壳的左上端，转子设置在机壳内部。所述的动力转换装置与驱动电机设置在机壳外侧。所述的正旋锤片设置在转子的外沿处，所述的逆旋式笼架内沿设置逆旋锤片。所述的正旋锤片与逆旋锤片之间呈120°夹角。所述的正旋锤片的最外端与逆旋锤片最内端之间保持1-3_的间距。所述的转子外沿设置减震带，减震带与转子为套接配合。[0007]做为本实用新型的进一步改进，所述的减震带为双层设置，外侧为减震带外套，内侧分为减震带内沿与外沿。做为本实用新型的进一步改进，所述的减震带内沿与外沿之间设置为内中空，采用减震带外套连接，减震带内沿的厚度大于减震带外沿和减震带外套的厚度，减震带内沿、外沿与外套连接成一体，即圆柱形减震带，且本体沿半径剖面是“工”字形结构。做为本实用新型的进一步改进，所述的网筛相对转子为垂直关系设置，通过网筛把粉碎室分为2个小粉碎室，在小粉碎室中也设置有相对应得逆旋锤片与正旋锤片。做为本实用新型的进一步改进，所述的出料口设置于机壳的右下端，同时，在粉碎室内设置网筛。完全粉碎的材料通过网筛过滤至出料口流出粉碎室。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为减振带沿半径剖面示意图；图中；1_进料口，2-逆旋式笼架，3-正旋锤片，4-逆旋锤片，5-转子，6-机壳，7-减振带，8-网筛，9-出料口，10-动力转换装置，11驱动电机。
具体实施方式
实施I如图1和图2和图3所示一种锤片式粉碎机，主要包括进料口 1、逆旋式笼架2、正旋锤片3、逆旋锤片4、转子5、机壳6、网筛8、出料口 9、动力转换装置10、驱动电机11和；所述的进料口 I设置在机壳的左上端，转子5设置在机壳6内部；所述的动力转换装置10与驱动电机11设置在机壳6外侧；所述的正旋锤片3设置在转子5的外沿处，所述的逆旋式笼架2内沿设置逆旋锤片4 ;所述的正旋锤片与逆旋锤片之间呈120°夹角；所述的转子5外沿设置减震带7，所述的正旋锤片的最外端与逆旋锤片最内端之间保持l-3mm的间距；减震带7与转子5为套接配合。所述的减震带内沿与外沿之间设置为内中空，采用减震带外套连接，减震带内沿的厚度大于减震带外沿和减震带外套的厚度，减震带内沿、外沿与外套连接成一体，即圆柱形减震带，且本体沿半径剖面是“工”字形结构。本实用新型的工作原理为，在物料由进料口 I进入粉碎室内，通过正旋锤片3与逆旋锤片4的相互运动粉碎物料，粉碎后的物料通过网筛8的过滤在通过出料口 9收集。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:①、本实用新型结构简单，安装方便，维修成本低，过滤均匀；②、本实用新型粉碎均匀，工作效率高，工作周期短。
权利要求1.一种锤片式粉碎机，主要包括进料口(I)、逆旋式笼架(2)、正旋锤片(3)、逆旋锤片(4)、转子(5)、机壳(6)、网筛(8)、出料口(9)、动力转换装置(10)、驱动电机(11);所述的进料口(I)设置在机壳的左上端，转子(5)设置在机壳(6)内部，所述的动力转换装置(10)与驱动电机(11)设置在机壳(6)外侧；所述的正旋锤片(3)设置在转子(5)的外沿处，所述的逆旋式笼架(2)内沿设置逆旋锤片(4);其特征在于:所述的转子(5)外沿设置减震带(7)，减震带(7)与转子(5)为套接配合。
2.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征是:所述的减震带(7)为双层设置，外侧为减震带外套，内侧分为减震带内沿与外沿。
3.根据权利要求2所述的一种锤片式粉碎机，其特征是:所述的减震带内沿与外沿之间设置为内中空，采用减震带外套连接。
4.根据权利要求1所述 的一种锤片式粉碎机，其特征是:所述的网筛(8)相对转子(6)为垂直关系设置。
5.根据权利要求1所述的一种锤片式粉碎机，其特征是:所述的出料口(9)设置于机壳(6)的右下端。
专利摘要本实用新型公开了一种锤片式粉碎机，主要包括进料口、逆旋式笼架、正旋锤片、逆旋锤片、转子、机壳、网筛、出料口、动力转换装置和驱动电机；所述的进料口设置在机壳的左上端，转子设置在机壳内部；所述的动力转换装置与驱动电机设置在机壳外侧；所述的正旋锤片设置在转子的外沿处，所述的逆旋式笼架內沿设置逆旋锤片；所述的转子外沿设置减震带，减震带与转子为套接配合。本实用新型的目的在于提供一种收集逆流式，提高转子运行平稳性，同时可有效提高粉碎效率和改善粉碎物料均匀度的锤片式粉碎机。
文档编号B02C13/13GK203155294SQ2013201857
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月15日 优先权日2013年4月15日
发明者李建春 申请人:昆明赛德饲料有限公司