一种防错位装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防错位装置，包括左右对称通过后梁连接在一起的两套组件，每一套组件包括垂直安装在后梁端部的防错位定杆和覆土牵引板，覆土牵引板与后梁铰接，该覆土牵引板中部底端与覆土滚筒轴连接，防错位拉筋的一端穿过防错位定杆远离后梁的一端上的通孔与覆土牵引板远离后梁的一端铰接，在防错位拉筋上设有螺纹段，在螺纹段位于防错位定杆和覆土牵引板之间的部分上先后安装有蝶形螺母和加压弹簧，在螺纹段位于防错位定杆外侧的部分上安装有另一个蝶形螺母。本实用新型一种防错位装置，能够调整滚筒的高度，进而调整滚筒与地膜之间的摩擦力，避免了地膜在镇压和覆土过程中移动造成种子与种眼之间的错位。
【专利说明】一种防错位装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械设备制造领域，尤其是一种防错位装置。
【背景技术】
[0002]目前使用的农业机械铺膜播种机普遍采用滚筒镇压地膜和给播的种子覆土，其结构原理是利用滚筒的自重与自身旋转完成镇压和覆土作业。但存在一个问题——无法控制滚筒离地高度，即无法调整滚筒与地膜之间的摩擦力，滚筒与地膜之间的摩擦力过大或过小都会造成地膜的移动，进而造成已播种的种子与地膜上的种眼之间的错位。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提出一种防错位装置，能够调整滚筒的高度，进而调整滚筒与地膜之间的摩擦力，避免了地膜在镇压和覆土过程中移动造成种子与种眼之间的错位。
[0004]为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种防错位装置，包括左右对称通过后梁连接在一起的两套组件，每一套组件包括垂直安装在所述后梁端部的防错位定杆和覆土牵引板，所述覆土牵引板与所述后梁铰接，该覆土牵引板中部底端与覆土滚筒轴连接，防错位拉筋的一端穿过所述防错位定杆远离所述后梁的一端上的通孔与所述覆土牵引板远离所述后梁的一端铰接，在所述防错位拉筋上设有螺纹段，在所述螺纹段位于所述防错位定杆和所述覆土牵引板之间的部分上先后安装有蝶形螺母和加压弹簧，在所述螺纹段位于所述防错位定杆外侧的部分上安装有另一个蝶形螺母。
[0006]进一步地，所述通孔沿所述防错位定杆轴向方向延伸的长度尺寸大于所述防错位拉筋的直径。
[0007]进一步地，所述防错位定杆远离所述后梁的一端向该防错位定杆内侧弯折。
[0008]进一步地，所述通孔的最小宽度要小于所述加压弹簧的直径。
[0009]进一步地，所述覆土牵引板远离所述后梁的一端为L型，所述防错位拉筋与该覆土牵引板远离所述后梁的一端铰接后与所述防错位定杆形成的平面垂直于所述后梁。
[0010]进一步地，牵引U型卡固定在所述后梁上用于与所述覆土牵引板铰接，所述拉筋U型卡固定在所述覆土牵弓I板上用于与所述防错位拉筋铰接。
[0011]本实用新型一种防错位装置，能够调整滚筒的高度，进而调整滚筒与地膜之间的摩擦力，避免了地膜在镇压和覆土过程中移动造成种子与种眼之间的错位。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型所述一种防错位装置的左半部分的立体示意图；
[0013]图2为本实用新型所述一种防错位装置的侧视位置变化示意图，其中A表示地面，虚线和实线分别表示两个不同位置；[0014]图3为本实用新型所述防错位定杆的立体示意图；
[0015]图4为本实用新型所述防错位定杆的主视示意图；
[0016]图5为本实用新型所述覆土牵引板的立体示意图；
[0017]图6为本实用新型所述防错位拉筋的立体示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
[0019]如图1-6所示的一种防错位装置，包括左右对称通过横截面为口字形的后梁9连接在一起的两套组件。每一套组件包括防错位定杆1、覆土牵引板6、防错位拉筋3、加压弹簧5和两个蝶形螺母2。
[0020]防错位定杆I垂直安装在后梁9端部，且覆土牵引板6垂直安装在后梁9端部，防错位定杆I横截面为凹字形。防错位定杆I在内侧通过定杆U型卡11和螺母12固定在后梁9上，覆土牵引板6在外侧通过与固定在后梁9上的牵引U型卡10铰接在后梁9上，覆土牵引板6能够以铰接位置为圆心在垂直后梁9的平面上转动。覆土牵弓丨板6中部底端与覆土滚筒轴13连接，在覆土滚筒轴13上安装有覆土滚筒14。防错位定杆I远离后梁9的一端上的开有通孔101并向防错位定杆I内侧弯折一定角度。覆土牵引板6远离后梁9的%5部为L型并向内侧弯折。
[0021]防错位拉筋3为圆柱形棒状结构，长度为30厘米至60厘米，其一端穿过防错位定杆I远离后梁9的一端上的通孔101与安装在覆土牵引板6远离后梁9的一端上的拉筋U型卡8铰接，防错位拉筋3与防错位定杆I形成的平面垂直于后梁9。
[0022]在防错位拉筋3上设有螺纹段31，其长度根据防错位拉筋3的长度相应设置为20厘米?50厘米，在螺纹段31位于防错位定杆I和覆土牵引板6之间的部分上先后安装有蝶形螺母2、垫片4和加压弹簧5，在螺纹段31位于防错位定杆I外侧的部分上安装有另一个垫片4和另一个蝶形螺母2。加压弹簧5根据螺纹段31的自由长度可相应设置为20厘米?50厘米。通孔101沿防错位定杆I轴向方向延伸的长度尺寸大于防错位拉筋3的直径，通孔101的最小宽度要小于加压弹簧5的直径，而且要能保证防错位拉筋3在通孔101中能够移动。
[0023]使用时，只须扳动蝶形螺母2，就能改变防错位拉筋3与防错位定杆I的相对位置，引起覆土牵引板6的位置做一个角度0改变，从而带动覆土滚筒轴13作上下运动，进而影响覆土滚筒14的离地高度，直接改善播种质量，方便可靠。
[0024]本实用新型一种防错位装置，能够调整滚筒的高度，进而调整滚筒与地膜之间的摩擦力，避免了地膜在镇压和覆土过程中移动造成种子与种眼之间的错位。
【权利要求】
1.一种防错位装置，其特征在于，包括左右对称通过后梁连接在一起的两套组件，每一套组件包括垂直安装在所述后梁端部的防错位定杆和覆土牵引板，所述覆土牵引板与所述后梁铰接，该覆土牵引板中部底端与覆土滚筒轴连接，防错位拉筋的一端穿过所述防错位定杆远离所述后梁的一端上的通孔与所述覆土牵引板远离所述后梁的一端铰接，在所述防错位拉筋上设有螺纹段，在所述螺纹段位于所述防错位定杆和所述覆土牵引板之间的部分上先后安装有蝶形螺母和加压弹簧，在所述螺纹段位于所述防错位定杆外侧的部分上安装有另一个蝶形螺母。
2.如权利要求1所述一种防错位装置，其特征在于，所述通孔沿所述防错位定杆轴向方向延伸的长度尺寸大于所述防错位拉筋的直径。
3.如权利要求1或2所述一种防错位装置，其特征在于，所述防错位定杆远离所述后梁的一端向该防错位定杆内侧弯折。
4.如权利要求1所述一种防错位装置，其特征在于，所述通孔的最小宽度要小于所述加压弹簧的直径。
5.如权利要求1所述一种防错位装置，其特征在于，所述覆土牵引板远离所述后梁的一端为L型，所述防错位拉筋与该覆土牵引板远离所述后梁的一端铰接后与所述防错位定杆形成的平面垂直于所述后梁。
6.如权利要求1或5所述一种防错位装置，其特征在于，牵引U型卡固定在所述后梁上用于与所述覆土牵引板铰接，所述拉筋U型卡固定在所述覆土牵引板上用于与所述防错位拉筋铰接。
【文档编号】A01C5/00GK203523448SQ201320683320
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】于永良, 臧象臣, 王堆金 申请人:新疆天诚农机具制造有限公司