自动翻肥的制造方法

文档序号:240257阅读:284来源:国知局
自动翻肥的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于农业机械,更精确的说是一种自动翻肥机,适用于有机肥、复合肥料的加工生产。自动翻肥机由机架、行走轮、驱动轴、主动轴、减速机滑动半轴、运转机构等组成,其中行走轮装置在涡轮减速机装置在机架上,滑动半轴与涡轮减速机衔接配合,行走轮的驱动轴与涡轮减速机配合,运转机构由传动轴、皮带、皮带轮、翻板和破碎杆组成,运转机构一端通过主动轴固定在机架上,主动轴与摆线减速机配合。本实用新型的优点在于:以涡轮减速机为动力驱动整机运动,以摆线减速机为动力带动运转机构运转,实现在肥料池内连续翻到作业,具有翻捣均匀,效率高,适合工业化生产的特点。
【专利说明】自动翻肥机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械,更精确的说是一种自动翻肥机,适用于有机肥、复合肥料的加工生产。
【背景技术】
[0002]有机肥、复合肥料的加工生产,一般都需要发酵过程,传统工艺是人工翻捣,劳动强度大,效率低,不适于工业化生产。

【发明内容】

[0003]由于上述原因,本实用新型的目的在于提供一种高效自动翻肥机。
[0004]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:自动翻肥机由机架、行走轮、驱动轴、主动轴、减速机滑动半轴、运转机构等组成,其中行走轮装置在涡轮减速机装置在机架上,滑动半轴与涡轮减速机衔接配合,行走轮的驱动轴与涡轮减速机配合,运转机构一端通过主动轴固定在机架上,主动轴与摆线减速机配合;运转机构一端通过主动轴固定在机架上,主动轴与摆线减速机配合。运转机构由传动轴、皮带、皮带轮、翻板和破碎杆组成;其中翻板分四组,被间隔式的固定在传动轴上,其目的是进行充分搅拌,每组翻板之间焊接有两组破碎杆,破碎杆的上方向两边分开焊接破碎齿,其目的是把结块的发酵肥料破碎,每组破碎杆之间焊接支撑杆。
[0005]本实用新型的优点在于:
[0006]改变了过去原始的人工翻捣粪肥的落后方法,省时省力,为适时播种创造时间条件,降低劳动强度,解放生产力,加快和提高发酵肥料的速度和质量;本实用新型结构简单,可实现在深1.5米,宽2米长10-20米的肥料发酵池内连续翻捣作业,具有翻捣均匀,效率高,适合工业化生产的特点。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构图。
[0008]图2、图3为图1中运转机构上翻板和破碎杆的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、图2、图3所示,自动翻肥机由机架1、行走轮2、驱动轴3、主动轴4、运转机构5、滑动半轴6、皮带7等组成;其中行走轮2装置在机架I两端,涡轮减速机8装置在机架I上,滑动半轴6与涡轮减速机8衔接配合,行走轮2的驱动轴3与涡轮减速机8配合,运转机构5 —端通过主动轴4固定在机架上,主动轴4与传动轴9配合,运转机构5包括翻板10、皮带7、破碎杆11、破碎齿12,其中翻版固定在传动轴9上,传动轴上还有两组破碎杆12,破碎杆上焊有破碎齿12。
[0010]使用时,简易自动翻肥机的行走轮2落置在固定的轨道上启动涡轮减速机8,摆线减速机13,整机开始连续渐进翻捣作业,肥料通过翻板和破碎杆的连续翻动及破碎,达到工业化生产的目的。
【权利要求】
1.一种自动翻肥机,由机架、行走轮、驱动轴、主动轴、减速机、滑动半轴、运转机构等组成,其特征在于:行走轮装置在机架两端,涡轮减速机装置在机架上,滑动半轴与涡轮减速机衔接配合,行走轮的驱动轴与涡轮减速机配合,运转机构一端通过主动轴固定在机架上,主动轴与摆线减速机配合,传动轴上除焊接有4组间隔式翻板以外,还焊接有两组破碎杆,每组破碎杆之间焊接支撑杆,破碎杆的顶部向两边分开焊接破碎齿。
2.根据权利要求1所述的自动翻肥机,其特征在于:运转机构由传动轴、皮带、皮带轮、翻板、破碎杆组成。
【文档编号】C05F17/02GK203700223SQ201320733773
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】杨华连 申请人:乌鲁木齐木易联华生物科技有限公司
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