枳壳脱瓤的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种枳壳脱瓤机，属于中药材加工设备领域，包括机架以及设置在机架上的电机、传动装置、进料斗、脱瓤装置、集瓤槽、出料斗，所述脱瓤装置倾斜地固定在机架上，其包括同轴心线的内筒、外筒，内筒外壁上规则地固定着多数个钉齿，外筒上开有多数个镂空的筛孔，外筒内壁上规则地固定着多数个“Y”形牙盘齿，进料斗延伸到的所述脱瓤装置进料端的内筒和外筒之间，所述集瓤槽设置在外筒下方，出料斗设置在脱瓤装置的出料端，电机通过传动装置分别与脱瓤装置的内筒筒轴、外筒筒轴相连，内筒与外筒反向旋转。本机能自动破碎枳壳瓤核，并自动分离破碎的瓤核，对枳壳组织损伤少，提高了脱瓤效果，省时省力。
【专利说明】枳壳脱瓤机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种中药材加工设备，特别涉及一种枳壳脱瓤机。
【背景技术】
[0002]枳壳为常用中药材，具有理气宽中，行滞消胀的作用，胃肠胀满的处方中多用到。为芸香科植物酸橙及其栽培变种的干燥未成熟果实。药用时需去瓤，现饮片加工厂或制药企业对枳壳去瓤多采用将枳壳切制后人工筛选去掉瓤核，切制后枳壳和瓤核多粘在一起，人工筛选时需手工将枳壳和瓤核分离，枳壳质地坚实易对人手造成损伤，且并费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种枳壳脱瓤机，通过机械挤压力破碎枳壳瓤核，并能实现枳壳和瓤核自动分离出料，而对枳壳组织极少破坏，提高了脱瓤效果，省时省力。
[0004]本实用新型提出一种枳壳脱瓤机，包括机架以及设置在机架上的电机、传动装置、进料斗、脱瓤装置、集瓤槽、出料斗，所述脱瓤装置倾斜地固定在机架上，其包括同轴心线的内筒、外筒，内筒外壁上规则地固定着多数个钉齿，外筒上开有多数个镂空的筛孔，外筒内壁上规则地固定着多数个“Y”形牙盘齿，进料斗延伸到的所述脱瓤装置进料端的内筒和外筒之间，所述集瓤槽设置在外筒下方，出料斗设置在脱瓤装置的出料端，电机通过传动装置分别与脱瓤装置的内筒筒轴、外筒筒轴相连，内筒与外筒反向旋转。
[0005]优选地，所述内筒外壁上规则排列的钉齿之间横间距2-3cm、纵间距3cm-5cm，外筒内壁上规则排列的“Y”形牙盘齿之间的横间距5-lOcm、纵间距20-25cm。
[0006]所述脱瓤装置倾斜于水平面10-15°安装，其进料端高，出料端低。
[0007]所述外筒上筛孔自距离其进料端1/3 —1/4筒长处开始密集设置至出料端。
[0008]所述传动装置包括变速器、链条转动部件，链条转动部件分别与脱瓤装置内筒筒轴、外筒筒轴相连，通过变速器可调节脱瓤装置外筒的转速。
[0009]所述进料斗、集瓤槽通过调节部件可调位置地固定在机架上。
[0010]所述调节部件是调节螺钉和多数个调节螺孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:内筒、外筒在反向旋转时，内筒外壁的钉齿与外筒内壁分叉的“Y”形牙盘齿挤压破碎枳壳瓤核；通过调节外筒转速，可调节挤压力度和进料速度；外筒上的筛孔能在破碎枳壳的同时分离瓤核；总之，本实用新型并能实现枳壳自动破碎瓤核和瓤核自动分离出料，而对枳壳组织极少破坏，提高了脱瓤效率和脱瓤后产品外观质量，省时省力。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的“外筒”部件示意图；
[0014]附图标记:电机1、传动装置2、进料斗3、脱瓤装置、集瓤槽4、出料斗5、内筒6、外筒7、钉齿8、筛孔9、“Y”形牙盘齿10、内筒筒轴11、外筒筒轴12、变速器13、链条转动部件14 ；
[0015]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0016]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]本实施例包括机架以及设置在机架上的电机1、传动装置2、进料斗3、脱瓤装置、集瓤槽4、出料斗5，所述脱瓤装置倾斜地固定在机架上，其包括同轴心线的内筒6、外筒7，内筒外壁上规则地固定着多数个钉齿8，外筒上开有多数个镂空的筛孔9，外筒内壁上规则地固定着多数个“Y”形牙盘齿10，进料斗3延伸到的所述脱瓤装置进料端的内筒6和外筒7之间，所述集瓤槽4设置在外筒7下方，出料斗5设置在脱瓤装置的出料端，电机通过传动装置2分别与脱瓤装置的内筒筒轴11、外筒筒轴12相连，内筒6与外筒7反向旋转。所述内筒外壁上规则排列的钉齿8之间横间距2-3cm、纵间距3cm-5cm，外筒内壁上规则排列的“Y”形牙盘齿10之间的横间距5-lOcm、纵间距20-25cm。所述脱瓤装置倾斜于水平面10-15°安装，其进料端高，出料端低。所述外筒上筛孔9自距离其进料端1/3 —1/4筒长处开始密集设置至出料端。所述传动装置包括变速器13、链条转动部件14，链条转动部件分别与脱瓤装置内筒筒轴11、外筒筒轴12相连，通过变速器13可调节脱瓤装置外筒7的转速。所述进料斗3、集瓤槽4、出料斗5通过调节部件可调位置地固定在机架上。所述调节部件是调节螺钉和多数个调节螺孔。
[0018]工作时，枳壳从进料斗3进入脱瓤装置的内筒6和外筒7之间的环形空腔，通过脱瓤装置内筒6和外筒7的反向转动，内筒外壁的钉齿8与外筒内壁分叉的“Y”形牙盘齿10挤压破碎枳壳瓤核，瓤核细粒在转动时从外筒7出料端2/3至3/4筒身的筛孔9落入集瓤槽，体积较大的枳壳则随着外筒旋转被带送至出料斗，实现枳壳与瓤核自动分离后分别出料。
[0019]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在相关的【技术领域】，均包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种枳壳脱瓤机，包括机架以及设置在机架上的电机、传动装置、进料斗、脱瓤装置、集瓤槽、出料斗，其特征在于，所述脱瓤装置倾斜地固定在机架上，其包括同轴心线的内筒、外筒，内筒外壁上规则地固定着多数个钉齿，外筒上开有多数个镂空的筛孔，外筒内壁上规则地固定着多数个“Y”形牙盘齿，进料斗延伸到的所述脱瓤装置进料端的内筒和外筒之间，所述集瓤槽设置在外筒下方，出料斗设置在脱瓤装置的出料端，电机通过传动装置分别与脱瓤装置的内筒筒轴、外筒筒轴相连，内筒与外筒反向旋转。
2.根据权利要求1所述的枳壳脱瓤机，其特征在于，所述内筒外壁上规则排列的钉齿之间横间距2-3cm、纵间距3cm-5cm，外筒内壁上规则排列的“Y”形牙盘齿之间的横间距5-10cm、纵间距 20-25cm。
3.根据权利要求2所述的枳壳脱瓤机，其特征在于，所述脱瓤装置倾斜于水平面10-15°安装，其进料端高，出料端低。
4.根据权利要求1或3所述的枳壳脱瓤机，其特征在于，所述外筒上筛孔自距离其进料端1/3 —1/4筒长处开始密集设置至出料端。
5.根据权利要求4所述的枳壳脱瓤机，其特征在于，所述传动装置包括变速器、链条转动部件，链条转动部件分别与脱瓤装置内筒筒轴、外筒筒轴相连，通过变速器可调节脱瓤装置外筒的转速。
6.根据权利要求5所述的枳壳脱瓤机，其特征在于，所述进料斗、集瓤槽、出料斗通过调节部件可调位置地固定在机架上。
7.根据权利要求6所述的枳壳脱瓤机，其特征在于，所述调节部件是调节螺钉和多数个调节螺孔。
【文档编号】A23N15/00GK203646473SQ201320859084
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】肖宁平, 唐纯玉, 唐代凤 申请人:湖南时代阳光药业股份有限公司