一种生物有机肥及其生产方法
【专利摘要】本发明为一种生物有机肥，其由以下重量百分比原料经发酵后制成：糖厂滤泥6%～26%、蔗渣灰55%～75%、酒精浓缩液10%～30%。本发明包含以下生产步骤：（1）将糖厂滤泥、蔗渣灰、酒精浓缩液混合堆放；（2）滤除水分；（3）将原料混合物按条垛式堆放，加双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌、醋酸菌进行发酵；（4）第一次发酵堆体的温度为60℃以上，物料水分保持在40%～45%；（5）将第一次发酵完成的物料堆高，进行第二次发酵，物料水分为30%～35%，陈化结束；（6）将陈化后的物料加入有机原料N、P、K混合；（7）将混合后物料包装，得产品。本发明的生物有机肥料肥效好，更利于农作物吸收。生产设备简单，生产工艺简洁，易于操作。降低成本的同时，具有较高的收益。
【专利说明】一种生物有机肥及其生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农作物生物肥料及其生产方法，特别涉及一种利用糖厂滤泥、蔗渣灰和酒精浓缩液生产生物有机肥料的方法。
【背景技术】
[0002]我国糖业生产过程中每年都不可避免地产生出数量十分巨大的酒精废液、糖厂滤泥，酒精废液、锅炉冲灰水和蔗髓等废气污染物。其中除蔗髓少量用于造纸原料，其他用于锅炉燃料外，剩余废弃物均没有加以有效利用，只做某些不彻底的环保处理，直接排放，制糖企业花费了巨额的环保费用，不产生任何经济效益，而且只能处理现有废气污染物的1/3左右。几乎每个企业都不得不就近租用隐秘的山塘、山沟及空闲的储存大部分酒精废液、糖厂滤泥和冲灰水等废气污染物，因此导致水域、农田污染的事件频繁发生，严重威胁到周边生态环境。每年糖厂开榨产生大量的糖厂滤泥和蔗渣灰，这些有机废弃物中含有大量的有机质、腐植酸、N、P、K等有机成分。而蔗渣灰可以为微生物生长提供有机养分，还能够改善混合物的通气性，起到促进水分发挥和微生物生长的作用；酒精生产排出来的废弃液既含有丰富的有机物，还含有少量的无机养分，主要有尿素和磷酸。所以，糖厂滤泥和蔗渣灰均匀混合是制作生物有机肥料的理想原料。
[0003]目前，有企业利用糖厂滤泥、糖厂有机废弃物生产有机肥料，该生产方法能将大部分糖厂废弃物合理利用，提高废弃物使用价值。而且生产出来的有机肥料容易被农作物吸收，该方法不失为一种变废为宝的好办法。但是，这种生产方法需要的设备要求较高。发酵设备以及曝池生物滤池耗资较大，对于中小型制糖企业来说，购买这样的设备来处理糖厂废弃物，经济效益不高。还有企业，利用糖厂滤泥，蔗渣灰按3:1的配比方法，加以喷洒酒精废液进行生产有机肥料。该方法制出的有机肥料类似于农家肥，但所放的蔗渣灰少，不利于微生物滋生，发酵。进行发酵后，糖厂滤泥中存在大量的细菌、放线菌和真菌等微生物，发酵时间在一定范围内越长，发酵所得的生物有机肥越好。一般企业只采用10天左右，加入的蔗渣灰含量少，致使发酵不够成熟，所得生物有机肥肥效不明显。
【发明内容】
[0004]鉴于上述问题，本发明提供一种生物有机肥及其制备方法，目的在于采用糖厂滤泥、蔗渣灰和酒精浓缩液更优的比例混合，利用简单、方便操作、所得肥效较好的条垛式发酵方式提高生物有机肥的肥效。本发明的另一目的在于简化用糖厂滤泥、蔗渣灰和酒精浓缩液生产生物有机肥的生产方式，降低生产成本。
[0005]为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种生物有机肥，按重量百分比包含以下重量份数的原料:糖厂滤泥6%~26%、蔗渣灰55%~75%、酒精浓缩液10%~30%。原料中糖厂滤泥中含有丰富的Ca、Mg以及微量的K、Mn、Zn、Cu、Fe、Co等金属元素，还含有N、P等有机物；蔗渣灰为微生物生长提供有机养分，能够改善混合物的通气性，起到促进水分发挥和微生物生长的作用。这些原料用来进行条垛式发酵生产生物有机肥最好不过。
[0007]其中，所述的生物有机肥，包括以下重量份数原料:糖厂滤泥16%、蔗渣灰64%、酒精浓缩液20%。
[0008]其中，所述的酒精浓缩液锤度为60°。
[0009]所述的生物有机肥，其生产方法包括如下步骤:
[0010](I )、将从糖厂产生的废弃物，按糖厂滤泥16%、蔗渣灰64%、酒精浓缩液20%的百分含量混合堆放；
[0011](2)、将步骤(1)中所得原料过滤，滤除水分；
[0012](3)、将步骤(2)中滤水后的原料混合物按堆底宽为200cm，堆长随地理空间大小确定，堆高10cm的条垛式堆放，配以发酵菌种双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌、醋酸菌进行发酵，发酵菌总量为原料总重量的3%~5% ；
[0013](4)、第一次发酵周期为15~20天；其中保持发酵前5~6天，发酵堆体的温度为600C以上，翻料机每天翻打一到两次，物料水分保持在40%~45%左右；
[0014](5)、将步骤(4)中第一次发酵完成的物料直接堆高，进行第二次发酵，途中利用铲车翻3~5次，当物料水分为30%~35%时，陈化结束，陈化时间为15天以上；
[0015](6)、将步骤(5)中陈化后的物料进行粉碎、筛分、加入有机原料34%的N、35%P、31%的K进行混合配料；
[0016]( 7 )、将步骤(6 )混合好后的物料进行二次筛分，开始包装，得到产品。
[0017]其中，步骤(3)中发酵菌总量为原料总重量的4%。
[0018]其中，按体积百分数计算，步骤(3)中加入10~15%的双岐菌、7~11%的乳酸菌，10~16%的芽孢杆菌、40~50%的酵母菌、13~21%的放线菌、I~9%的醋酸菌。
[0019]其中，所述的步骤(4)中，堆体须翻料机每天翻打一到两次。
[0020]其中，所述的步骤(6)中，物料堆须铲车翻3~5次。
[0021]本发明的生物有机肥具有以下有益效果:
[0022]本发明利用糖厂生产的废弃物，按照最优比例，糖厂滤泥16%、蔗渣灰64%、酒精浓缩液20%，发酵菌为原料总重量的4%经过条垛式发酵生产得出产品。在堆肥系统中存在着技术水平等级之分，条垛式是堆肥系统中最简单的一种。这是一种最古老的堆肥系统，即将堆肥物料以条垛状堆置，垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式的堆肥特点是通过定期翻堆来实现堆体中的有氧状态。该方法该所需设备简单，成本投资相对较低，翻堆会加快水分的散失，堆肥易于干燥，填充剂易于筛分和回用，因为堆腐时间相对较长，产品的稳定性相对较好，对于各类型制糖企业都适用。其次，进行发酵后，糖厂滤泥中存在大量的细菌、放线菌和真菌等微生物，而蔗渣灰可以为微生物生长提供有机养分，促进微生物生长，糖厂滤泥少，蔗渣灰多的比例能使最终发酵出来的产品质量高。此方法处理糖厂废弃物的设备投资少，所得的产品质量高，并且该生物有机肥易于被农作物吸收。该方法降低生产成本的同时，所获得的效益大。
【专利附图】
【附图说明】
图1是本发明生产流程图。
【具体实施方式】
[0023]以下参照【具体实施方式】来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受制于本发明的实施方式。
[0024]实施例1
[0025]配菌种:按体积比称取10%的双岐菌、11%的乳酸菌，11%的芽孢杆菌、50%的酵母菌、13%的放线菌、5%的醋酸菌。按糖厂废弃物，糖厂滤泥10%、蔗渣灰75%、酒精浓缩液15%，发酵菌种量为该条垛式混合物发酵堆原料总量的3%混合堆放，放置3天后，将堆放的原料过滤，滤除水分后配以菌种量为该混合物总重量3%的量混合好要发酵的物料，然后按堆底宽为200cm，堆长为250cm，堆高10cm的条垛式堆放，开始发酵。保持发酵前5~6天发酵堆体的温度达60°C以上、堆体物料水分控制在45%左右。翻料机每天对发酵堆翻打一到两次，发酵20天之后，完成第一次发酵。将第一次发酵完成的物料直接堆高，进行第二次发酵，也就是前面所说的陈化。途中利用铲车对陈化物料堆翻铲4次，陈化15天左右，当发酵物料水分为35%时，陈化阶段完成，物料待用。将陈化后的物料进行粉碎、筛分、加入有机原料34%的N、35%P、31%的K进行混合配料。混合好后的物料进行二次筛分，筛分完之后将成品进行包装，即得产品。
[0026]实施例2
[0027]配菌种:按体积比称取15%的双岐菌、7%的乳酸菌，16%的芽孢杆菌、40%的酵母菌、21%的放线菌、1%的醋酸菌。按糖厂废弃物，糖厂滤泥20%、蔗渣灰55%、酒精浓缩液25%，发酵菌种量为该条垛式混合物发酵堆原料总量的4%混合堆放，放置I天后，将堆放的原料过滤，主要是滤除水分，将过滤好的物料配以菌种量为该混合物总重量4%的量混合好即将要进行发酵的物料，然后按堆底宽为200cm，堆长为300cm，堆高10cm的条垛式堆放，开始发酵。保持发酵前5~6天发酵堆体的温度达60°C以上、堆体物料水分控制在40%左右。翻料机每天对发酵堆翻打一到两次，发酵15天之后，完成第一次发酵。将第一次发酵完成的物料直接堆高，进行第二次发酵，也就是前面所说的陈化。途中利用铲车对陈化物料堆翻铲5次，陈化20左右，当发酵物料水分为30%时，陈化阶段完成，物料待用。将陈化后的物料进行粉碎、筛分、加入有机原料34%的N、35%P、31%的K进行混合配料。混合好后的物料进行二次筛分，筛分完之后将成品进行包装，即得产品。
[0028]实施例3
[0029]配菌种:按体积比称取13%的双岐菌、9%的乳酸菌，10%的芽孢杆菌、45%的酵母菌、17%的放线菌、6%的醋酸菌。按糖厂废弃物，糖厂滤泥16%、蔗渣灰64%、酒精浓缩液20%，发酵菌种量为该条垛式混合物发酵堆原料总量的5%混合堆放，放置I天后，将堆放的原料过滤，主要是滤除水分，将过滤好的物料配以菌种量为该混合物总重量5%的量混合好即将要进行发酵的物料，然后按堆底宽为200cm，堆长为200cm，堆高10cm的条垛式堆放，开始发酵。保持发酵前5~6天发酵堆体的温度达60°C以上、堆体物料水分控制在43%左右。翻料机每天对发酵堆翻打一到两次，发酵20天之后，完成第一次发酵。将第一次发酵完成的物料直接堆高，进行第二次发酵，也就是前面所说的陈化。途中利用铲车对陈化物料堆翻铲5次，陈化15左右，当发酵物料水分为33%时，陈化阶段完成，物料待用。将陈化后的物料进行粉碎、筛分、加入有机原料34%的N、35%P、31%的K进行混合配料。混合好后的物料进行二次筛分，筛分完之后将成品进行包装，即得产品。
[0030]本发明利用糖厂生产的废弃物，按照最优比例，糖厂滤泥16%、蔗渣灰64%、酒精浓缩液20%，发酵菌为原料总重量的4%经过条垛式发酵生产得出产品。在堆肥系统中存在着技术水平等级之分，条垛式是堆肥系统中最简单的一种。这是一种最古老的堆肥系统，即将堆肥物料以条垛状堆置，垛的断面可以是梯形、不规则四边形或三角形。条垛式的堆肥特点是通过定期翻堆来实现堆体中的有氧状态。该方法该所需设备简单，成本投资相对较低，翻堆会加快水分的散失，堆肥易于干燥，填充剂易于筛分和回用，因为堆腐时间相对较长，产品的稳定性相对较好，对于各类型制糖企业都适用。其次，进行发酵后，糖厂滤泥中存在大量的细菌、放线菌和真菌等微生物，而蔗渣灰可以为微生物生长提供有机养分，促进微生物生长，糖厂滤泥少，蔗渣灰多的比例能使最终发酵出来的产品质量高。此方法处理糖厂废弃物的设备投资少，所得的产品质量高，并且该生物有机肥易于被农作物吸收。该方法降低生产成本的同时，所获得的效益大。
【权利要求】
1.一种生物有机肥，其特征在于:按重量百分比计包含以下原料:糖厂滤泥6%~26%、蔗渣灰55%~75%、酒精浓缩液10%~30%。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥，其特征在于:按重量百分比计包括以下原料:糖厂滤泥16%、蔗渣灰64%、酒精浓缩液20%。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥，其特征在于:所述的酒精浓缩液锤度为60。。
4.权利要求1所述的一种生物有机肥的生产方法，其特征在于:包含以下生产步骤: (1)、将从糖厂产生的糖厂滤泥、蔗渣灰、酒精浓缩液混合堆放； (2)、将步骤(1)中所得原料滤除水分； (3)、将步骤(2)中滤水后的原料混合物按条垛式堆放，配以发酵菌种双岐菌、乳酸菌、芽孢杆菌、酵母菌、放线菌和醋酸菌进行发酵，发酵菌总量为原料总重量的3%~5% ； (4)、第一次发酵周期为15~20天；其中保持发酵前5~6天，发酵堆体的温度为60°C以上，物料水分保持在40%~45% ； (5)、将步骤(4)中第一次发酵完成的物料直接堆高，进行第二次发酵即陈化，当物料水分为30%~35%，陈化结束； (6)、将步骤(5)中陈化后的物料加入有机原料N、P、K进行混合配料； (7 )、将步骤(6 )混合好后的物料包装，得到产品。
5.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的生产方法，其特征在于:步骤(3)中发酵菌总量为原料总重量的4%。
6.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的生产方法，其特征在于:按体积百分数计算，步骤(3)中加入10~15%的双岐菌、7~11%的乳酸菌，10~16%的芽孢杆菌、40~50%的酵母菌、13~21%的放线菌、I~9%的醋酸菌。
7.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的生产方法，其特征在于:所述的条垛式，堆底宽为200cm，堆长随地理空间大小确定，堆高100cm。
8.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的生产方法，其特征在于:所述的步骤(4)中，堆体须翻料机每天翻打一到两次。
9.根据权利要求4所述的一种生物有机肥的生产方法，其特征在于:所述的步骤(6)中，物料堆须铲车翻3~5次。
【文档编号】C05F17/00GK104045385SQ201410113473
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】张祖雄, 凌云 申请人:广西凭祥市丰源生物肥业有限公司