一种生物有机环保包膜复合肥及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种生物有机环保包膜复合肥，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：高粱饼粉35-45、麦秸粉35-45、松针粉23-25、稻秸粉40-50、氨基酸螯合钙4-6、氨基酸螯合镁2-3、氨基酸螯合锌1-2、青草120-130、硼酸锌1-2、氧化锌1-2、聚酰胺粉14-16、EM菌剂6-9、土壤改良剂8-10、水适量；本产品与土质、水质溶混后产生较强吸水保湿与较强性施肥作用，有利作物生长所需的蛋白质以及植物必须的元素；采用包膜工艺，使得肥料具有缓释作用，本发明具有保湿、保肥、杀虫、抗风、抗旱，减少浇灌次数与施肥次数，调节土壤松散度，有利植物增根，增产幅度大，提高作物品质。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及肥料领域，特别是一种生物有机环保包膜复合肥及其制备方法。 一种生物有机环保包膜复合肥及其制备方法
【背景技术】
[0002] 包膜肥料又称包衣肥料、薄膜肥料。用半透性或不透性薄膜物质包裹速效性化肥 颗粒而成的肥料。成膜物质有塑料、树脂、石蜡、聚乙烯和元素硫等。包膜的目的是使包膜 肥料在施入土壤后里面的速效养分缓慢地释放出来，以延长肥效。释放速率决定于包膜种 类、厚度、粒径、肥料溶解性、土壤温度、土壤含水量以及土壤微生物活性等。适用于经济价 值高、生育期长、需肥量大但又不便分次施肥的作物，以及养分易于淋失的温高、多雨地区 或灌溉地区，尤其是在质地轻的砂性土壤上。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种生物有机环保包膜复合肥及其制备方法。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明通过以下方案实施： 一种生物有机环保包膜复合肥，由下列重量份的原料制备制成：高粱饼粉35-45、麦秸 粉35-45、松针粉23-25、稻秸粉40-50、氨基酸螯合钙4-6、氨基酸螯合镁2-3、氨基酸螯合锌 1- 2、青草120-130、硼酸锌1-2、氧化锌1-2、聚酰胺粉14-16、EM菌剂6-9、土壤改良剂8-10、 水适量； 所述土壤改良剂由以下重量份的原料制成：海泡石10-20、纳米碳粉1-2、偏硅酸钠 4-5、甲基丙烯酸甲酯17-19、酵母硒3-4、硫酸铜2-3、葡萄糖酸锌2-3、氯化镁1-2、钥酸铵 2- 3、硼酸1-2、双季戊四醇六丙烯酸酯4-6、食醋30-40、壳聚糖2-3、桉树油1-2、复硝酚钠 0. 5-1 ;制备方法是首先将甲基丙烯酸甲酯、双季戊四醇六丙烯酸酯与海泡石、纳米碳粉、桉 树油混合搅拌均匀形成混合物；再将其余剩余成分进行混合，充分搅拌形成食醋溶液；将 混合物与食醋溶液混合，高速分散成浆料即得。
[0005] 本发明所述一种生物有机环保包膜复合肥，由以下具体步骤制成： (1)将氨基酸螯合钙、氨基酸螯合镁、氨基酸螯合锌、硼酸锌、氧化锌混合后，加入适量 的温水，混合均匀加入土壤改良剂，继续搅拌均匀，得混合液后，浓缩干燥，制成颗粒； (2 )将除聚酰胺粉之外的其余剩余成分混合均匀，保持含水量45-50%，搅拌均匀，密封， 常温下进行无氧发酵22-30天，期间每隔4-5天翻堆一次，将发酵完的物料烘干，粉碎，制成 颗粒； (3)将聚酰胺粉熔融与步骤（1)中颗粒以及步骤（2)中颗粒混合均匀，常温冷却干燥即 得。
[0006] 本发明的有益效果是：本产品与土质、水质溶混后产生较强吸水保湿与较强性施 肥作用，有利作物生长所需的蛋白质以及植物必须的元素；采用包膜工艺，使得肥料具有缓 释作用，本发明具有保湿、保肥、杀虫、抗风、抗旱，减少浇灌次数与施肥次数，调节土壤松散 度，有利植物增根，增产幅度大，提高作物品质。
【权利要求】
1. 一种生物有机环保包膜复合肥，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：高粱 饼粉35-45、麦秸粉35-45、松针粉23-25、稻秸粉40-50、氨基酸螯合钙4-6、氨基酸螯合镁 2-3、氨基酸螯合锌1-2、青草120-130、硼酸锌1-2、氧化锌1-2、聚酰胺粉14-16、EM菌剂 6-9、土壤改良剂8-10、水适量； 所述土壤改良剂由以下重量份的原料制成：海泡石10-20、纳米碳粉1-2、偏硅酸钠 4-5、甲基丙烯酸甲酯17-19、酵母硒3-4、硫酸铜2-3、葡萄糖酸锌2-3、氯化镁1-2、钥酸铵 2-3、硼酸1-2、双季戊四醇六丙烯酸酯4-6、食醋30-40、壳聚糖2-3、桉树油1-2、复硝酚钠 0. 5-1 ;制备方法是首先将甲基丙烯酸甲酯、双季戊四醇六丙烯酸酯与海泡石、纳米碳粉、桉 树油混合搅拌均匀形成混合物；再将其余剩余成分进行混合，充分搅拌形成食醋溶液；将 混合物与食醋溶液混合，高速分散成浆料即得。
2. 根据权利要求1所述一种生物有机环保包膜复合肥，其特征在于，由以下具体步骤 制成： (1)将氨基酸螯合钙、氨基酸螯合镁、氨基酸螯合锌、硼酸锌、氧化锌混合后，加入适量 的温水，混合均匀加入土壤改良剂，继续搅拌均匀，得混合液后，浓缩干燥，制成颗粒； (2 )将除聚酰胺粉之外的其余剩余成分混合均匀，保持含水量45-50%，搅拌均匀，密封， 常温下进行无氧发酵22-30天，期间每隔4-5天翻堆一次，将发酵完的物料烘干，粉碎，制成 颗粒； (3)将聚酰胺粉熔融与步骤（1)中颗粒以及步骤（2)中颗粒混合均匀，常温冷却干燥即 得。
【文档编号】C05G3/04GK104058892SQ201410229753
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】孙仁贵 申请人:马鞍山市心洲葡萄专业合作社