一种高塔复合肥热量回收利用装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高塔复合肥热量回收利用装置。包括造粒塔体和设置在造粒塔体内腔中的造粒机，塔体的下端设有进风口，塔体的上端设有排风口，造粒机上端的进风口处固定安装有换热环，换热环由上管、下管和连通管构成；另有水塔固定安装在造粒塔体的侧面，所述水塔的内腔中设有横隔板将其分隔成上腔室和下腔室，上腔室上设有补水口和上水管，上水管连通上管；下腔室设有取水口和下水管，下水管的上端连通下管；下腔室与上腔室之间设有回水管，回水管上安装有水泵。该装置充分利用虹吸现象促进循环水的流动，水泵耗能小，经济效益好；特殊设计的换热器最大限度地降低了对气流循环的影响并提高了换热效率。
【专利说明】一种高塔复合肥热量回收利用装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体地说是一种高塔复合肥热量回收利用装置。
【背景技术】
[0002]在高塔造粒复合肥生产过程中，需要将尿素熔融液与工业磷酸一铵、氯化钾等混合后能形成具有流动性的共熔体混合料浆，通过高塔顶端的造粒喷头，将混合料浆喷入造粒塔中，使其在下落过程中与上升气流进行热交换，冷却固化，形成颗粒。这种造粒用高塔在生产中产生大量的热量和水蒸气，不加处理地排向大气，不仅造成环境污染和气候变暖，还浪费了大量的清洁能源。制约高塔造粒热能回收的主要原因有以下两点:一是高温尾气处于高塔的上端，位置较高，采用循环水换热的方法回收热能需要强力水泵推动水循环，水泵本身消耗能量较大，经济效益不理想；二是现有换热器均不是为高塔造粒专门设计，换热效率低下，还容易影响热气流循环，影响颗粒物料的冷却。
[0003]实用新型内容
[0004]本实用新型为解决上述问题提供了一种换热效率高、对气流循环影响小、经济效益好的高塔复合肥热量回收利用装置。
[0005]本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种高塔复合肥热量回收利用装置包括造粒塔体和设置在造粒塔体内腔中的造粒机，塔体的下端设有进风口，塔体的上端设有排风口，所述造粒机上端的进风口处固定安装有换热环，所述换热环包括水平设置的上管和下管，所述上管和下管均为环形管体，上管位于下管的上方，上管的直径大于下管的直径，上管与下管之间连接有连通管，所述连通管的上端与上管连通，连通管的下端与下管连通；另有水塔固定安装在造粒塔体的侧面，所述水塔的内腔中设有横隔板，所述横隔板上方的上腔室的上端盖上设有补水口和上水管，所述上水管的上端连通上管；所述横隔板下方的下腔室的底部设有取水口和下水管，所述下水管的上端连通下管；下腔室与上腔室之间设有回水管，所述回水管上安装有水泵。
[0007]所述的连通管的外管壁上设有轴向分布的连通管翅片，所述连通管翅片为矩形平板状；所述上管的外管壁上固定安装有圆环形的上管翅片；所述下管的外管壁上固定安装有半圆环形的下管翅片。
[0008]由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种高塔复合肥热量回收利用装置充分利用虹吸现象促进循环水的流动，水泵耗能小，经济效益好；特殊设计的换热器最大限度地降低了对气流循环的影响并提高了换热效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0010]图2为换热器的俯视结构示意图。
[0011]图3为下管的局部剖视图。
[0012]图4为连通管的横切面剖视图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，本实用新型所述的一种高塔复合肥热量回收利用装置包括造粒塔体I和设置在造粒塔体I内腔中的造粒机2，塔体I的下端设有进风口 3，塔体I的上端设有排风口 4。工作时，冷风从进风口 3进入塔体1，从排风口 4排出，造粒机2上的造粒喷头将熔融的物料喷出，液滴在下落过程中与上升气流换热，最终凝固成颗粒状落到塔体I底部的物料收集装置中。
[0014]如图1所示,所述造粒机2上端的进风口 3处固定安装有换热环。如图2所示,所述换热环包括水平设置的上管5和下管6，所述上管5和下管6均为环形管体，上管5位于下管6的上方，上管5的直径大于下管6，上管5与下管6之间连接有连通管7，所述连通管7的上端与上管5连通，连通管7的下端与下管6连通；另有水塔8固定安装在造粒塔体I的侧面，所述水塔8的内腔中设有横隔板9，所述横隔板9上方的上腔室10的上端盖上设有补水口 101和上水管102，所述上水管102的上端连通上管5 ;所述横隔板9下方的下腔室11的底部设有取水口 111和下水管112，所述下水管112的上端连通下管6 ;下腔室11与上腔室10之间设有回水管12，所述回水管12上安装有水泵13。
[0015]上腔室10与下腔室11之间通过封闭的管道和换热环形成一个虹吸装置，当管道和换热环中充满水的时候，上腔室10中的水就会不断地通过管道和换热环流到下腔室11中，当上腔室10中的水位降低到设定值的时候，水泵13自动开启，将下腔室11中水泵入上腔室10中。当然，也可以通过补水口 101向上腔室10补充循环水。下腔室11中的热水可以通过取水口 111输出供化肥生产的其他环节使用。
[0016]另外，为提高换热效率，所述的连通管7的外管壁上设有轴向分布的连通管翅片71，所述连通管翅片71为矩形平板状，连通管翅片71的设置方向与气流方向一致，可以减小对气流的阻碍，同时还可以对气流起到应到作用，加快气流的循环；所述上管5的外管壁上固定安装有圆环形的上管翅片51 ;所述下管6的外管壁上固定安装有半圆环形的下管翅片61。上管翅片51和下管翅片61的设置方向同样与气流方向一致,在保证换热效率的同时减小对气流的阻碍。造粒喷头通常安装在塔体的中心位置，因此受造粒喷头的影响，塔体中心的气流速度较慢，靠近塔体内壁的位置气流较快。对于下管6来说，外侧的换热任务较重而内侧换热任务较轻，半圆环形的下管翅片61设置在下管6的外圆周上，在提高换热效率的同时避免下管6的中心位置因聚集太多的翅片阻碍气体流动。
【权利要求】
1.一种高塔复合肥热量回收利用装置，包括造粒塔体(I)和设置在造粒塔体(I)内腔中的造粒机(2 )，塔体(I)的下端设有进风口( 3 )，塔体(I)的上端设有排风口( 4 )，其特征在于:所述造粒机(2)上端的进风口(3)处固定安装有换热环，所述换热环包括水平设置的上管(5)和下管(6)，所述上管(5)和下管(6)均为环形管体，上管(5)位于下管(6)的上方，上管(5)的直径大于下管(6)的直径，上管(5)与下管(6)之间连接有连通管(J)，所述连通管(7)的上端与上管(5)连通，连通管(7)的下端与下管(6)连通；另有水塔(8)固定安装在造粒塔体(I)的侧面，所述水塔(8)的内腔中设有横隔板(9)，所述横隔板(9)上方的上腔室(10)的上端盖上设有补水口(101)和上水管(102)，所述上水管(102)的上端连通上管(5);所述横隔板(9)下方的下腔室(11)的底部设有取水口(111)和下水管(112)，所述下水管(112)的上端连通下管(6);下腔室(11)与上腔室(10)之间设有回水管(12)，所述回水管(12)上安装有水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种高塔复合肥热量回收利用装置，其特征在于:所述的连通管(7)的外管壁上设有轴向分布的连通管翅片(71)，所述连通管翅片(71)为矩形平板状；所述上管(5)的外管壁上固定安装有圆环形的上管翅片(51);所述下管(6)的外管壁上固定安装有半圆环形的下管翅片(61)。
【文档编号】C05G1/00GK203853065SQ201420236858
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月11日 优先权日:2014年5月11日
【发明者】李英龙, 高文清, 曹广峰 申请人:史丹利化肥当阳有限公司