秸秆粉碎脱粒的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业收获机械【技术领域】，是一种秸秆粉碎脱粒机，其包括机架、喂入装置、脱粒装置、清选装置和传动装置；机架的上部安装有脱粒装置，脱粒装置后端上部的机架上安装有喂入装置，脱粒装置下方的机架上安装有清选装置；脱粒滚筒上方的机架上安装有脱粒室盖；脱粒室盖的左部内腔壁上设置有秸秆粉碎刀，脱粒装置的左端设有带有出草口筛网的秸秆出口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过秸秆粉碎刀能够将秸秆揉搓纤维化和粉碎切短，通过出草口筛网能够使秸秆得到充分揉搓、击打和粉碎，不仅能够实现脱粒和清选的功能，还能够将排出的秸秆加工成饲料，具有省时省力、工作效率较高的特点，能够满足农牧兼营地区用户的需求。
【专利说明】秸秆粉碎脱粒机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业收获机械【技术领域】，是一种秸杆粉碎脱粒机。
【背景技术】
[0002]目前对于小麦、水稻等农作物的脱粒作业，普遍使用脱粒机械进行作业，通过脱粒机械将农作物的籽粒和茎杆分离，现有脱粒机一般都是通过击打和搓压实现其脱粒的目的，之后再通过清粮装置对籽粒进行清洁。但是由于分离出来的茎杆基本上都为完整的长茎杆，无法作为青饲料喂养牲畜，还需要进行切割或者破碎的再处理，不但加工需要单独的设备进行加工作业，而且费时费力、工作效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种秸杆粉碎脱粒机，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有脱粒机械脱粒后的秸杆较长，无法作为饲料、需要后续切割或破碎处理，费时费力、工作效率较低的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种秸杆粉碎脱粒机，包括机架、喂入装置、脱粒装置、清选装置和传动装置；机架的上部安装有脱粒装置，脱粒装置后端上部的机架上安装有喂入装置，脱粒装置下方的机架上安装有清选装置；脱粒装置右方的机架上安装有动力输入轴，动力输入轴通过传动装置分别与喂入装置、脱粒装置和清选装置的动力转轴相连接；脱粒装置包括脱粒滚筒、脱粒转轴、筛状凹板和脱粒室盖，脱粒滚筒中部固定有脱粒转轴，脱粒滚筒下方的机架上固定安装有筛状凹板，脱粒滚筒上方的机架上安装有脱粒室盖；脱粒室盖的左部内腔壁上设置有秸杆粉碎刀，脱粒装置的左端设有带有出草口筛网的秸杆出口。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述脱粒室盖的内腔可包括右部的喂入区段、中部的脱粒区段和左部的秸杆粉碎区段，喂入区段的直径大于秸杆粉碎区段的直径，喂入区段与喂入装置的出料口相通，喂入区段的脱粒室盖内腔上部设有储料凹腔，脱粒区段的内壁上设置有呈右大左小锥面状的导向弧板。
[0007]上述脱粒滚筒可包括纹杆、辐盘和钉齿；环绕辐盘的边缘均布固定有纹杆，纹杆外端沿纹杆长度方向上均布有钉齿，辐盘外端均布固定有不少于两片且与辐盘平面呈空间夹角的推力叶片，推力叶片的一端固定在纹杆上，推力叶片的另一端通过架杆和固定座固定在辐盘上。
[0008]上述秸杆粉碎刀可包括前粉碎刀和后粉碎刀，脱粒室盖的前部内壁上和后部内壁上分别固定有前刀安装板和后刀安装板，对应钉齿位置的前刀安装板上固定有前粉碎刀，对应钉齿位置的后刀安装板上固定有后粉碎刀；前粉碎刀包括左切削刀片、右切削刀片和连接板，左切削刀片的外端与连接板左端连为一体，右切削刀片的外端与连接板右端连为一体，钉齿位于左切削刀片和右切削刀片之间，连接板外端固定在前刀安装板上；后粉碎刀与前粉碎刀结构相同。
[0009]上述喂入装置可包括喂入转轴、喂入动力带轮、拨动装置、喂入绞龙和喂入槽；机架后端上部安装有喂入转轴，喂入转轴的右端固定安装有与传动装置相连接的喂入动力带轮，喂入转轴的左部安装有拨动装置和喂入绞龙，拨动装置的左端与喂入绞龙的右端连为一体，拨动装置上安装有伸缩拨杆，喂入绞龙上安装有能够将物料向右推送的螺旋叶片，拨动装置和喂入绞龙下部的机架上安装有喂入槽，喂入槽的出料口与脱粒装置内腔相连通。
[0010]上述脱粒装置前方的机架上可安装有粮仓，粮仓的下端设有出粮口 ；清选装置可包括振动筛、右分选筛、左分选筛、清选风扇、一次搅龙和二次搅龙；脱粒装置下方的机架上安装有振动筛，振动筛的右下部设有右分选筛，振动筛的左下部设有左分选筛，右分选筛的下方设有清粮室，左分选筛的下方设有清选室，清粮室右方的机架上安装有清选风扇，一次搅龙的下端与清粮室内腔相通，一次搅龙的上端与粮仓相通；二次搅龙的下端与清选室内腔相通，二次搅龙的上端与振动筛上方相通。
[0011]上述传动装置外部可安装有安全护罩；或/和，对应动力输入轴位置的机架上可安装有安全栏杆。
[0012]上述机架的右部可设有牵引架，机架的下端左部可安装有行走轮，机架的下端右部可安装有支撑腿。
[0013]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过秸杆粉碎刀能够将秸杆揉搓纤维化和粉碎切短，通过出草口筛网能够使秸杆得到充分揉搓、击打和粉碎，不仅能够实现脱粒和清选的功能，还能够将排出的秸杆加工成饲料，具有省时省力、工作效率较高的特点，能够满足农牧兼营地区用户的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0015]附图2为附图1的右视结构示意图。
[0016]附图3为附图1中的喂入装置的右视结构示意图。
[0017]附图4为附图1中的脱粒装置的剖视结构示意图。
[0018]附图5为附图4的左视结构示意图。
[0019]附图6为附图1上部的左视结构示意图。
[0020]附图7为附图1中的脱粒滚筒3的左视结构示意图。
[0021 ] 附图8为附图7的俯视结构示意图。
[0022]附图中的编码分别为:1为机架，2为动力输入轴，3为脱粒滚筒，4为脱粒转轴，5为筛状凹板，6为脱粒室盖，7为出草口筛网，8为秸杆出口，9为喂入区段，10为脱粒区段，11为稻杆粉碎区段，12为储料凹腔,13为导向弧板,14为纹杆，15为辐盘,16为钉齿，17为推力叶片，18为架杆，19为固定座，20为前粉碎刀，21为后粉碎刀，22为喂入转轴，23为喂入槽,24为伸缩拨杆，25为螺旋叶片,26为振动筛,27为清选风扇，28为一次搅龙,29为二次搅龙，30为粮仓，31为出粮口，32为牵引架，33为行走轮，34为支撑腿。
【具体实施方式】
[0023]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0024]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0025]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0026]如附图1、2、6所示，该秸杆粉碎脱粒机包括机架1、喂入装置、脱粒装置、清选装置和传动装置；机架I的上部安装有脱粒装置，脱粒装置后端上部的机架I上安装有喂入装置，脱粒装置下方的机架I上安装有清选装置；脱粒装置右方的机架I上安装有动力输入轴2，动力输入轴2通过传动装置分别与喂入装置、脱粒装置和清选装置的动力转轴相连接；脱粒装置包括脱粒滚筒3、脱粒转轴4、筛状凹板5和脱粒室盖6，脱粒滚筒3中部固定有脱粒转轴4，脱粒滚筒3下方的机架I上固定安装有筛状凹板5，脱粒滚筒3上方的机架I上安装有脱粒室盖6 ;脱粒室盖6的左部内腔壁上设置有秸杆粉碎刀，脱粒装置的左端设有带有出草口筛网7的秸杆出口 8。通过秸杆粉碎刀能够将秸杆揉搓纤维化和粉碎切短，通过出草口筛网7能够保证排出秸杆长度小于五厘米，使秸杆得到了充分的揉搓、击打和粉碎，使得秸杆更短更纤维化，使排出的秸杆直接可作牛、羊、马等大牲畜的饲料；本实用新型由拖拉机等其他机器提供动力，通过拖拉机的动力输出轴带动本实用新型的动力输入轴2，减少了动力配置，降低了初置成本，扩大了拖拉机的使用领域，在固定场地由人工喂入已经收割到场上的小麦或水稻等谷物，其不仅能够实现现有脱粒机的脱粒和清选的功能，还能够直接将排出的秸杆加工成饲料，省时省力，工作效率较高，能够满足农牧兼营地区用户的需求。
[0027]可根据实际需要，对上述秸杆粉碎脱粒机作进一步优化或/和改进:
[0028]如附图4所示，脱粒室盖6的内腔包括右部的喂入区段9、中部的脱粒区段10和左部的秸杆粉碎区段11，喂入区段9的直径大于秸杆粉碎区段11的直径，喂入区段9与喂入装置的出料口相通，喂入区段9的脱粒室盖6内腔上部设有储料凹腔12，脱粒区段10的内壁上设置有呈右大左小锥面状的导向弧板13。当人工喂入物料过多过量时，储料凹腔12能够补偿存储瞬间喂入过量的物料，避免引起脱粒装置堵塞；导向弧板13能够逐步减少脱粒间隙，增强该区段的脱粒能力。
[0029]如附图7、8所示，脱粒滚筒3包括纹杆14、辐盘15和钉齿16 ;环绕辐盘15的边缘均布固定有纹杆14,纹杆14外端沿纹杆14长度方向上均布有钉齿16,福盘15外端均布固定有不少于两片且与辐盘15平面呈空间夹角的推力叶片17，推力叶片17的一端固定在纹杆14上，推力叶片17的另一端通过架杆18和固定座19固定在辐盘15上。通过推力叶片17能够增加脱粒滚筒3的轴向推力，使秸杆加速向左方移动，这样秸杆能够得到更加充分的揉搓、击打和粉碎，使得秸杆更短更纤维化。
[0030]如附图4、5所示，秸杆粉碎刀包括前粉碎刀20和后粉碎刀21，脱粒室盖6的前部内壁上和后部内壁上分别固定有前刀安装板和后刀安装板，对应钉齿16位置的前刀安装板上固定有前粉碎刀20，对应钉齿16位置的后刀安装板上固定有后粉碎刀21 ;前粉碎刀20包括左切削刀片、右切削刀片和连接板，左切削刀片的外端与连接板左端连为一体，右切削刀片的外端与连接板右端连为一体，钉齿16位于左切削刀片和右切削刀片之间，连接板外端固定在前刀安装板上；后粉碎刀21与前粉碎刀20结构相同。通过前粉碎刀20、后粉碎刀21和钉齿16配合使用，能够进一步提高秸杆的粉碎率，改善秸杆的打碎效果。
[0031]如附图1、2、3所示，喂入装置包括喂入转轴22、喂入动力带轮、拨动装置、喂入绞龙和喂入槽23 ;机架I后端上部安装有喂入转轴22，喂入转轴22的右端固定安装有与传动装置相连接的喂入动力带轮，喂入转轴22的左部安装有拨动装置和喂入绞龙，拨动装置的左端与喂入绞龙的右端连为一体，拨动装置上安装有伸缩拨杆24，喂入绞龙上安装有能够将物料向右推送的螺旋叶片25，拨动装置和喂入绞龙下部的机架I上安装有喂入槽23，喂入槽23的出料口与脱粒装置内腔相连通。通过喂入绞龙能够将喂入槽23上的谷物和穗头向右方推送，拨动装置上的伸缩拨杆24能够将喂入槽23上的谷物和穗头向脱粒装置内腔内输送。
[0032]如附图1、2所示，脱粒装置前方的机架I上安装有粮仓30，粮仓30的下端设有出粮口 31 ;清选装置包括振动筛26、右分选筛、左分选筛、清选风扇27、一次搅龙28和二次搅龙29 ;脱粒装置下方的机架I上安装有振动筛26，振动筛26的右下部设有右分选筛，振动筛26的左下部设有左分选筛，右分选筛的下方设有清粮室，左分选筛的下方设有清选室，清粮室右方的机架I上安装有清选风扇27，一次搅龙28的下端与清粮室内腔相通，一次搅龙28的上端与粮仓30相通；二次搅龙29的下端与清选室内腔相通，二次搅龙29的上端与振动筛26上方相通。通过粮仓30能够收集谷物，使用更加方便；通过清选风扇27、右分选筛和左分选筛，能够将由振动筛26落下的物料分开，其中干净籽粒落入右方的清粮室，混杂有稻麦壳的籽粒落入左方的清选室；一次搅龙28是将清粮室中的干净籽粒送到粮仓30内，二次搅龙29是将清选室中混杂有稻麦壳的籽粒再次送到振动筛26上方进行再次筛选。
[0033]根据实际需要，传动装置外部安装有安全护罩；或/和，对应动力输入轴2位置的机架I上安装有安全栏杆。通过安全护罩和安全栏杆能够阻止小孩靠近或跨越动力输入轴2，提高设备的安全性。
[0034]如附图1、2所示，机架I的右部设有牵引架32，机架I的下端左部安装有行走轮33，机架I的下端右部安装有支撑腿34。通过牵引架32和行走轮33，运输及转移本实用新型更加方便，通过支撑腿34能够提高本实用新型工作时的稳定性能。
[0035]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
【权利要求】
1.一种秸杆粉碎脱粒机，其特征在于包括机架、喂入装置、脱粒装置、清选装置和传动装置；机架的上部安装有脱粒装置，脱粒装置后端上部的机架上安装有喂入装置，脱粒装置下方的机架上安装有清选装置；脱粒装置右方的机架上安装有动力输入轴，动力输入轴通过传动装置分别与喂入装置、脱粒装置和清选装置的动力转轴相连接；脱粒装置包括脱粒滚筒、脱粒转轴、筛状凹板和脱粒室盖，脱粒滚筒中部固定有脱粒转轴，脱粒滚筒下方的机架上固定安装有筛状凹板，脱粒滚筒上方的机架上安装有脱粒室盖；脱粒室盖的左部内腔壁上设置有秸杆粉碎刀，脱粒装置的左端设有带有出草口筛网的秸杆出口。
2.根据权利要求1所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于脱粒室盖的内腔包括右部的喂入区段、中部的脱粒区段和左部的秸杆粉碎区段，喂入区段的直径大于秸杆粉碎区段的直径，喂入区段与喂入装置的出料口相通，喂入区段的脱粒室盖内腔上部设有储料凹腔，脱粒区段的内壁上设置有呈右大左小锥面状的导向弧板。
3.根据权利要求1或2所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于脱粒滚筒包括纹杆、辐盘和钉齿；环绕辐盘的边缘均布固定有纹杆，纹杆外端沿纹杆长度方向上均布有钉齿，辐盘外端均布固定有不少于两片且与辐盘平面呈空间夹角的推力叶片，推力叶片的一端固定在纹杆上，推力叶片的另一端通过架杆和固定座固定在辐盘上。
4.根据权利要求3所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于秸杆粉碎刀包括前粉碎刀和后粉碎刀，脱粒室盖的前部内壁上和后部内壁上分别固定有前刀安装板和后刀安装板，对应钉齿位置的前刀安装板上固定有前粉碎刀，对应钉齿位置的后刀安装板上固定有后粉碎刀；前粉碎刀包括左切削刀片、右切削刀片和连接板，左切削刀片的外端与连接板左端连为一体，右切削刀片的外端与连接板右端连为一体，钉齿位于左切削刀片和右切削刀片之间，连接板外端固定在前刀安装板上；后粉碎刀与前粉碎刀结构相同。
5.根据权利要求1或2所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于喂入装置包括喂入转轴、喂入动力带轮、拨动装置、喂入绞龙和喂入槽；机架后端上部安装有喂入转轴，喂入转轴的右端固定安装有与传动装置相连接的喂入动力带轮，喂入转轴的左部安装有拨动装置和喂入绞龙，拨动装置的左端与喂入绞龙的右端连为一体，拨动装置上安装有伸缩拨杆，喂入绞龙上安装有能够将物料向右推送的螺旋叶片，拨动装置和喂入绞龙下部的机架上安装有喂入槽，喂入槽的出料口与脱粒装置内腔相连通。
6.根据权利要求4所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于喂入装置包括喂入转轴、喂入动力带轮、拨动装置、喂入绞龙和喂入槽；机架后端上部安装有喂入转轴，喂入转轴的右端固定安装有与传动装置相连接的喂入动力带轮，喂入转轴的左部安装有拨动装置和喂入绞龙，拨动装置的左端与喂入绞龙的右端连为一体，拨动装置上安装有伸缩拨杆，喂入绞龙上安装有能够将物料向右推送的螺旋叶片，拨动装置和喂入绞龙下部的机架上安装有喂入槽，喂入槽的出料口与脱粒装置内腔相连通。
7.根据权利要求1或2所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于脱粒装置前方的机架上安装有粮仓，粮仓的下端设有出粮口 ；清选装置包括振动筛、右分选筛、左分选筛、清选风扇、一次搅龙和二次搅龙；脱粒装置下方的机架上安装有振动筛，振动筛的右下部设有右分选筛，振动筛的左下部设有左分选筛，右分选筛的下方设有清粮室，左分选筛的下方设有清选室，清粮室右方的机架上安装有清选风扇，一次搅龙的下端与清粮室内腔相通，一次搅龙的上端与粮仓相通；二次搅龙的下端与清选室内腔相通，二次搅龙的上端与振动筛上方相通。
8.根据权利要求6所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于脱粒装置前方的机架上安装有粮仓，粮仓的下端设有出粮口；清选装置包括振动筛、右分选筛、左分选筛、清选风扇、一次搅龙和二次搅龙；脱粒装置下方的机架上安装有振动筛，振动筛的右下部设有右分选筛，振动筛的左下部设有左分选筛，右分选筛的下方设有清粮室，左分选筛的下方设有清选室，清粮室右方的机架上安装有清选风扇，一次搅龙的下端与清粮室内腔相通，一次搅龙的上端与粮仓相通；二次搅龙的下端与清选室内腔相通，二次搅龙的上端与振动筛上方相通。
9.根据权利要求8所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于传动装置外部安装有安全护罩；或/和，对应动力输入轴位置的机架上安装有安全栏杆。
10.根据权利要求9所述的秸杆粉碎脱粒机，其特征在于机架的右部设有牵引架，机架的下端左部安装有行走轮，机架的下端右部安装有支撑腿。
【文档编号】A01F12/22GK203968722SQ201420371316
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】沙得尔·木沙, 阿吉木·艾克木, 阿卜杜吾普尔·达吾提 申请人:克州白星农机修造有限责任公司