土木工程用衬板原料的粉碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种土木工程用衬板原料的粉碎装置，包括进料斗、传输带、粉碎轮以及出料斗；其中，进料斗的一侧面为倾斜面，进料斗上设有进料阀；传输带为多条，上下层叠且上下相邻的传输带之间保持预设间距，所述传输带上设有若干粉碎齿，上下相邻的传输带保持反向传输；粉碎轮为多个，分别设置在所述传输带输送方向的尾端上方，与传输带的粉碎齿配合用于粉碎衬板原料；出料斗设在底层粉碎轮的正下方，用于收集粉碎后的衬板原料，出料斗上方设有出料阀，其下方设有称重感应装置。本实用新型通过多个传输带以及粉碎轮，可对原料进行反复粉碎，提高粉碎效率，节约劳动力，本实用新型结构新颖，操作方便，适合大规模量产。
【专利说明】土木工程用衬板原料的粉碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种土木工程用衬板原料的粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在建筑工程领域中，在浇筑混凝土时，需要用到衬板来辅助混凝块的凝固和成型，常用的衬板的材料为木板和钢板，钢板的造价比较高，而木板的防火性能不好，且现在木材的价格也比较昂贵。基于上述考虑，采用石质材料来制作衬板不仅能降低成本，而且可以防火。
[0003]石质材料的衬板生产加工的原料为废矿石，需要破碎后倒入模具中并配合粘合剂再通过冲压成型。废矿石原料经过破碎机和粉碎装置的粉碎后，变成颗粒较小的石粒，在送入模具之前需要作进一步的粉碎，使废矿石原料变成粉末状，以满足生产要求，但现有的粉碎装置粉碎效率低下，每个粉碎装置配备一个传输带，需反复将原料放置在进料斗内进行反复粉碎，极不方便。因此，提供一种高效的土木工程用衬板原料的粉碎装置成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种高效的土木工程用衬板原料的粉碎装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种土木工程用衬板原料的粉碎装置，包括进料斗、传输带、粉碎轮以及出料斗；其中，
[0007]所述进料斗的一侧面为倾斜面，所述进料斗上设有进料阀；
[0008]所述传输带为多条，上下层叠且上下相邻的传输带之间保持预设间距，所述传输带上设有若干粉碎齿，上下相邻的传输带保持反向传输；
[0009]所述粉碎轮为多个，分别设置在所述传输带输送方向的尾端上方，与所述传输带的粉碎齿配合用于粉碎衬板原料；
[0010]所述出料斗设在底层粉碎轮的正下方，用于收集粉碎后的衬板原料，所述出料斗上方设有出料阀，其下方设有称重感应装置。
[0011]优选的，所述底层传输带上设有振动器，用于将原料振动至所述出料斗内。
[0012]优选的，各传输带上均设有相互连接的速度感应器、调速器以及控制器，所述速度感应器用于感知传输带运行的速度，所述调速器用于调整传输带运行的速度，所述控制器用于接收所述速度感应器的数据并控制所述调速器。
[0013]优选的，所述出料斗上设有左右对称的风管。
[0014]优选的，所述出料斗的一侧设有挡板。
[0015]优选的，所述传输带为三条，且对应的粉碎轮为三个。
[0016]优选的，所述进料斗为不锈钢材质。
[0017]优选的，所述出料斗的底部设有滚轮。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过多个传输带以及粉碎轮，可对原料进行反复粉碎，提高粉碎效率，节约劳动力，本实用新型结构新颖，操作方便，适合大规模量产。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型一种土木工程用衬板原料的粉碎装置结构示意图。
[0021]图中:1-进料斗、2-传输带、3-粉碎轮、4-出料斗、5-进料阀、6-粉碎齿、7-出料阀、8-称重感应装置、9-振动器、10-风管、11-挡板、12-滚轮。
【具体实施方式】
[0022]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
[0023]如图1所示，一种土木工程用衬板原料的粉碎装置，包括进料斗1、传输带2、粉碎轮3以及出料斗4 ;其中，进料斗I的一侧面为倾斜面，所述进料斗I上设有进料阀5 ;传输带2为多条，上下层叠且上下相邻的传输带2之间保持预设间距，所述传输带2上设有若干粉碎齿6，上下相邻的传输带2保持反向传输；粉碎轮3为多个，分别设置在所述传输带2输送方向的尾端上方，与所述传输带2的粉碎齿6配合用于粉碎衬板原料；出料斗4设在底层粉碎轮3的正下方，用于收集粉碎后的衬板原料，所述出料斗4上方设有出料阀7，其下方设有称重感应装置8。如图1所示，所述传输带2为三条，且对应的粉碎轮3为三个。
[0024]为了更快速的将原料传输至所述出料斗4内，防止原料堆积在传输带2的尾端，所述底层传输带2上设有振动器9，可将原料振动至所述出料斗4内。
[0025]此外，各传输带2上均设有相互连接的速度感应器、调速器以及控制器，所述速度感应器用于感知传输带运行的速度，所述调速器用于调整传输带运行的速度，所述控制器用于接收所述速度感应器的数据并控制所述调速器。
[0026]本实施例中，所述出料斗4上可设有左右对称的风管10，出料斗4的一侧设有挡板
11。出料斗4的底部还可设有滚轮12。所述进料斗I优选为不锈钢材质。
[0027]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过多个传输带以及粉碎轮，可对原料进行反复粉碎，提高粉碎效率，节约劳动力，本实用新型结构新颖，操作方便，适合大规模量产。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，包括进料斗、传输带、粉碎轮以及出料斗；其中， 所述进料斗的一侧面为倾斜面，所述进料斗上设有进料阀； 所述传输带为多条，上下层叠且上下相邻的传输带之间保持预设间距，所述传输带上设有若干粉碎齿，上下相邻的传输带保持反向传输； 所述粉碎轮为多个，分别设置在所述传输带输送方向的尾端上方，与所述传输带的粉碎齿配合用于粉碎衬板原料； 所述出料斗设在底层粉碎轮的正下方，用于收集粉碎后的衬板原料，所述出料斗上方设有出料阀，其下方设有称重感应装置。
2.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，所述底层传输带上设有振动器，用于将原料振动至所述出料斗内。
3.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，各传输带上均设有相互连接的速度感应器、调速器以及控制器，所述速度感应器用于感知传输带运行的速度，所述调速器用于调整传输带运行的速度，所述控制器用于接收所述速度感应器的数据并控制所述调速器。
4.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，所述出料斗上设有左右对称的风管。
5.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，所述出料斗的一侧设有挡板。
6.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，所述传输带为三条，且对应的粉碎轮为三个。
7.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，所述进料斗为不锈钢材质。
8.如权利要求1所述的土木工程用衬板原料的粉碎装置，其特征在于，所述出料斗的底部设有滚轮。
【文档编号】B02C21/02GK203955329SQ201420373973
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】孙雪, 贾微, 张萌 申请人:金陵科技学院