一种瓦楞纸废料回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及了一种瓦楞纸废料回收装置，包括机架、电机、粉碎腔、浸湿腔、传送轨、压缩机构，整机装置安装于所述机架上，所述粉碎腔包括腔体、进料口、转动轴、环形切刀，所述腔体内部安装有所述转动轴，所述转动轴上均匀安装有所述环形切刀，所述转动轴安装于所述电机上，所述进料口位于所述粉碎腔上方，所述粉碎腔下方设有一出料口；所述浸湿腔安装于所述出料口处，所述浸湿腔通过所述传送轨与所述压缩机构连接，所述压缩机构包括安装在两端的两个螺纹轴、安装在所述两个螺纹轴中间的压缩腔，本实用新型操作简单，粉碎刀不易损坏，节约人力，压缩后的瓦楞纸废料体积小，易于存放，工作效率高。
【专利说明】一种瓦楞纸废料回收装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸加工领域，特别涉及一种瓦楞纸废料回收装置。
【背景技术】
[0002]目前，瓦楞纸加工工艺中，制造瓦楞纸纸箱时，有很多多余的废料，造成浪费，并且废料体积较大，不易存放，传统方式都是通过人工收集粉碎，再进行重新制浆造纸，需要耗费很多人力，生产效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型为解决回收瓦楞纸废料的效率低，废料体积大，占用空间，人工作业效率低的问题，并且粉碎刀片长时间易损坏的问题。
[0004]本实用新型提出了一种瓦楞纸废料回收装置，包括机架、电机、粉碎腔、浸湿腔、传送轨、压缩机构，整机装置安装于所述机架上，所述粉碎腔包括腔体、进料口、转动轴、环形切刀，所述腔体内部安装有所述转动轴，所述转动轴上均匀安装有所述环形切刀，所述转动轴安装于所述电机上，所述进料口位于所述粉碎腔上方，所述粉碎腔下方设有一出料口 ；所述浸湿腔安装于所述出料口处，包括伸缩气缸、网板、活动铰链，所述伸缩气缸安装于所述浸湿腔内底面上，所述浸湿腔内注满水，所述浸湿腔口设有所述网板，所述网板与所述伸缩气缸的输出端固定，所述浸湿腔远离所述出料口的一边与所述网板的一边通过所述活动铰链连接，在靠近所述出料口的所述网板上设有一竖直的挡板；所述浸湿腔通过所述传送轨与所述压缩机构连接，所述压缩机构包括安装在两端的两个螺纹轴、安装在所述两个螺纹轴中间的压缩腔，所述压缩腔内设有压缩气缸、挡块，所述压缩气缸的输出端设有推板，所述挡块设于所述压缩腔后部。
[0005]本实用新型的进一步优选方案，所述环形切刀包括环形扣和安装在环形扣上的弧形刀片，所述弧形刀片至少2个，且均匀分布在环形扣上，所述环形扣固定安装于所述转动轴上。
[0006]本实用新型的进一步优选方案，所述环形扣上设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述弧形刀片的刀背连接。
[0007]本实用新型的进一步优选方案，所述压缩机构的底部还设有密布的排水孔。
[0008]本实用新型提供的瓦楞纸废料回收装置，操作简单，粉碎刀不易损坏，节约人力，压缩后的瓦楞纸废料体积小，易于存放，工作效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的俯视图；
[0012]图3是本实用新型的环形切刀的结构示意图；
[0013]1-机架，2-环形切刀，3-粉碎腔，4-浸湿腔，5-传送轨，6_压缩机构，7_进料口，8-转动轴，9-环形扣，10-出料口，11-伸缩气缸，12-网板，13-活动铰链，14-挡板，15-螺纹轴，16-压缩腔，17-压缩气缸，18-推板，19-挡块，20-弧形刀片，21-弹簧。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0015]如图1-3所示，包括机架1、电机、粉碎腔3、浸湿腔4、传送轨5、压缩机构6，整机装置安装于所述机架I上，所述粉碎腔3包括腔体、进料口 7、转动轴8，所述腔体内部安装有转动轴8，所述转动轴8上均匀安装有环形切刀2，所述转动轴8安装于所述电机上，所述进料口 7位于所述粉碎腔3上方，所述粉碎腔3下方设有一出料口 10，不同大小的瓦楞纸废料从所述进料口 7进入粉碎腔3，经过环形切刀2切碎后，大小能够从出料口 10排出；所述浸湿腔4安装于所述出料口 10处，包括伸缩气缸11、网板12、活动铰链13，所述伸缩气缸11安装于所述浸湿腔4内底面上，所述浸湿腔4内注满水，所述浸湿腔4 口设有所述网板12，所述网板12与所述伸缩气缸11的输出端固定，所述浸湿腔4远离所述出料口 10的一边与所述网板12的一边通过所述活动铰链13连接，在靠近所述出料口 10的所述网板12上设有一竖直的挡板14，经所述粉碎腔3粉碎后，废料到网板12上，伸缩气缸11向下时废料经水浸泡湿透后，伸缩气缸11上升将废料转移到传送轨5上，同时网板12 —端设有竖直的挡板14，气缸抬起时将出料口 10关闭，防止废料进入粉碎腔3 ;所述浸湿腔4通过所述传送轨5与所述压缩机构6连接，所述压缩机构6包括安装在两端的两个螺纹轴15、安装在所述两个螺纹轴15中间的压缩腔16，所述压缩腔16内设有压缩气缸17，所述压缩气缸17的输出端设有推板18，所述挡块19设于所述压缩腔16后部，废料通过传送轨5从所述螺纹轴15的一端进入，经螺纹轴15旋转后，纸张不再成型，从所述螺纹轴15的输出端口来后进入压缩腔16，再经压缩腔16中的压缩板推压成块，当废料累积到压缩气缸17无法压缩时，会将挡块19推出，成块的废料也将出来，将挡块19重新安装后可继续工作，废料成块后体积大大减小，易于存放，可用于后续回收利用。
[0016]本实用新型的进一步优选方案，所述环形切刀2包括环形扣9和安装在环形扣9上的切刀，所述切刀均匀至少2个，且均匀分布在环形扣9上，所述环形扣9固定安装于所述转动轴8上。
[0017]本实用新型的进一步优选方案，所述环形扣9上设有弹簧21，所述弹簧21的另一端与所述弧形刀片20的刀背连接，有不同规格大小的废料，20切割时，会造成弧形刀片20破损，在弧形刀片20背部设有弹簧21，当弧形刀片20受到较大的力时，弹簧21压缩，有缓冲作用，起到保护弧形刀片20的作用。
[0018]本实用新型的进一步优选方案，所述压缩机构6的底部还设有密布的排水孔，所述推板18推压废料时将水份挤出，从排水孔中排除，有利于废料成型。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种瓦楞纸废料回收装置，其特征在于，包括机架、电机、粉碎腔、浸湿腔、传送轨、压缩机构，整机装置安装于所述机架上，所述粉碎腔包括腔体、进料口、转动轴、环形切刀，所述腔体内部安装有所述转动轴，所述转动轴上均匀安装有所述环形切刀，所述转动轴安装于所述电机上，所述进料口位于所述粉碎腔上方，所述粉碎腔下方设有一出料口 ；所述浸湿腔安装于所述出料口处，包括伸缩气缸、网板、活动铰链，所述伸缩气缸安装于所述浸湿腔内底面上，所述浸湿腔内注满水，所述浸湿腔口设有所述网板，所述网板与所述伸缩气缸的输出端固定，所述浸湿腔远离所述出料口的一边与所述网板的一边通过所述活动铰链连接，在靠近所述出料口的所述网板上设有一竖直的挡板；所述浸湿腔通过所述传送轨与所述压缩机构连接，所述压缩机构包括安装在两端的两个螺纹轴、安装在所述两个螺纹轴中间的压缩腔，所述压缩腔内设有压缩气缸、挡块，所述压缩气缸的输出端设有推板，所述挡块设于所述压缩腔后部。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸废料回收装置，其特征在于，所述环形切刀包括环形扣和安装在环形扣上的弧形刀片，所述弧形刀片至少2个，且均匀分布在环形扣上，所述环形扣固定安装于所述转动轴上。
3.根据权利要求2所述的瓦楞纸废料回收装置，其特征在于，所述环形扣上设有弹簧，所述弹簧的另一端与所述弧形刀片的刀背连接。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸废料回收装置，其特征在于，所述压缩机构的底部还设有密布的排水孔。
【文档编号】B02C18/06GK204134702SQ201420444834
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月7日 优先权日:2014年8月7日
【发明者】魏义 申请人:南通中大纸业有限公司