集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备的制作方法

文档序号:296884阅读:207来源:国知局
集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,包括超细磨粉机,超细磨粉机包括装有多层磨辊的下筒体、装有风轮的上筒体和方解石原料喂入总成,其特征在于:所述的方解石原料喂入总成的喂料管上设有重钙活性助剂定量喷入装置。该集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,由于在超细磨粉机上增加了重钙活性助剂的添加装置,所以,不仅能研磨粒度达到2000目的细粉,而且能直接活化,减少了单设的活化设备和周转工序,使设备简化,能降低能耗和生产成本、提高生产效率、一个工序即可生产出适用于橡胶制品的活性重钙。
【专利说明】集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡胶填充重钙生产设备的改进,具体地说是一种集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备。

【背景技术】
[0002]采用橡胶生产的产品,如橡胶轮胎,为了提高轮胎的耐磨性能,在生产中必须填充活性重钙,所述的重钙是指碳酸钙(CaCO3)原料中的方解石经过粉碎研磨而达到一定细度CaCO3粉末,用于橡胶生产的CaCO3粉末细度为2000目。目前,用于生产橡胶产品所使用的重钙生产设备包括研磨和活化两部分组成,首先通过超细磨粉机,磨成细度为2000目的CaCO3粉末,再经过活性设备添加助剂进行活化。这种重钙生产设备的不足在于:设备复杂,工序多,能耗高,提高了生产成本。所述的超细磨粉机,包括驱动底座总成、装有多层磨辊的下筒体、装有风轮的上筒体、分析箱总成和分析出料总成、方解石原料喂入总成,方解石原料经过方解石原料喂入总成进入装有多层磨辊的下筒体内,落入高速旋转的多层磨辊上,经上层磨辊粉碎,再落至下层磨辊,使研磨料再次受到挤压、研磨,在其重力作用下落下,再受风机负压吸力的作用沿气流通道上升进入分析箱总成,经分析箱总成分析,合格的细粉从分析出料总成排出,进入收集系统,不合格的粉料重新落入高速旋转的多层磨辊上,直至合格。显然,这种超细磨粉机并没有与活化设备相结合。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种设备简化,能降低能耗和生产成本、提高生产效率、一个工序即可生产出适用于橡胶制品的集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备。
[0004]为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,包括超细磨粉机,超细磨粉机由驱动底座总成、装有多层磨辊的下筒体、装有风轮的上筒体、分析箱总成、分析出料总成和方解石原料喂入总成构成,在驱动底座总成的上侧固定上装有多层磨辊的下筒体,装有风轮的上筒体的下口对接装有多层磨辊的下筒体的上口,分析箱总成安装在装有风轮的上筒体的顶壁中部,分析出料总成安装在分析箱总成的侧壁上,方解石原料喂入总成对接在装有风轮的上筒体下端一侧壁的入口上,其特征在于:所述的方解石原料喂入总成的喂料管上设有重钙活性助剂定量喷入装置,通过重钙活性助剂定量喷入装置向喂入的方解石原料内喷入恰当比例的重钙活性助剂。
[0005]本实用新型还通过如下措施实施:所述的重钙活性助剂定量喷入装置,包括不锈钢筒体、重钙活性助剂注入嘴、加压嘴、重钙活性助剂输出管、喷孔、雾化度调节螺帽,重钙活性助剂注入嘴设在不锈钢筒体的顶壁中部;加压嘴设在不锈钢筒体的顶壁一侧,加压嘴通过连通管连接恒压气泵;重钙活性助剂输出管的上端连接在不锈钢筒体的底壁中部,重钙活性助剂输出管的下端插入方解石原料喂入总成的喂料管内,在重钙活性助剂输出管的下端口内设喷孔,流入重钙活性助剂输出管内的重钙活性助剂经过喷孔形成雾化喷出,喷散在输送过程中的方解石原料表面;在重钙活性助剂输出管的下端设有雾化度调节螺帽。
[0006]所述的不锈钢筒体内设有搅拌轮,搅拌轮的周边对称的嵌入两块磁铁块,在不锈钢筒体的外侧设有环形塑料齿轮,环形塑料齿轮的底壁置于与不锈钢筒体固定的滑环上,在环形塑料齿轮内嵌入与磁铁块对应的磁铁块,环形塑料齿轮与微型电机的主动轮啮合。
[0007]所述的不锈钢筒体的外壁下部设有碳晶电热环。
[0008]所述的不锈钢筒体的外侧设有保温层。
[0009]所述的重钙活性助剂为钛酸酯偶联剂、液体石蜡的混合剂;重钙活性助剂的挤入量为方解石原料加入量的3%。
[0010]所述的超细磨粉机为现有技术,可直接从福建龙岩亿丰粉碎机械有限公司购买。
[0011]本实用新型的有益效果在于:该集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,由于在超细磨粉机上增加了重钙活性助剂的添加装置,所以,不仅能研磨粒度达到2000目的细粉,而且能直接活化,减少了单设的活化设备和周转工序,使设备简化,能降低能耗和生产成本、提高生产效率、一个工序即可生产出适用于橡胶制品的活性重钙。

【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构侧视示意图。
[0013]图2为本实用新型的重钙活性助剂定量喷入装置的结构轴向剖视放大示意图。
[0014]图中:1、超细磨粉机;11、驱动底座总成;12、装有多层磨辊的下筒体;13、装有风轮的上筒体;14、分析箱总成;15、分析出料总成;16、方解石原料喂入总成;2、重钙活性助剂定量喷入装置;21、不锈钢筒体;22、重钙活性助剂注入嘴;23、加压嘴;24、重钙活性助剂输出管;25、喷孔;26、雾化度调节螺帽;3、恒压气泵;4、环形塑料齿轮;5、碳晶电热环;6、搅拌轮;61、磁铁块;62、对应的磁铁块;7、微型电机;8、滑环;9、主动轮。

【具体实施方式】
[0015]参照图1、图2制作本实用新型。该集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,包括超细磨粉机1,超细磨粉机I由驱动底座总成11、装有多层磨辊的下筒体12、装有风轮的上筒体13、分析箱总成14、分析出料总成15和方解石原料喂入总成16构成,在驱动底座总成11的上侧固定上装有多层磨辊的下筒体12,装有风轮的上筒体13的下口对接装有多层磨辊的下筒体12的上口,分析箱总成14安装在装有风轮的上筒体13的顶壁中部,分析出料总成15安装在分析箱总成14的侧壁上,方解石原料喂入总成16对接在装有风轮的上筒体13下端一侧壁的入口上,其特征在于:所述的方解石原料喂入总成16的喂料管上设有重钙活性助剂定量喷入装置2,通过重钙活性助剂定量喷入装置2向喂入的方解石原料内喷入恰当比例的重钙活性助剂,这样,方解石原料在超细磨粉机I内一边研磨,一边通过重钙活性助剂活化,便实现了活性超细重钙的一次性制取。
[0016]本实用新型还通过如下措施实施:所述的重钙活性助剂定量喷入装置2,包括不锈钢筒体21、重钙活性助剂注入嘴22、加压嘴23、重钙活性助剂输出管24、喷孔25、雾化度调节螺帽26,重钙活性助剂注入嘴22设在不锈钢筒体21的顶壁中部,通过重钙活性助剂注入嘴22按比例注入一种或多种重钙活性助剂;加压嘴23设在不锈钢筒体21的顶壁一侧,加压嘴23通过连通管连接恒压气泵3,通过恒压气泵3经过加压嘴23向不锈钢筒体21输入高压气体,使不锈钢筒体21内保持恰当的压力,在压力的作用下,使不锈钢筒体21内的重钙活性助剂向重钙活性助剂输出管24内压送;重钙活性助剂输出管24的上端连接在不锈钢筒体21的底壁中部,重钙活性助剂输出管24的下端插入方解石原料喂入总成16的喂料管内,在重钙活性助剂输出管24的下端口内设喷孔25,流入重钙活性助剂输出管24内的重钙活性助剂经过喷孔25形成雾化喷出,喷散在输送过程中的方解石原料表面;在重钙活性助剂输出管24的下端设有雾化度调节螺帽26,通过雾化度调节螺帽26调节重钙活性助剂喷出的雾滴的雾化程度,其原理如喷雾器。
[0017]所述的不锈钢筒体21内设有搅拌轮6,搅拌轮6的周边对称的嵌入两块磁铁块61,在不锈钢筒体21的外侧设有环形塑料齿轮4,环形塑料齿轮4的底壁置于与不锈钢筒体21固定的滑环8上,在环形塑料齿轮4内嵌入与磁铁块61对应的磁铁块62,环形塑料齿轮4与微型电机7的主动轮9啮合,通过微型电机7驱动环形塑料齿轮4转动,环形塑料齿轮4的转动,可通过其中的对应的磁铁块62吸引搅拌轮6的磁铁块61,使搅拌轮6转动,从而实现对重钙活性助剂的搅拌。
[0018]所述的不锈钢筒体21的外壁下部设有碳晶电热环5,通过碳晶电热环5对不锈钢筒体21加热,从而使不锈钢筒体21内的重钙活性助剂始终保持液态。
[0019]所述的不锈钢筒体21的外侧设有保温层。
[0020]所述的重钙活性助剂为钛酸酯偶联剂、液体石蜡的混合剂;重钙活性助剂的挤入量为方解石原料加入量的3%。
[0021]所述的超细磨粉机I为现有技术,可直接从福建龙岩亿丰粉碎机械有限公司购买。
【权利要求】
1.集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,包括超细磨粉机(1),超细磨粉机(I)由驱动底座总成(11)、装有多层磨辊的下筒体(12)、装有风轮的上筒体(13)、分析箱总成(14)、分析出料总成(15)和方解石原料喂入总成(16)构成,在驱动底座总成(11)的上侧固定上装有多层磨辊的下筒体(12),装有风轮的上筒体(13)的下口对接装有多层磨辊的下筒体(12)的上口,分析箱总成(14)安装在装有风轮的上筒体(13)的顶壁中部,分析出料总成(15)安装在分析箱总成(14)的侧壁上,方解石原料喂入总成(16)对接在装有风轮的上筒体(13)下端一侧壁的入口上,其特征在于:所述的方解石原料喂入总成(16)的喂料管上设有重钙活性助剂定量喷入装置(2 )。
2.根据权利要求1所述的集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,其特征在于:所述的重钙活性助剂定量喷入装置(2),包括不锈钢筒体(21)、重钙活性助剂注入嘴(22)、加压嘴(23)、重钙活性助剂输出管(24)、喷孔(25)、雾化度调节螺帽(26),重钙活性助剂注入嘴(22)设在不锈钢筒体(21)的顶壁中部;加压嘴(23)设在不锈钢筒体(21)的顶壁一侧,加压嘴(23)通过连通管连接恒压气泵(3);重钙活性助剂输出管(24)的上端连接在不锈钢筒体(21)的底壁中部,重钙活性助剂输出管(24)的下端插入方解石原料喂入总成(16)的喂料管内,在重钙活性助剂输出管(24)的下端口内设喷孔(25);在重钙活性助剂输出管(24)的下端设有雾化度调节螺帽(26)。
3.根据权利要求2所述的集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,其特征在于:所述的不锈钢筒体(21)内设有搅拌轮(6),搅拌轮(6)的周边对称的嵌入两块磁铁块(61),在不锈钢筒体(21)的外侧设有环形塑料齿轮(4),环形塑料齿轮(4)的底壁置于与不锈钢筒体(21)固定的滑环(8 )上,在环形塑料齿轮(4 )内嵌入与磁铁块(61)对应的磁铁块(62 ),环形塑料齿轮(4)与微型电机(7)的主动轮(9)啮合。
4.根据权利要求2所述的集活化研磨于一体式橡胶填充重钙生产设备,其特征在于:所述的不锈钢筒体(21)的外壁下部设有碳晶电热环(5)。
【文档编号】B02C21/00GK203990849SQ201420458556
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】高鹏 申请人:莱芜市宏达非金属矿产品厂
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