一种具有复合磨头的磨粉的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有复合磨头的磨粉机，其中，复合磨头包括第一腔体、第一挤碾齿套、粗磨静磨片、粗磨动磨片、第一挤碾磨头、第二腔体、第二挤碾齿套、细磨静磨片、细磨动磨片和第二挤碾磨头，第一腔体上设置有料斗和出粉管。在研磨时将原料放入料斗中，原料随料斗进入第一腔体中，由第一挤碾磨头和第一挤碾齿套配合挤碾后，进入粗磨静磨片与粗磨动磨片之间的间隙中，由粗磨静磨片和粗磨动磨片相互配合进行粗研磨，之后，再由第二挤碾磨头和第二挤碾齿套配合挤碾后，进入细磨静磨片与细磨动磨片之间的间隙中，由细磨静磨片和细磨动磨片相互配合进行细研磨，研磨产生的细粉进入第一腔体，从出粉管中输出，提高了工作效率。
【专利说明】一种具有复合磨头的磨粉机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨【技术领域】，特别涉及一种具有复合磨头的磨粉机。
【背景技术】
[0002]在食品加工过程中，通常需要将食物原料磨成粉末混合，有些食物(如五谷杂粮)磨成粉末后可直接食用，如图1和图2所示，现有的磨粉机包括互相配合来进行研磨加工的定磨片24、动磨片23、固定所述定磨片24的后端盖18和固定所述动磨片23的螺旋体磨头21,所述螺旋体磨头21上设置有至少三条走料的螺旋外齿,所述磨粉机还包括传动动力的主轴，所述磨粉机设置有可调节所述定磨片24与动磨片23的配合间隙的调节装置，所述调节装置为可调节所述定磨片24的垂直倾角的调节装置500。
[0003]在研磨时，将原料放入料斗25中，经定磨片24和动磨片23进行研磨成粗粉从出料管19中输出，然后通过调节装置设置定磨片24与动磨片23之间的垂直倾角，使定磨片24和动磨片23之间的间隙变小，再将粗粉倒入料斗再研磨一遍，磨成粗粉。
[0004]另外，现有的磨粉机在研磨时，没预粹功能，使得定磨片24和动磨片23的工作强度大，而且定磨片24和动磨片23容易磨损。
[0005]再则，现有的磨粉机若要磨出60-200目的精细粉就必须进行两次研磨，在研磨时，还需要人工搅拌料斗中的物料来确保下料顺畅，而且需要手工倒料两次，可见，现有磨粉机存在以下缺点:工作效率低，耗时时间长，磨出的粉体温度较高(一般在120度左右)，人工劳动强度大。
[0006]有鉴于此，现有技术有待改进和提闻。
实用新型内容
[0007]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种一种具有复合磨头的磨粉机，能通过复合磨头一次磨成细粉，从而提高工作效率。
[0008]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0009]一种具有复合磨头的磨粉机，所述复合磨头包括:第一腔体、第一挤碾齿套、用于相互配合进行粗研磨的粗磨静磨片和粗磨动磨片、第一挤碾磨头、第二腔体、第二挤碾齿套、用于相互配合进行细研磨的细磨静磨片和细磨动磨片、第二挤碾磨头；
[0010]所述第一挤碾齿套装设于所述第一腔体上，第二挤碾齿套装设于所述第二腔体上；所述第一挤碾磨头和第一挤碾齿套配合挤碾设置，在所述第一挤碾磨头和第一挤碾齿套之间依次为粗磨动磨片和粗磨静磨片；所述第二挤碾磨头和第二挤碾齿套配合挤碾设置，在所述第二挤碾磨头和第二挤碾齿套之间依次为细磨静磨片和细磨动磨片；所述第一腔体上设置有料斗和出粉管。
[0011]所述的具有复合磨头的磨粉机，在所述料斗上设置有搅拌轴、搅拌刀、料斗盖和搅拌马达，所述搅拌刀装设于所述搅拌轴的末端，所述搅拌轴穿过所述料斗盖与搅拌马达联接。
[0012]所述的具有复合磨头的磨粉机，
[0013]所述的具有复合磨头的磨粉机，还包括第一刮粉片和第二刮粉片，所述第一刮粉片与所述第一挤碾磨头配合，所述第二刮粉片与所述第二挤碾磨头配合。
[0014]所述的具有复合磨头的磨粉机，还包括第一传动轴和第二传动轴；所述第一传动轴的一端依次穿过所述第二腔体、第一挤碾磨头、粗磨动磨片、粗磨静磨片和第一挤碾齿套；第二传动轴依次穿过所述第二腔体、第二挤碾齿套、细磨动磨片、细磨静磨片和第二挤碾磨头。
[0015]所述的具有复合磨头的磨粉机，还包括齿轮箱和设置于齿轮箱中的第一齿轮、第二齿轮，第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承和；第一传动轴的另一端的依次穿过所述第一轴承、第一齿轮和第二轴承，所述第二传动轴的另一端依次穿过第三轴承、第二齿轮和第四轴承；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
[0016]所述的具有复合磨头的磨粉机，还包括驱动马达，所述驱动马达与第二传动轴的另一端联接。
[0017]所述的具有复合磨头的磨粉机，所述第一挤碾齿套内部具有第一齿槽；所述第一挤碾磨头具有第一转轴，所述第一转轴设置有与第一齿槽啮合的第一螺旋外齿，所述第一转轴插入第一挤碾齿套中；所述第二挤碾齿套内部具有第二齿槽，所述第二挤碾磨头具有第二转轴，所述第二转轴设置有与第二齿槽啮合的第二螺旋外齿，所述第二转轴插入第二挤碾齿套中。
[0018]所述的具有复合磨头的磨粉机，所述粗磨静磨片、粗磨动磨片、细磨静磨片和细磨动磨片上均镀有加硬耐磨的防护层。
[0019]相较于现有技术，本实用新型提供的具有复合磨头的磨粉机，在研磨时只需将原料放入料斗中，原料随料斗进入第一腔体中，由第一挤碾磨头和第一挤碾齿套配合挤碾后，进入粗磨静磨片与粗磨动磨片之间的间隙中，由粗磨静磨片和粗磨动磨片相互配合进行粗研磨，研磨产生的粗粉进入第二腔体中；之后，所述第二腔体中的粗粉由第二挤碾磨头和第二挤碾齿套配合挤碾后，进入细磨静磨片与细磨动磨片之间的间隙中，由细磨静磨片和细磨动磨片相互配合进行细研磨，研磨产生的细粉进入第一腔体，从出粉管中输出，省去了一次倒料、一次重复磨粉、一次调节定磨片和动磨片之间的间隙的过程，提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为现有磨粉机的结构示意图。
[0021]图2为现有磨粉机的剖视图。
[0022]图3为本实用新型实施例提供的复合磨头的分解图。
[0023]图4为本实用新型实施例提供的复合磨头的剖视图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种一种具有复合磨头的磨粉机，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0025]请参阅图3，其为本实用新型实施例提供的复合磨头的分解图。如图3所示，本实用新型提供的复合磨头包括第一腔体11、第一挤碾齿套12、粗磨静磨片14、粗磨动磨片15、第一挤碾磨头16、第二腔体21、第二挤碾齿套22、细磨静磨片24、细磨动磨片25和第二挤碾磨头26。
[0026]本实用新型实施例中，所述第一挤碾齿套12装设于所述第一腔体11上，相应地，所述第二挤碾齿套22装设于所述第二腔体21上，所述第一腔体11上设置有料斗31和出粉管32，料斗31位于第一腔体11的上侧面，出粉管32位于第一腔体11的下侧面，原料从料斗31放入，研磨的粉末从出粉管32输出。
[0027]所述第一挤碾磨头16和第一挤碾齿套12配合挤碾设置，在所述第一挤碾磨头16和第一挤碾齿套12之间依次为粗磨动磨片15和粗磨静磨片14。所述第二挤碾磨头26和第二挤碾齿套22配合挤碾设置，在所述第二挤碾磨头26和第二挤碾齿套22之间依次为细磨静磨片24和细磨动磨片25。
[0028]具体实施时，所述粗磨静磨片14与粗磨动磨片15相互配合进行粗研磨，将原料磨成粗粉。所述细磨动磨片25与细磨静磨片24相互配合进行细研磨，将粗粉研磨成细粉。
[0029]请一并参阅图4，在所述料斗31上设置有搅拌轴311、搅拌刀312、料斗盖313和搅拌马达314，所述搅拌刀312装设于所述搅拌轴311的末端，所述搅拌轴311穿过所述料斗盖313与搅拌马达314联接。在研磨时，由搅拌马达314驱动搅拌轴311转动，从而带动搅拌刀312旋转，对料斗31中的食物原料进行预碎，将大颗粒食物原料碎成小颗粒，再输出至第一腔体11中进行粗研磨。
[0030]本实施例中，所述搅拌刀312除了具有预碎功能外，还具有搅拌实现自动下料的功能，无需人工搅拌下料，降低了人的劳动强度。
[0031]请继续参阅图3，本发明的复合磨头还包括第一刮粉片17和第二刮粉片(图中未示出)，所述第一刮粉片17与所述第一挤碾磨头16配合，所述第二刮粉片与所述第二挤碾磨头26配合，具体地，所述第一刮粉片17位于第一挤碾磨头16的出粉侧，装设于粗磨动磨片15的后侧，与第一挤碾磨头16的出粉侧的齿配合，将残留在齿上的粗粉刮掉，防止赌塞第一挤碾磨头16。第二刮粉片位于第二挤碾磨头16的出粉侧，装设于细磨动磨片25的后侦牝与第二挤碾磨头26的出粉侧的齿配合，将残留在齿上的粗粉刮掉，防止赌塞第二挤碾磨头26。
[0032]所述第一挤碾齿套12内部具有第一齿槽121，所述第一挤碾磨头16具有第一转轴(图中未标出)，所述第一转轴设置有与第一齿槽121啮合的第一螺旋外齿161，所述第一转轴插入第一挤碾齿套12中。
[0033]相应地，所述第二挤碾齿套22内部具有第二齿槽221，所述第二挤碾磨头26具有第二转轴(图中未标出)，所述第二转轴设置有与第二齿槽221啮合的第二螺旋外齿261，所述第二转轴插入第二挤碾齿套22中。
[0034]本实用新型实施例中，所述第一腔体11和第二腔体21均呈8字型，即第一腔体11和第二腔体21均具有两个腔室。
[0035]具体而言，所述第一腔体11包括第一腔室和第二腔室，第一腔室和第二腔室隔开，所述第一腔室位于第二腔室的上方，所述且第一腔室与料斗31连通，第二腔室与出粉管32连通。第二腔体21包括第三腔室和第四腔室，第三腔室和第四腔室连通，且所述第三腔室位于第四腔室的上方。
[0036]在料斗31中放入原料，在搅拌刀312将原料预碎后进入第一腔室中，经粗磨动磨片15和粗磨静磨片14研磨的粗粉进入第三腔室中，粗粉在重力作用下进入到第四腔室，再由细磨动磨片25和细磨静磨片24进行粗研磨，进行第二腔室，并在重力的作用下从出粉管32中输出。
[0037]本实用新型通过四个腔室的位置布局，两对挤碾磨头和挤碾齿套，两对静磨片和动磨片的配合、及搅拌刀的设置，实现了自动下料，在研磨过程中无需人工手动搅拌，大大降低了劳动强度，而且只需一次研磨过程，研磨效率至少高一倍，其自动化程度高。另外，在研磨之前进行预碎，在提高工作效率的同时，延长了研磨机内部器件的使用寿命，降低了维护成本。
[0038]请继续参阅图3和图4，本实用新型的复合磨头还包括第一传动轴18和第二传动轴28，所述第一传动轴18的一端依次穿过所述第二端盖27、第二腔体21、第一挤碾磨头16、粗磨动磨片15、粗磨静磨片14和第一挤碾齿套12 ;第二传动轴28的一端依次穿过所述第二腔体21、第二挤碾齿套22、细磨动磨片25、细磨静磨片24和第二挤碾磨头26。
[0039]具体实施地，本实用新型的磨粉机还包括齿轮箱41和设置于齿轮箱41中的第一齿轮411、第二齿轮412，第一轴承417、第二轴承418、第三轴承419和第四轴承420。
[0040]第一传动轴18的另一端的依次穿过所述第一轴承417、第一齿轮411和第二轴承418，所述第二传动轴28的另一端依次穿过第三轴承419和第四轴承420 ;所述第一齿轮411与第二齿轮412啮合。优选的，第一齿轮411和第二齿轮412的齿数比为3:2或2:1，使磨粉性效果更佳。
[0041]进一步的，本实用新型的磨粉机还包括驱动马达51，所述驱动马达51与第二传动轴28的另一端联接。
[0042]本实用新型通过驱动马达51驱动第二传动轴28转动，使第二齿轮412转动，第一齿轮411与第二齿轮412啮合使第一传动轴18也转动、从而带动第一挤碾磨头16和第二挤碾磨头26转动，从而使粗磨静磨片14与粗磨动磨片15相互研磨，及使细磨静磨片24与细磨动磨片25研磨，并通过设置两对挤碾磨头、动磨片、静磨片和挤碾齿套的方向来控制粉末的在研磨过程中的流向，实现自动下料，自动出料。
[0043]由于在磨粉过程中，粗磨静磨片14、粗磨动磨片15、细磨静磨片24、细磨动磨片25需要摩擦，而粗磨静磨片14、粗磨动磨片15、细磨静磨片24、细磨动磨片25 —般使用耐磨性能好的金属(如铁)制成，但在长期研磨时，粗磨静磨片14、粗磨动磨片15、细磨静磨片24、细磨动磨片25难免会磨损，被磨损的部分会以金属粉末(如铁粉)形态混入食物粉末中。为了提高食品安全，本实施例采用在所述粗磨静磨片14、粗磨动磨片15、细磨静磨片24和细磨动磨片25上均镀有加硬耐磨的防护层，该防护层可采用耐磨性能更佳的金刚石等。
[0044]综上所述，本实用新型在研磨时，只需一次倒料，而且在研磨时可通过预碎搅拌自动下料，在研磨过程中无需人工手动搅拌，大大降低了劳动强度，自动化程度高。而且只需一次研磨过程，研磨效率高。另外，本实用还在研磨前将原料预碎，降低了研磨器件的工作强度，延长了研磨器件的使用寿命。
[0045]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，所述复合磨头包括:第一腔体、第一挤碾齿套、用于相互配合进行粗研磨的粗磨静磨片和粗磨动磨片、第一挤碾磨头、第二腔体、第二挤碾齿套、用于相互配合进行细研磨的细磨静磨片和细磨动磨片、第二挤碾磨头； 所述第一挤碾齿套装设于所述第一腔体上，第二挤碾齿套装设于所述第二腔体上；所述第一挤碾磨头和第一挤碾齿套配合挤碾设置，在所述第一挤碾磨头和第一挤碾齿套之间依次为粗磨动磨片和粗磨静磨片；所述第二挤碾磨头和第二挤碾齿套配合挤碾设置，在所述第二挤碾磨头和第二挤碾齿套之间依次为细磨静磨片和细磨动磨片；所述第一腔体上设置有料斗和出粉管。
2.根据权利要求1所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，在所述料斗上设置有搅拌轴、搅拌刀、料斗盖和搅拌马达，所述搅拌刀装设于所述搅拌轴的末端，所述搅拌轴穿过所述料斗盖与搅拌马达联接。
3.根据权利要求1所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，还包括第一刮粉片和第二刮粉片，所述第一刮粉片与所述第一挤碾磨头配合，所述第二刮粉片与所述第二挤碾磨头配合。
4.根据权利要求1所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，还包括第一传动轴和第二传动轴；所述第一传动轴的一端依次穿过所述第二腔体、第一挤碾磨头、粗磨动磨片、粗磨静磨片和第一挤碾齿套；第二传动轴依次穿过所述第二腔体、第二挤碾齿套、细磨动磨片、细磨静磨片和第二挤碾磨头。
5.根据权利要求4所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，还包括齿轮箱和设置于齿轮箱中的第一齿轮、第二齿轮，第一轴承、第二轴承、第三轴承、第四轴承和；第一传动轴的另一端的依次穿过所述第一轴承、第一齿轮和第二轴承，所述第二传动轴的另一端依次穿过第三轴承、第二齿轮和第四轴承；所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，还包括驱动马达，所述驱动马达与第二传动轴的另一端联接。
7.根据权利要求1所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，所述第一挤碾齿套内部具有第一齿槽；所述第一挤碾磨头具有第一转轴，所述第一转轴设置有与第一齿槽啮合的第一螺旋外齿，所述第一转轴插入第一挤碾齿套中；所述第二挤碾齿套内部具有第二齿槽，所述第二挤碾磨头具有第二转轴，所述第二转轴设置有与第二齿槽啮合的第二螺旋外齿，所述第二转轴插入第二挤碾齿套中。
8.根据权利要求1所述的具有复合磨头的磨粉机，其特征在于，所述粗磨静磨片、粗磨动磨片、细磨静磨片和细磨动磨片上均镀有加硬耐磨的防护层。
【文档编号】B02C7/06GK204051780SQ201420504958
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】王兴志 申请人:深圳市恒德创新科技有限公司