一种油茶籽脱壳的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种油茶籽脱壳机，涉及剥壳机械【技术领域】，该油茶籽脱壳机包括外壳、料斗和出料口，外壳连接有真空泵，料斗的底部及出料口的出口处均设有由气缸驱动的密封盖板，外壳内设有输送带、烘罩、振动盘和储料筐，输送带的输入端设于料斗的下方，烘罩设于输送带的上方，烘罩内设有红外加热管，振动盘设于输送带的输出端的下方，振动盘的内壁上覆设有一层橡胶垫，储料筐设于振动盘的排料口的下方，储料筐与出料口连通，该油茶籽脱壳机采用在真空环境下对茶籽加热剥壳的方式，避免了机械挤压对籽仁的损伤，该油茶籽剥壳机剥出来的油茶籽仁完整度极好。
【专利说明】一种油茶好脱壳机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剥壳机械【技术领域】，特别涉及一种油茶籽脱壳机。
【背景技术】
[0002]油茶籽的外壳中含有大量鞣质，含油量很少，在茶籽干燥工序完成之后、榨油之前需要将其与籽仁剥离，只将籽仁拿去榨油。目前，市面上存在一些油茶籽剥壳设备，这些设备大多采用挤压的方式对茶籽进行剥壳，中国实用新型专利03235852.0公开了一种油茶籽脱壳分离系统，其采用辊筒对茶籽进行碾磨，虽然该油茶籽脱壳分离系统能够在一定程度上剥除籽仁表面的外壳，但其在剥壳的时候对籽仁的损伤也比较大，剥出的籽仁完整度不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种对籽仁损伤极少、剥出的籽仁完整度较好的油茶籽脱壳机。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种油茶籽脱壳机，包括外壳、料斗和出料口，所述外壳连接有真空泵，所述料斗的底部及出料口的出口处均设有由气缸驱动的密封盖板，所述外壳内设有输送带、烘罩、振动盘和储料筐，所述输送带的输入端设于料斗的下方，所述烘罩设于输送带的上方，所述烘罩内设有红外加热管，所述振动盘设于输送带的输出端的下方，所述振动盘的内壁上覆设有一层橡胶垫，所述储料筐设于振动盘的排料口的下方，所述储料筐与出料口连通。
[0005]进一步，所述红外加热管与输送带之间还设有玻璃挡板，所述玻璃挡板与烘罩连接。
[0006]优选的，所述橡胶垫上设有半球形的橡胶凸块。
[0007]更优选的，所述外壳的底部设有一层减震垫。
[0008]本实用新型取得的有益效果在于:该油茶籽脱壳机剥壳时对籽仁损伤极少、剥出的籽仁完整度较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的内部结构示意图；
[0010]附图标记为:
[0011]I——外壳2——料斗3——出料口
[0012]4——真空泵5——密封盖板6——输送带
[0013]7——烘罩8——振动盘9——储料筐
[0014]10——减震垫71——红外加热管72——玻璃挡板 81——橡胶垫。
【具体实施方式】
[0015]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0016]如图1所示，一种油茶籽脱壳机，包括外壳1、料斗2和出料口 3，外壳I连接有真空泵4，料斗2的底部及出料口 3的出口处均设有由气缸驱动的密封盖板5，外壳I内设有输送带6、烘罩7、振动盘8和储料筐9，输送带6的输入端设于料斗2的下方，烘罩7设于输送带6的上方，烘罩7内设有红外加热管71，振动盘8设于输送带6的输出端的下方，振动盘8的内壁上覆设有一层橡胶垫81，储料筐9设于振动盘8的排料口的下方，储料筐9与出料口 3连通。
[0017]在本实施例中，油茶籽脱壳机的一个运行过程包括以下步骤:
[0018]第一步，料斗2底部的密封盖板5打开，干燥后的茶籽经料斗2掉落到输送带6的输入端上，接着，料斗2底部的密封盖板5关上。
[0019]第二步，真空泵4运转，将外壳I内部抽成真空。
[0020]第三步，输送带6带动茶籽运动至烘罩7的下方，红外加热管71对茶籽加热。由于干燥后的茶籽的外壳与籽仁已经分离，并且其外壳与籽仁之间的空隙内充满空气，当在真空环境下对其加热时，上述空隙中的空气受热膨胀，由于茶籽外壳内外环境存在巨大的压力差，茶籽外壳被胀爆。
[0021]第四步，外壳被胀爆的茶籽经输送带6的输出端掉入振动盘8，振动盘8运转，茶籽撞击振动盘8内壁,茶籽外壳被撞碎并与籽仁脱尚。
[0022]第五步，籽仁和外壳的混合物经振动盘8的排料口落入储料筐9，当储料筐9中的籽仁和外壳混合物累积到一定程度时，开启出料口 3出口处的密封盖板5,脱壳后的油茶籽仁和外壳一同被排出油茶籽脱壳机。
[0023]至此，油茶籽脱壳机的一个运行过程全部结束，进入下一次循环。
[0024]上述实施例中通过在真空环境下对茶籽加热剥壳的方式，避免了机械挤压对籽仁的损伤，通过在振动盘8内壁上覆设橡胶垫81,避免了撞击过程中籽仁与振动盘8内壁撞击力度过大损伤籽仁的情况。
[0025]进一步,可以在红外加热管71与输送带6之间设置玻璃挡板72,该玻璃挡板72与烘罩7连接。
[0026]在红外加热管71与输送带6之间设置玻璃挡板72可以在保证红外加热管71加热效果的同时防止其被胀爆的茶籽外壳撞坏。
[0027]优选的，可以在橡胶垫81上设置半球形的橡胶凸块。
[0028]在橡胶垫81上设置半球形的橡胶凸块可以让茶籽外壳更快被振动盘8撞碎，提高了脱壳机的剥壳效率，同时，由于该半球形的凸块为橡胶材质，不会造成籽仁受损伤。
[0029]更优选的，可以在外壳I的底部设置一层减震垫10。
[0030]由于振动盘8的存在，该油茶籽脱壳机运行时会产生较大的振动，因此外壳I底部会与地面不断撞击并产生较大的噪音，通过在外壳I底部设置减震垫10，可以降低机器运行时的噪音污染。
[0031]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油茶籽脱壳机，包括外壳(I)、料斗(2)和出料口(3)，其特征在于:所述外壳(I)连接有真空泵(4)，所述料斗(2)的底部及出料口(3)的出口处均设有由气缸驱动的密封盖板(5),所述外壳(I)内设有输送带(6)、烘罩(7)、振动盘(8)和储料筐(9),所述输送带(6)的输入端设于料斗(2)的下方，所述烘罩(7)设于输送带(6)的上方，所述烘罩(7)内设有红外加热管(71)，所述振动盘(8)设于输送带(6)的输出端的下方，所述振动盘(8)的内壁上覆设有一层橡胶垫(81)，所述储料筐(9)设于振动盘(8)的排料口的下方，所述储料筐(9)与出料口(3)连通。
2.根据权利要求1所述的油茶籽脱壳机，其特征在于:所述红外加热管(71)与输送带(6)之间还设有玻璃挡板(72)，所述玻璃挡板(72)与烘罩(7)连接。
3.根据权利要求1或2所述的油茶籽脱壳机，其特征在于:所述橡胶垫(81)上设有半球形的橡胶凸块。
4.根据权利要求3所述的油茶籽脱壳机，其特征在于:所述外壳(I)的底部设有一层减震垫(10)。
【文档编号】A23N5/00GK204132341SQ201420504926
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】李万元 申请人:湖南神农油茶科技发展有限公司