用于坚果的盘式转子碾碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于坚果的盘式转子碾碎装置，包括机架、传动机构和碾碎机构，所述机架包括底座和设于底座一端的竖直挡板，所述传动机构包括蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮的底部中心铰接有中心轴，所述碾碎机构包括锥形的碾碎轮、圆盘和环形挡板，所述碾碎轮的底部中心连接有转轴，所述碾碎轮设于圆盘上，所述转轴贯穿中心轴连接有电机，所述圆盘和碾碎轮同轴设置，所述环形挡板设于圆盘的边缘外侧，所述圆盘的端面上沿周向设有若干个弧形凹槽，所述弧形凹槽的开口处设有止挡块，所述蜗轮固定连接在圆盘的底部，所述圆盘与竖直挡板间设有3～5mm的间隙，其目的在于解决现有食品加工坊采用人工去壳费时费力、效率低的问题。
【专利说明】用于坚果的盘式转子碾碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及食品的加工设备，尤其涉及一种用于坚果的盘式转子碾碎装置。
【背景技术】
[0002]坚果，闭果的一个分类，果皮坚硬，内含种子。如板栗等的果实。坚果是植物的精华部分，一般都营养丰富，含蛋白质、油脂、矿物质、维生素较高，对人体生长发育、增强体质、预防疾病等有极好的功效。在现有食品加工中，坚果的果实往往会作为原料或配料来进一步加工，例如，可以利用坚果的果实制作糕点或作为配料加工成小吃食品等，但加工坊在选取坚果原料时，需解决坚果去壳的问题，因为坚果的果皮一般都比较坚硬，所以，怎样有效、快捷的将坚果去壳一直是食品加工坊所关注的问题，现有的食品加工坊，对坚果的去壳处理，往往是采用人工来进行的，例如，使用坚果钳或坚果夹去壳等，但人工去壳不但费时费力，而且效率低，满足不了食品加工坊批量生产的需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于坚果的盘式转子碾碎装置，以解决现有食品加工坊采用人工去壳费时费力、效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:用于坚果的盘式转子碾碎装置，包括机架、传动机构和碾碎机构，所述机架包括底座和设于底座一端的竖直挡板，所述传动机构包括蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮的底部中心铰接有中心轴，所述碾碎机构包括锥形的碾碎轮、圆盘和环形挡板，所述碾碎轮的底部中心连接有转轴，所述碾碎轮设于圆盘上，所述转轴贯穿中心轴连接有电机，所述圆盘和碾碎轮同轴设置，所述环形挡板设于圆盘的边缘外侧，所述圆盘的端面上沿周向设有若干个弧形凹槽，所述弧形凹槽的开口处设有止挡块，所述蜗轮固定连接在圆盘的底部，所述圆盘与竖直挡板间设有3?5_的间隙。
[0005]上述方案中的环形挡板设在圆盘的边缘外侧，环形挡板两端分别与竖直挡板连接，圆盘与竖直挡板间设置3?5_的间隙，是指竖直挡板离圆盘外圈边缘的最小距离为3 ?5mm ο
[0006]本方案的原理是这样的:当需要对坚果进行去壳处理时，先将坚果(如核桃)放在圆盘上的弧形凹槽中，由于圆盘的端面上沿周向设有若干个弧形凹槽，所以可事先在圆盘上一次性放置多个坚果，放置完毕后，先启动碾碎轮连接的电机，电机工作并带动碾碎轮快速转动，此时，再将动力传递到蜗杆，蜗杆转动，并带动蜗轮一起转动，由于蜗轮固定连接在圆盘的底部，蜗轮能带动圆盘一起转动，当圆盘上弧形凹槽内的坚果(如核桃)被带到圆盘与竖直挡板间的空隙时，快速转动的碾碎轮能将坚果碾碎，由于圆盘在转动时会产生向心力，因此在弧形凹槽的开口处设置止挡块，能防止坚果在向心力的作用下脱落，而将圆盘与竖直挡板间的间隙设置为3?5_，能根据大部分坚果的尺寸而满足碾碎的需要，在圆盘的边缘外侧设置环形挡板，能防止坚果在碾碎过程中果壳乱飞，也能防止弧形凹槽内的坚果掉落地上，在转速控制上，蜗轮蜗杆的转速要尽可能低于碾碎轮连接的电机转速。
[0007]优选的，所述环形挡板的顶部设有透明的塑料盖，所述塑料盖的一端铰接在环形挡板上，塑料盖打开后，能将碾碎果壳的坚果取出，塑料盖盖上后，也能起到防止碾碎过程中果壳乱飞的作用。
[0008]优选的，所述电机设在底座上，其结构简单，安装方便。
[0009]优选的，所述蜗杆的一端铰接在竖直挡板上，拆卸方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型用于坚果的盘式转子碾碎装置实施例的主视图；
[0011]图2是本实用新型用于坚果的盘式转子碾碎装置实施例中圆盘的俯视图；
[0012]图3是本实用新型用于坚果的盘式转子碾碎装置实施例中环形挡板和塑料盖的示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:底座1，竖直挡板2，蜗轮3，蜗杆4，中心轴5，碾碎轮6，圆盘7，环形挡板8，转轴9，电机10，弧形凹槽11，止挡块12，塑料盖13。
[0015]如图1、图2所示，用于坚果的盘式转子碾碎装置，包括机架、传动机构和碾碎机构，机架包括底座I和设于底座I 一端的竖直挡板2，传动机构包括蜗轮3和与蜗轮3啮合的蜗杆4，蜗轮3的底部中心铰接有中心轴5，碾碎机构包括锥形的碾碎轮6、圆盘7和环形挡板8，碾碎轮6的底部中心连接有转轴9，碾碎轮6设于圆盘7上，转轴9贯穿中心轴5连接有电机10，圆盘7和碾碎轮6同轴设置，环形挡板8设于圆盘7的边缘外侧，圆盘7的端面上沿周向设有六个弧形凹槽11，弧形凹槽11的开口处设有止挡块12，蜗轮3固定连接在圆盘7的底部，电机10设在底座I上，蜗杆4的一端铰接在竖直挡板2上，环形挡板8设在圆盘7的边缘外侧，环形挡板8两端分别与竖直挡板2连接，竖直挡板2离圆盘7外圈边缘的最小距离为3mm。
[0016]如图3所示，环形挡板8的顶部设有透明的塑料盖13，塑料盖13的一端铰接在环形挡板8上。
[0017]本实施例中的用于坚果的盘式转子碾碎装置可用于核桃、夏威夷果的果壳碾碎，本实施主要以核桃来做详细的说明。
[0018]本实施例中，当需要对坚果进行去壳处理时，先将核桃放在圆盘7上的弧形凹槽11中，由于圆盘7的端面上沿周向设有六个弧形凹槽11，所以可事先在圆盘7上一次性放置六个核桃，放置完毕后，先启动碾碎轮6连接的电机10，电机10工作并带动碾碎轮6快速转动，此时，再将动力传递到蜗杆4，蜗杆4转动，并带动蜗轮3 —起转动，由于蜗轮3固定连接在圆盘7的底部，蜗轮3能带动圆盘7 —起转动，当圆盘7上弧形凹槽11内的核桃被带到圆盘7与竖直挡板2间的空隙时，快速转动的碾碎轮6能将核桃碾碎，由于圆盘7在转动时会产生向心力，因此在弧形凹槽11的开口处设置止挡块12，能防止核桃在向心力的作用下脱落，而将圆盘7与竖直挡板2间的间隙设置为3_，能根据大部分坚果的尺寸而满足碾碎的需要，在圆盘7的边缘外侧设置环形挡板8，能防止核桃在碾碎过程中果壳乱飞，也能防止弧形凹槽11内的核桃掉落地上，在转速控制上，蜗轮3、蜗杆4的转速要尽可能低于碾碎轮6连接的电机10转速。
[0019]环形挡板8的顶部设有透明的塑料盖13，塑料盖13的一端铰接在环形挡板8上，塑料盖13打开后，能将碾碎果壳的核桃取出，塑料盖13盖上后，也能起到防止碾碎过程中果壳乱飞的作用。
[0020]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.用于坚果的盘式转子碾碎装置，其特征在于，包括机架、传动机构和碾碎机构，所述机架包括底座和设于底座一端的竖直挡板，所述传动机构包括蜗轮和与蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗轮的底部中心铰接有中心轴，所述碾碎机构包括锥形的碾碎轮、圆盘和环形挡板，所述碾碎轮的底部中心连接有转轴，所述碾碎轮设于圆盘上，所述转轴贯穿中心轴连接有电机，所述圆盘和碾碎轮同轴设置，所述环形挡板设于圆盘的边缘外侧，所述圆盘的端面上沿周向设有若干个弧形凹槽，所述弧形凹槽的开口处设有止挡块，所述蜗轮固定连接在圆盘的底部，所述圆盘与竖直挡板间设有3?5mm的间隙。
2.如权利要求1所述的用于坚果的盘式转子碾碎装置，其特征在于，所述环形挡板的顶部设有透明的塑料盖，所述塑料盖的一端铰接在环形挡板上。
3.如权利要求1所述的用于坚果的盘式转子碾碎装置，其特征在于，所述电机设在底座上。
4.如权利要求1所述的用于坚果的盘式转子碾碎装置，其特征在于，所述蜗杆的一端铰接在竖直挡板上。
【文档编号】A23N5/00GK204180867SQ201420637454
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】许杰 申请人:重庆豪杰食品有限公司