一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构的制作方法与工艺

本发明涉及一种玉米秸秆回收原理及其适用于安装在玉米收获机上的一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构，属于农业机械技术领域。

背景技术：
玉米秸秆的回收装置是玉米收获机的关键工作部件，按照秸秆的目标形态分为打碎和打捆两种方式。这两种方式的共同点是利用独立的一套机构去处理秸秆达到回收秸秆的目的，但由于输送过程复杂，容易造成玉米收获机工作效率低、结构复杂。要想解决这一难题，有必要探寻新原理和新装置。研究发现，通过改变摘穗辊的结构可以实现输送拉茎切断等多种功能，提高工作效率，简化机构，成为玉米秸秆回收新方法研究的基础

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构，以克服现有技术的缺点。为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：充分利用摘穗辊的旋转动力，通过改变摘穗辊的结构实现多种功能，设计出的与玉米收获机架相连的一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构。结合附图，说明如下：一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构，包括输入链轮1、齿轮箱体2、下螺旋输送器3、下螺旋输送器出口4、高切茎掰穗辊5、低切茎掰穗辊6、挡穗板7、上螺旋输送切断装置8、螺旋切茎刀9、上螺旋输送器出口10、排草板11和带座轴承12；其特征在于：所述的一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构包括高切茎掰穗辊5和低切茎掰穗辊6呈高低配置，两辊表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，螺旋凸筋旋向相反，两对辊子对称排列中间配有一个螺旋输送切断装置；在上螺旋输送切断装置8的螺旋叶片上装有螺旋切茎刀9，螺旋切茎刀9在螺旋叶片上间隔一定角度α规律排布；在螺旋输送器出口10、4位置上螺旋输送切断装置8和下螺旋输送器3的螺旋轴上装有排草板11；工作时，玉米植株经两高切茎掰穗辊5、低切茎掰穗辊6前锥导入到两辊之间，在两辊的作用下，一边向后输送，一边向上拉出，果穗到达挡穗板7无法通过，被强行弯曲折断掰下，秸秆在两辊子切刀和切刀槽啮合过程中被切断，经碎秆收集装置聚拢作用，落入到螺旋输送切断装置中，被切断的断秆在螺旋输送切断装置的输送切断作用下被进一步切碎，并输送到螺旋输送切断装置另一端的上螺旋输送器出口10被排草板11强制排出，再经过下螺旋输送器3向一侧输送到下螺旋输送器出口4排出，经此完成玉米植株的掰穗以及碎秆回收工作。本发明的有益效果是：1高切茎掰穗辊5和低切茎掰穗辊6呈高低配置，与地面所呈倾角在0°-90°，辊子表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，两辊螺旋凸筋旋向相反，切刀在辊子表面间隔一定间距规律排布与辊子轴线平行，切刀的数量可视工作情况在0-100之间设定，切刀槽开在螺旋凸筋筋体上，数量与切刀相等，位置在两切刀中间，与切刀平行，两辊的切刀和切刀槽交错相对，使两辊在输送的过程中，同时兼备了拉茎和切茎的作用，提高了工作效率；2低切茎掰穗辊6一侧下部装有上螺旋输送切断装置8，其后部的螺旋叶片上装有螺旋切茎刀9，螺旋切茎刀9在螺旋叶片上间隔一定角度α规律排布，角度α可根据作业需要在0°-360°之间设定，刀的数量n也可根据作业需要设定，数量n可为任意自然数，上螺旋输送切断装置8在输送秸秆的同时对秸秆具有精切的功能，进一步提高了工作效率；3上螺旋输送器出口10和下螺旋输送器出口4位置装有排草板11，强行排草，不易堵塞；4上螺旋输送切断装置8上安装的螺旋切茎刀9刀刃部分为锯齿状，齿状呈三角形或者梯形，锯齿刃口呈直线或者抛物线状，锯齿高度在0-1000mm取值，确保秸秆被更快更彻底切碎。附图说明图1是一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构的结构示意图；图2是一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构的主视图；图3是一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构拉茎掰穗辊的结构示意图；图4是一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构上螺旋输送切断装置中心轴结构示意图；图中：1.输入链轮；2.齿轮箱体；3.下螺旋输送器；4.下螺旋输送器出口；5.高切茎掰穗辊；6.低切茎掰穗辊；7.挡穗板；8.上螺旋输送切断装置；9.螺旋切茎刀；10.上螺旋输送器出口；11.排草板；12.带座轴承。具体实施方式下面结合附图给出的实施例对本发明做进一步的详细描述。参照图1、图2，一种玉米掰穗切茎碎秆回收机构，包括包括输入链轮1、齿轮箱体2、下螺旋输送器3、下螺旋输送器出口4、高切茎掰穗辊5、低切茎掰穗辊6、挡穗板7、上螺旋输送切断装置8、螺旋切茎刀9、上螺旋输送出口10、排草板11和带座轴承12；其特征在于：所述的一种拉茎掰穗茎秆回收装置包括高切茎掰穗辊5和低切茎掰穗辊6呈高低配置，两辊表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，螺旋凸筋旋向相反，两对辊子对称排列中间配有一个螺旋输送切断装置；在上螺旋输送切断装置8的螺旋叶片上装有螺旋切茎刀9，螺旋切茎刀9在螺旋叶片上间隔一定角度α规律排布；在上螺旋输送器出口10、下螺旋输送器出口4位置上螺旋输送切断装置8和下螺旋输送器3的螺旋轴上装有排草板11；工作时，玉米植株经两高切茎掰穗辊5、低切茎掰穗辊6前锥导入到两辊之间，在两辊的作用下，一边向后输送，一边向上拉出，果穗到达挡穗板7无法通过，被强行弯曲折断掰下，秸秆在两辊子切刀和切刀槽啮合过程中被切断，经碎秆收集装置聚拢作用，落入到螺旋输送切断装置中，被切断的断秆在螺旋输送切断装置的输送切断作用下被进一步切碎，并输送到螺旋输送切断装置另一端的上螺旋输送器出口10被排草板11强制排出，再经过下螺旋输送器3向一侧输送到下螺旋输送器出口4排出，经此完成玉米植株的掰穗以及碎秆回收工作。参照图2、图3，所述的高切茎掰穗辊5和低切茎掰穗辊6呈高低配置，与地面所呈倾角在0°-90°，辊子表面布有螺旋凸筋、切刀和切刀槽，两辊螺旋凸筋旋向相反，切刀在辊子表面间隔一定间距规律排布与辊子轴线平行，切刀的数量可视工作情况在0-100之间设定，切刀槽开在螺旋凸筋筋体上，数量与切刀相等，位置在两切刀中间，与切刀平行，两辊的切刀和切刀槽交错相对，使两辊在输送的过程中，同时兼备了拉茎和切茎的作用，提高了工作效率。参照图2、图3，所述低切茎掰穗辊6一侧下部装有上螺旋输送切断装置8，其后部的螺旋叶片上装有螺旋切茎刀9，螺旋切茎刀9在螺旋叶片上间隔一定角度α规律排布，角度α可根据作业需要在0°-360°之间设定，刀的数量n也可根据作业需要设定，数量n可为任意自然数，上螺旋输送器出口10和下螺旋输送器出口4位置装有排草板11，强行排草。参照图4，所述的上螺旋输送切断装置8上安装的螺旋切茎刀9刀刃部分为锯齿状，齿状呈三角形或者梯形，锯齿刃口呈直线或者抛物线状，锯齿高度在0-1000mm取值，确保秸秆被更快更彻底切碎。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。