本发明涉及盐碱地改良技术领域，具体为一种平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法。
背景技术：
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4.2H2O，含量≥93％。脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，其加工利用的意义非常重大。它不仅有力地促进了国家环保循环经济的进一步发展，而且还大大降低了矿石膏的开采量，保护了资源。脱硫石膏在对盐碱地的处理上有着很好的效果。盐碱地是盐类集积的一个种类，是指土壤里面所含的盐分影响到作物的正常生长，根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计，全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷，其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成，大部分与土壤中碳酸盐的累计有关，因而碱化度普遍较高，严重的盐碱土壤地区植物几乎不能生存。盐碱土形成的根本原因在于水分状况不良，所以在改良初期，重点应放在改善土壤的水分状况上面。一般分几步进行，首先排盐、洗盐、降低土壤盐分含量；再种植耐盐碱的植物，培肥土壤；最后种植作物。具体的改良措施是:排水，灌溉洗盐，放淤改良，种植水稻，培肥改良，平整土地和化学改良。
在盐碱地的处理中，我们往往将不同深度的土壤统一进行了处理，这样使得盐碱地的处理带来了一定的问题，使得处理效果不好，若是可以将不同深度土壤采用不同方式进行处理，将会给盐碱地的治理带来更好的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法，该平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法，具体步骤如下：
S1：改良材料的配比，改良材料为脱硫石膏与改良剂的混合材料，脱硫石膏与改良剂按重量比为20:1，将脱硫石膏与改良剂充分的搅拌混合，避免混合不均的情况发生，每亩地改良材料的用量为2吨；
S2：盐碱地表层土壤的处理，采用推土机将盐碱地表层5-8厘米的土壤推去，堆积在一处备用；
S3：将去除表层土壤的盐碱地上平铺上改良材料，平铺量为每亩地需要改良材料总量的三分之一，平铺要求均匀，避免局部堆积过多的改良材料；
S4：深耕处理，将平铺了改良材料的盐碱地进行翻耕处理，翻耕深度控制在20-25CM之间，使得改良材料与盐碱地土壤均匀的混合；
S5：表层土壤与改良材料的混合，将去除的盐碱地表层土壤与剩余三分之二重量的改良材料充分混合搅拌，将搅拌后的表层土壤与改良材料的混合物平铺在经过步骤S4处理的盐碱地表面，平铺要求均匀；
S6：灌溉，在步骤S5后进行灌溉处理，对盐碱地采用漫灌的方式进行灌溉，漫灌后的土壤湿度要求为55-65％之间。
所述脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，含水量不高于10％。
所述改良剂为化学改良剂与生物改良剂的混合物，且化学改良剂与生物改良剂按重量比为1:2。
所述化学改良剂位黄腐酸与复硝酸钠按照重量份50:1比例混合的混合物，所述生物改良剂为土著菌、乳酸菌、光合菌按菌落数量为1:1:1配比的有机溶液，有机溶剂的溶液为乙醇。
所述步骤S4处理后至少要静置3天后再进行步骤S5，使得改良材料与深层土壤得到充分的混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用对不同深度土壤不同的处理方式，将深层盐碱化相对较低的土壤采用少量的改良材料进行处理，对表层盐碱化程度较高的土壤采用较多的改良材料混合化的处理，实现对不同土壤分开化的处理，提高盐碱地处理效果。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法，该平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法，具体步骤如下：
S1：改良材料的配比，改良材料为脱硫石膏与改良剂的混合材料，脱硫石膏与改良剂按重量比为20:1，将脱硫石膏与改良剂充分的搅拌混合，避免混合不均的情况发生，每亩地改良材料的用量为2吨；
S2：盐碱地表层土壤的处理，采用推土机将盐碱地表层6厘米的土壤推去，堆积在一处备用；
S3：将去除表层土壤的盐碱地上平铺上改良材料，平铺量为每亩地需要改良材料总量的三分之一，平铺要求均匀，避免局部堆积过多的改良材料；
S4：深耕处理，将平铺了改良材料的盐碱地进行翻耕处理，翻耕深度控制在22CM之间，使得改良材料与盐碱地土壤均匀的混合；
S5：表层土壤与改良材料的混合，将去除的盐碱地表层土壤与剩余三分之二重量的改良材料充分混合搅拌，将搅拌后的表层土壤与改良材料的混合物平铺在经过步骤S4处理的盐碱地表面，平铺要求均匀；
S6：灌溉，在步骤S5后进行灌溉处理，对盐碱地采用漫灌的方式进行灌溉，漫灌后的土壤湿度要求为60％。
所述脱硫石膏是燃煤或油的工业企业在治理烟气中的二氧化硫后而得到的工业副产石膏，含水量不高于10％。
所述改良剂为化学改良剂与生物改良剂的混合物，且化学改良剂与生物改良剂按重量比为1:2。
所述化学改良剂位黄腐酸与复硝酸钠按照重量份50:1比例混合的混合物，所述生物改良剂为土著菌、乳酸菌、光合菌按菌落数量为1:1:1配比的有机溶液，有机溶剂的溶液为乙醇。
所述步骤S4处理后至少要静置3天后再进行步骤S5，使得改良材料与深层土壤得到充分的混合。
实施例2
一种平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法，该平铺深耕施用脱硫石膏改良盐碱地的方法，具体步骤如下：
S1：改良材料的配比，改良材料为脱硫石膏与改良剂的混合材料，脱硫石膏与改良剂按重量比为20:1，将脱硫石膏与改良剂充分的搅拌混合，避免混合不均的情况发生，每亩地改良材料的用量为2吨；
S2：盐碱地表层土壤的处理，采用推土机将盐碱地表层7厘米的土壤推去，堆积在一处备用；
S3：将去除表层土壤的盐碱地上平铺上改良材料，平铺量为每亩地需要改良材料总量的三分之一，平铺要求均匀，避免局部堆积过多的改良材料；
S4：深耕处理，将平铺了改良材料的盐碱地进行翻耕处理，翻耕深度控制在24CM之间，使得改良材料与盐碱地土壤均匀的混合；
S5：表层土壤与改良材料的混合，将去除的盐碱地表层土壤与剩余三分之二重量的改良材料充分混合搅拌，将搅拌后的表层土壤与改良材料的混合物平铺在经过步骤S4处理的盐碱地表面，平铺要求均匀；
S6：灌溉，在步骤S5后进行灌溉处理，对盐碱地采用漫灌的方式进行灌溉，漫灌后的土壤湿度要求为58％。
本发明采用对不同深度土壤不同的处理方式，将深层盐碱化相对较低的土壤采用少量的改良材料进行处理，对表层盐碱化程度较高的土壤采用较多的改良材料混合化的处理，实现对不同土壤分开化的处理，提高盐碱地处理效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。