纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置的制作方法

所属技术领域

本发明涉及一种能够完成对大豆脱粒操作的纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置。

背景技术：

小麦是小麦属植物的统称，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，起源于中东地区。小麦是三大谷物之一，产量几乎全作为食用，仅约有六分之一作为饲料使用；目前，对大小麦脱粒的操作还主要以人工为主。

但是这种人工脱粒的方式，工人劳动强度大，工作效率低下；而且由于大豆的种植面积很大，企业想要在预定的时间内完成脱粒工序，就不得不雇佣大量人工完成，这大大增加了生产成本，降低了企业的竞争力，无法适应现在生产中大批量、高效率的要求。

技术实现要素：

为了克服这种人工脱粒方法存在的诸多问题，本发明提供一种纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置包括输送带，喂入导板，组合齿锥型滚筒，上罩壳，旋风分离器，吸杂管道，吸杂风机，扬升管道，扬谷器，下罩壳，接粮箱，其特征在于：将小麦穗头铺在输送带上，在喂入导板的作用下进入脱粒装置内部，通过混合齿锥型脱粒滚筒与上罩壳脱粒纹杆的作用将小麦脱粒，脱出混合物向后输送，并在高速气流作用抛入旋风分离器；育种籽粒沿筒壁向下运动落至接粮箱，颖糠和短茎秆由吸杂风机排出，实现了籽粒与颖糠等杂物的清选分离。

脱粒装置包括罩盖纹杆,上罩盖,扬升管道,短纹杆-板齿,扬谷器,锥型脱粒滚筒,下罩盖,喂入导板，其特征在于：滚筒罩壳结构分为上下两部分；为增强装置脱输能力，上罩壳安装有数根螺纹杆；下罩壳内部光滑便于脱粒物料的输送及装置内部的清机。

本发明的有益效果是，该纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置可以快速的完成对小麦的脱粒操作，工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，同时由于减少了人工的参与，减少了工人的劳动强度和受伤的概率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明总体结构主视图。

图2是脱粒装置主视图。

图3是脱粒装置左视图。

图1中1.输送带，2.喂入导板，3.组合齿锥型滚筒，4.上罩壳，5.旋风分离器，6.吸杂管道，7.吸杂风机，8.扬升管道，9.扬谷器，10.下罩壳，11.接粮箱。

图2、图3中12.罩盖纹杆,13.上罩盖,14.扬升管道,15.短纹杆-板齿,16.扬谷器,17.锥型脱粒滚筒,18.下罩盖,19.喂入导板。

具体实施方式

在图1中，包括输送带，喂入导板，组合齿锥型滚筒，上罩壳，旋风分离器，吸杂管道，吸杂风机，扬升管道，扬谷器，下罩壳，接粮箱，其中将成熟、饱满、含水率适宜的小麦穗头均匀铺放在输送带（1）上，在锥型滚筒喂入导板（2）的作用下快速进入脱粒装置内部，通过混合齿锥型脱粒滚筒（3）与上罩壳（4）脱粒纹杆的共同作用将小麦脱粒，脱出混合物料在锥型滚筒的作用下向后螺旋轴向输送，并在后置扬谷器（9）的高速气流作用下经扬升管道抛入旋风分离器（5）；脱出混合物料在分离器内旋转气流的作用下，受离心力较大的育种籽粒沿筒壁向下运动落至接粮箱（11），较轻的颖糠和短茎秆悬浮于分离器中心，并随上行气流经吸杂管道（6）由吸杂风机（7）排出，实现了籽粒与颖糠等杂物的清选分离。

在图2、图3中，包括罩盖纹杆,上罩盖,扬升管道,短纹杆-板齿,扬谷器,锥型脱粒滚筒,下罩盖,喂入导板，其中将成熟、饱满、易脱粒的小麦穗头在锥型脱粒滚筒（17）喂入导板（19）的作用下快速进入脱粒装置内部，通过短纹杆-板齿（15）式锥型脱粒滚筒与上罩壳（13）脱粒纹杆的共同作用将小麦脱粒，脱出混合物料在锥型滚筒的作用下向后螺旋轴向输送，并在后置扬谷器（16）的高速气流作用下经扬升管道（14）抛入旋风分离器进行气流清选。

技术特征：

技术总结
一种能够完成对大豆脱粒操作的纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置，该装置主要包括输送带，喂入导板，组合齿锥型滚筒，上罩壳，旋风分离器，吸杂管道，吸杂风机，扬升管道，扬谷器，下罩壳，接粮箱，其中将小麦穗头铺在输送带上，在喂入导板的作用下进入脱粒装置内部，通过混合齿锥型脱粒滚筒与上罩壳脱粒纹杆的作用将小麦脱粒，脱出混合物向后输送，并在高速气流作用抛入旋风分离器；育种籽粒沿筒壁向下运动落至接粮箱，颖糠和短茎秆由吸杂风机排出，实现了籽粒与颖糠等杂物的清选分离；该纵轴流锥型滚筒小区小麦种子脱粒装置具有工作效率高，操作方便，结构简单，节约更多的劳动资源，增加农民收入，降低工人的劳动强度。

技术研发人员：牛玉琴
受保护的技术使用者：牛玉琴
技术研发日：2016.07.19
技术公布日：2018.01.26