一种芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置的制作方法

本发明涉及一种壳粒分离装置，具体是一种芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置。

背景技术：

目前芝麻的壳粒分离都是用人工晾晒后再打掉壳后进行分离，这种人工劳动一是工作量很大，二是工作效率低，不利于产业发展，现针对芝麻壳粒分离的装置较少，工作性能不稳定。因此需要一种工作稳定，性能可靠，能够替代人工将芝麻壳粒进行分离的装置。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置，能够替代人工进行芝麻壳粒分离，并且壳粒分离效果好，工作效率高，性能稳定、可靠。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：一种芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置，包括橡胶滚轮和壳粒分离导槽，具体结构和连接关系是：

所述橡胶滚轮包括刮槽分离板、轴、轴承座以及机架，所述刮槽分离板固定在同一轴上，轴通过轴承座固定在机架上，

所述壳粒分离导槽包括三角齿条、齿条槽以及出壳导槽，所述三角齿条分布在齿条槽上，齿条槽底设有开口，芝麻籽通过齿条槽底的开口落到下方的收集装置，芝麻壳从出壳导槽排出。

所述刮槽分离板表面为橡胶材质，以防止对芝麻的破坏。

所述刮槽分离板厚度为40mm，刮槽时有足够的刮擦力使芝麻籽与芝麻壳分离。

所述带三角齿条的导槽三角齿条截面为三角形，三角齿条高为6mm，宽10mm，使芝麻果实露出2/3在齿条之上，1/3在齿条下，在三角齿条底处留有3mm的开口，便于分离出的芝麻掉落。

所述刮槽分离板与带三角齿条的导槽底三角齿条配合，三角齿条斜面与刮槽分离板共同作用挤压芝麻果实，使芝麻籽与芝麻壳分离。

与现有技术相比，本发明有如下突出优点：

由于带三角齿条的导槽三角齿条高2.5mm，三角齿条宽10mm，当刮槽分离板滚动时，在挤压果实的同时，使果实不会卡在三角齿条缝之间，同时便于芝麻的下落，方便芝麻壳粒的分离。

刮槽分离板表面均为橡胶材质，能够在挤压果实的同时，不会破坏芝麻籽。

附图说明

图1是本发明所述的芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置。

图2是本发明所述的芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置的橡胶滚轮示意图。

图3是本发明所述的芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置的壳粒分离导槽示意图。

图4是本发明所述的芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置的收集装置示意图。

图中标记为：刮槽分离板1，轴2，轴承座3，机架4，齿条槽5，三角齿条6，开口7，出壳导槽8，收集装置9。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明所述的芝麻壳粒分离机的刮槽分选装置，包括橡胶滚轮和壳粒分离导槽，具体结构和连接关系是：

所述橡胶滚轮包括刮槽分离板1、轴2、轴承座3以及机架4，所述刮槽分离板4为六块，六块刮槽分离板4固定在同一轴2上，轴2通过轴承座3固定在机架4上。

所述壳粒分离导槽包括齿条槽5、三角齿条6以及出壳导槽8，所述三角齿条6分布在齿条槽5上，齿条槽5底部设有开口7。芝麻籽通过齿条槽5底部的开口7落到下方的收集装置，芝麻壳从出壳导槽8排出。

所述刮槽分离板1表面为橡胶材质，以防止对芝麻的破坏。

所述刮槽分离板1厚度为40mm，刮槽时有足够的刮擦力使芝麻籽与芝麻壳分离。

所述三角齿条6的截面为三角形，三角齿条高为6mm，宽10mm，使芝麻果实露出2/3在齿条之上，1/3在齿条下，在三角齿条6底部留有3mm的开口，便于分离出的芝麻掉落。

所述刮槽分离板1与三角齿条6配合，三角齿条6斜面与刮槽分离板1共同作用挤压芝麻果实，使芝麻籽与芝麻壳分离。

工作原理及过程：

刮槽分离板1与下方的齿条槽5挤压果实，进行壳粒分离，分离出来的芝麻籽通过齿条槽底部的开口7落到下方的收集装置9中，而芝麻壳从另一侧的出壳导槽6排出之后反复上述动作。