一种气吹式红枣捡拾装置的制作方法

本发明涉及园林机械，尤其涉及是一种用于红枣捡拾的装置。

背景技术：

随着新疆农业产业结构调整,林果业种植面积迅速扩大,其中红枣的种植面积增长最快,给农民带来了巨大的经济效益,随着红枣产业多年种植现在已经进入盛果期,采摘成为农民的一大难题。目前红枣采收一方面仍然还使用传统的击打果枝,使红枣落地,再永手工捡拾的方法进行收获,要耗费大量的人工劳动力,收获成本大大增加,另一方面是使用机械进行捡拾,红枣的收集在打霜后进行,此时部分红枣已经成熟,掉落地表,使用机具进行地面作业,对已落地的红枣进行碾压,红枣的损失较大。其中对于机械式采摘或者捡拾红枣，目前绝大多数红枣收获均采用自走式红枣收获机,该机虽然性能稳定，采净率高，但价格昂贵，维修费用高，仅适用于矮化密植种植模式的红枣收获，对于小地块里的非矮化密植模式的红枣无法收获，局限性较大。因此，急需一种灵活性强，结构简单的红枣捡拾装置。

技术实现要素：

本发明针对现有技术的不足，提供一种结构简单，方便调试和维修，工作效率高，节约使用成本，灵活性强，能够满足小地块和枣树高矮不一的红枣捡拾装置。

本发明公开了一种气吹式红枣捡拾装置，其主要包括风机6、机架5、通风吹扫装置3、输送装置、行走轮系统1,其中输送装置主要由输送带9和仿形轮2构成，其中风机6通过支撑座和紧固件设置于机架5上方，通风吹扫装置3通过进风管轴承支撑座4和紧固件固定设置在机架5下前方（前方是现对于装置运动方向而言）；风机6的出风口与通风吹扫装置3中进风管的进风口通过风管连接；输送装置的上端旋转轴通过轴承座8与机架5的下后方固定连接，输送装置的下端旋转轴通过支撑件与机架5中部横向架体连接，使得输送装置呈倾斜状态，输送装置下端安装的仿形轮2与地面接触，并且输送装置的下端旋转轴与通风吹扫装置3相临近放置；输送装置左右侧（此处左、右侧是现对于装置运动方向而言）均安装有链条11和链轮10，左边的链条11外部动力机构提供的动力带动其传动，左边的链条11带动左边的链轮10转动，链轮10再带动输送装置上端旋转轴转动，该旋转轴带动右边链条和链轮转动，右边链条再通过通风吹扫装置3右侧的链轮将整个通风吹扫装置3带动；安装有行走轮系统1上的行走轮通过轮轴安装在支撑件上。

优选地，风管在风机出口一端直径大，在进风管进风口入口的另一端直径小，使得气体在进入通风吹扫装置3后形成瞬时正压气压。

优选地，行走轮可以通过支撑件调节其与机架5横向架体之间的距离即行走轮系统高度可调。

通风吹扫装置3主要由进风管3-1、轴承3-2、吹扫出风筒3-3、出风鸭嘴3-4、避风器3-5、挡风板3-6构成。吹扫出风筒3-3的滚筒外侧轴向方向上均布若干排出风鸭嘴3-4，且每排都均匀间隔分布有数个，出风鸭嘴3-4的进气口与吹扫出风筒3-3的内腔联通；吹扫出风筒3-3滚筒内侧的两端分布与两个轴承3-2的外圈同轴配合，轴承3-2的内圈与进风管3-1同轴配合，进风管3-1的右侧边一侧密封，左侧通过风管与风机6出风口相连，进风管3-1在其外圈径向方向开一排出风孔，该孔的两侧边安装有挡风板3-6，使得进风管3-1在横截面位置上避风器3-5形成扇形且扇形区域与进风管3-1通过孔联通起来，在安装进风管3-1时将进风管3-1上的孔朝着机架下方，避风器3-5、进风管3-1内壁和下方方向上吹扫出风筒3-3内壁之间所围成形成的空间形成气体空腔，进风管3-1靠近轴承3-2内侧的两端配合安装着挡风板3-6。

优选地，进风管3-1上的所开设的孔还能设置槽结构。

优选地，避风器3-5通过螺栓固定连接在进风管3-1的外壁上。

优选地，避风器3-5通过焊接形式固定连接在进风管3-1的外壁上。

输送装置为输送装置左右侧均安装有链条11和链轮10，输送带9被安装在链条上，使得整个输送装置形成具有一定宽度的输送带结构，在输送带9上在宽度方向上间隔均布设置有毛刷7，输送装置下端安装的仿形轮2，仿形轮2会与起伏的地势充分接触。

优选地，毛刷7可以是硬质毛刷，但其能够与地面接触时受压弯曲。

该装置相比现有技术的有益效果是:

1.与自走式红枣收获机相比，结构简单，灵活性强；

2.与现有红枣采摘机具相比，工作幅宽大，风能利用率高，工作效率高；

3.与气吸式红枣捡拾机构相比，不会堵塞通风管，可靠性更高；

4.单人操作即可，省人力、效率高、不伤枣、成本低，是农民收获红枣的首选设备。

附图说明

图1是本发明的侧视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的立体结构示意图。

图4是通风吹扫装置立体结构示意图。

图5是气体在进风管道内流向示意图（进风管轴向间隔均布开孔）。

图6是通风吹扫装置侧视图。

图7是通风吹扫装置轴向剖面图。

图8是输送带结构示意图。

图9是进风管结构示意图（轴向开槽）。

图10是输送带与通风吹扫装置工作过程示意图。

图中所示：1是行走轮系统，2是仿形轮，3是通风吹扫装置，3-1是进风管，3-2是轴承，3-3是吹扫出风筒，3-4是出风鸭嘴，3-5是避风器，3-6是挡风板，4是进风管轴承支撑座，5是机架，6是风机，7是毛刷，8是轴承座，9是输送带，10是链轮，11是链条，12是红枣，13是地面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅仅起到示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何限制作用。

参照附图1-3， 本发明涉及的气吹式红枣捡拾装置，其主要包括风机6、机架5、通风吹扫装置3、输送装置、行走轮系统1,其中输送装置主要由输送带9和仿形轮2构成，其中风机6通过支撑座和紧固件设置于机架5上方，通风吹扫装置3通过进风管轴承支撑座4和紧固件固定设置在机架5下前方（装置在附图1中从右向左运动，此处前方是现对于装置运动方向而言，下同）；风机6的出风口与通风吹扫装置3中进风管的进风口通过风管连接；输送装置的上端旋转轴通过轴承座8与机架5的下后方固定连接，输送装置的下端旋转轴通过支撑件与机架5中部横向架体连接，使得输送装置呈倾斜状态，输送装置下端安装的仿形轮2与地面接触，并且输送装置的下端旋转轴与通风吹扫装置3相临近放置；输送装置左右侧（此处左、右侧是现对于装置运动方向而言，下同）均安装有链条11和链轮10，左边的链条11外部动力机构提供的动力带动其传动，左边的链条11带动左边的链轮10转动，链轮10再带动输送装置上端旋转轴转动，该旋转轴带动右边链条和链轮转动，右边链条再通过通风吹扫装置3右侧的链轮将整个通风吹扫装置3带动；安装有行走轮系统1上的行走轮通过轮轴安装在支撑件上。

优选地，风管在风机出口一端直径大，在进风管进风口入口的另一端直径小，使得气体在进入通风吹扫装置3后形成瞬时正压气压。

优选地，行走轮可以通过支撑件调节其与机架5横向架体之间的距离即行走轮系统高度可调。

参照附图4-7，通风吹扫装置3主要由进风管3-1、轴承3-2、吹扫出风筒3-3、出风鸭嘴3-4、避风器3-5、挡风板3-6构成。吹扫出风筒3-3的滚筒外侧轴向方向上均布若干排出风鸭嘴3-4，且每排都均匀间隔分布有数个，出风鸭嘴3-4的进气口与吹扫出风筒3-3的内腔联通；吹扫出风筒3-3滚筒内侧的两端分布与两个轴承3-2的外圈同轴配合，轴承3-2的内圈与进风管3-1同轴配合，进风管3-1的右侧边一侧密封，左侧通过风管与风机6出风口相连，进风管3-1在其外圈径向方向开一排出风孔，该孔的两侧边安装有挡风板3-6，使得进风管3-1在横截面位置上避风器3-5形成扇形且扇形区域与进风管3-1通过孔联通起来，在安装进风管3-1时将进风管3-1上的孔朝着机架下方(优选正下方)，而避风器3-5、进风管3-1内壁和下方方向上吹扫出风筒3-3内壁之间所围成形成的空间形成气体空腔（当出风鸭嘴3-4的进气口运动到气体空腔位置时，该气体空腔与出风鸭嘴3-4联通），进风管3-1靠近轴承3-2内侧的两端配合安装着挡风板3-6。

附图5中所示的箭头指向为气体流动方向示意图，气体从进风管3-1的进气口进入，从避风器3-5所夹形成的立体扇形空腔吹出；

附图6所示的箭头指向为气体从出风鸭嘴3-4吹出的方向。

附图7中所示的箭头指向为气体流动方向示意图，气体从进风管3-1的进气口进入，从进风管3-1上的孔流出（孔中“X”表示气体相对纸面从外往内流动），当出风鸭嘴3-4的进气口运动到气体空腔时，出风鸭嘴3-4与该空腔联通，使得气体沿着出风鸭嘴3-4吹出。

优选地，进风管3-1上的所开设的孔还能设置槽结构（如附图9所示）。

优选地，避风器3-5通过螺栓固定连接在进风管3-1的外壁上。

优选地，避风器3-5通过焊接形式固定连接在进风管3-1的外壁上。

参照附图8，输送装置为输送装置左右侧均安装有链条11和链轮10，输送带9被安装在链条上，使得整个输送装置形成具有一定宽度的输送带结构，在输送带9上在宽度方向上间隔均布设置有毛刷7，输送装置下端安装的仿形轮2，仿形轮2会与起伏的地势充分接触。

优选地，毛刷7可以是硬质毛刷，但其能够与地面接触时受压弯曲。

参照附图10，气吹式红枣捡拾装置工作过程如下：

装置沿着运动方向行驶，通风吹扫装置3和输送装置同时转动，通风吹扫装置逆时针转动，输送带顺时针转动，启动风机6，正压气体通过风管进入进风管3-1，再从进风管3-1上开的孔或槽进入避风器3-5形成的气体腔体中,当吹扫出风筒3-3上的出风鸭嘴3-4进气口转动到进入气体腔体中时，气体从出风鸭嘴3-4吹出，此时地面上的红枣12如果位于出风鸭嘴3-4的出风口所正对方向，红枣12则被向前吹起（向装置相反方向），与此同时，输送装置上的输送带9正在顺时针转动，输送带9上的毛刷7由于与地面紧邻接触不会形成空隙，红枣会被出风鸭嘴3-4的正压气体吹落到输送装置下端的毛刷7上，同时在输送带9旋转过程中将落在相邻两排毛刷7之间的红枣往输送装置上端运输，达到捡拾的效果。