本实用新型属于犊牛饲养设备，尤其是涉及一种犊牛饮奶站。
背景技术：
目前犊牛以人工饲喂方式为主，即采用设有饮奶乳头的固定式喂奶桶。人工饲喂犊牛时，通过人工将犊牛需要的牛奶加入到喂奶桶内，费时费力，会在定时、定量方面，与不同犊牛的不同采食需求，不能完全对应的照顾到等问题。不能确保犊牛健康良好地生长，而且饲喂过程中卫生安全条件得不到保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对存在的上述问题，提供一种饲喂精确化、减轻劳动强度、卫生安全的犊牛饮奶站。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：本实用新型的犊牛饮奶站，包括乳粉料斗和设置在该乳粉料斗底部出口的喂料器，以及控制系统，在该乳粉料斗底部出口下方设置牛奶混合器，该牛奶混合器由牛奶桶、电机、搅拌器组成，该搅拌器设置在牛奶桶的底部，并安装在该电机输出轴上，该牛奶桶上喂入口分别与喂料器、清洗输液管、添加剂输送管对接，该牛奶桶侧壁上部连通设有热水管，该热水管与热交换器连通，该热交换器上设有上水管，该上水管上设有流量计、减压阀；该清洗输液管前端设有清洗液仓，该清洗输液管上设有清洗计量泵，该添加剂输送管前端设有饲喂添加剂仓，该添加剂输送管上设有添加剂计量泵；该牛奶混合器下出口设置供奶管，该供奶管上串联电磁阀、饲喂泵，该供奶管外端设置饮奶乳头，对应该饮奶乳头设有犊牛识别器，该犊牛识别器与控制系统相连。
采用上述技术方案后，本实用新型提供的犊牛饮奶站具有的有益效果是：
本实用新型的该上水管上设有流量计，该添加剂输送管上设有添加剂计量泵，在该乳粉料斗底部出口设置喂料器。这样就可以针对犊牛个体按自己的需求由牛奶混合器制备牛奶，当犊牛处在采食位置时，犊牛识别器向控制系统提供信号，控制系统自动启动该供奶管上串联的电磁阀、饲喂泵，犊牛自由采食，按需供应牛奶。同时，准确记录采食量、采食时间、次数等数据。给牛场管理、数据分析，提供准确数据。整个犊牛饲喂过程是在封闭系统中进行的，避免了 人工开放式饲喂易收到环境污染问题。所以，得到了饲喂精确化、减轻劳动强度、卫生安全的效果。
附图说明
附图是本实用新型犊牛饮奶站的构造示意图。
图中：乳粉料斗1；喂料器2；牛奶桶3；热交换器4；上水管5；流量计6；减压阀7；电机8；供奶管9；电磁阀10；饲喂泵11；饮奶乳头12；犊牛识别器13；清洗计量泵14；清洗输液管15；清洗液仓16；饲喂添加剂仓17；添加剂计量泵18；添加剂输送管19；搅拌器20。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图所示，给出了本实用新型犊牛饮奶站的具体实施方式构造示意图，包括乳粉料斗1和设置在该乳粉料斗1底部出口的喂料器2，以及控制系统，在该乳粉料斗1底部出口下方设置牛奶混合器，该牛奶混合器由牛奶桶3、电机8、搅拌器20组成，该搅拌器20设置在牛奶桶3的底部，并安装在该电机8输出轴上，该牛奶桶3上喂入口分别与喂料器2、清洗输液管15、添加剂输送管19对接，该牛奶桶3侧壁上部连通设有热水管，该热水管与热交换器4连通，该热交换器4上设有上水管5，该上水管5上设有流量计6、减压阀7；该清洗输液管15前端设有清洗液仓16，该清洗输液管15上设有清洗计量泵14，该添加剂输送管19前端设有饲喂添加剂仓17，该添加剂输送管19上设有添加剂计量泵18；该牛奶混合器下出口设置供奶管9，该供奶管9上串联电磁阀10、饲喂泵11，该供奶管9外端设置饮奶乳头12，对应该饮奶乳头12设有犊牛识别器13，该犊牛识别器13与控制系统相连。
使用时，根据犊牛个体不同日龄对应的饲喂量需求，通过控制系统启动流量计6、减压阀7，饮用水经上水管5进入热交换器4内加热升温，达到温度要求的热水经热水管注入牛奶桶3内，流量计6准确计量注入的热水量，该乳粉料斗1内的乳粉通过喂料器2按比例加入到牛奶桶3内，饲喂添加剂仓17内的添加剂由添加剂计量泵18准确计量，通过添加剂输送管19按比例加入到牛奶桶3内，这时启动电机8驱动搅拌器20旋转，使热水、乳粉、添加剂三者充分混合完成牛奶制备。当犊牛处在采食位置时，犊牛识别器13向控制系统提供信号，控制系统自动启动该供奶管上串联的电磁阀、饲喂泵，供犊牛自由采食。
在犊牛自由采食饮奶离开后，控制系统自动启动清洗计量泵14，清洗液仓16内的清洗液经清洗输液管15注入到牛奶桶3内，对饮奶站进行全系统清洗，确保设备卫生安全，避免损害犊牛的健康。
本实用新型对应不同犊牛个体提供不同质量牛奶。实现了犊牛按自己的需求，自由采食，按需供应牛奶。同时，准确记录采食量、采食时间、次数等数据。给牛场管理、数据分析，提供准确数据。确保犊牛健康地生长。
本实用新型适用于犊牛饲养。