本实用新型属于农业机械技术领域，特别是涉及一种可折叠型青储机割台。
背景技术：
青储机上最重要的工作部件就是完成作物秸秆喂入的割台，在割台的最前端设有分禾装置从而将作物秸秆导向至拨禾链处，在拨禾链的带动作用下通过割台螺旋输送器进入青储机内；为了提高收割效率，需要增加割台转盘的数量，这样就割台的宽度也被大大加宽从而导致收割机行走在路上时占据较大的路面，行走不方便也会影响其它车辆的通过。
技术实现要素：
本实用新型目的是为解决现有青储机割台收割效率较低的问题，而提出了一种可折叠型青储机割台。
本实用新型为解决上述问题所采取的技术方案是：一种可折叠型青储机割台，包括割台主机架，所述割台主机架的顶部设有第一后梁和第一横梁，所述第一横梁与第一后梁相平行且在第一横梁与第一后梁之间固定有第一纵梁，在第一横梁上安装有左右并排的两个第一割台转盘，在割台主机架的左侧和右侧均铰接有割台副机架，所述割台副机架的顶部设有第二后梁和第二横梁，所述第二后梁与第一后梁位于同一条直线上且铰接，所述第二横梁与第一横梁位于同一条直线上且铰接，在第二横梁与第二后梁之间固定有第二纵梁，在第二横梁上安装有第二割台转盘，所述第一割台转盘、第二割台转盘中心的连线位于同一条直线上，所述第一割台转盘、第二割台转盘通过同步带传动，在割台主机架上设有使割台副机架向上折叠转动的传动机构。
进一步，所述第二纵梁垂直与第二横梁或第二后梁，在第二纵梁上套设有套筒且套筒与第二纵梁转动连接，所述传动机构包括第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸和第二液压缸均铰接在割台主机架上高于割台副机架处，所述第一液压缸的活塞杆与割台主机架左侧的套管固定连接，第二液压缸的活塞杆与割台主机架右侧的套管固定连接。
进一步，所述第二纵梁垂直与第二横梁或第二后梁，在第二纵梁上套设有套筒且套筒与第二纵梁转动连接，所述传动机构包括双向液压缸，所述双向液压缸一端的活塞杆与割台主机架左侧的套管固定连接，双向液压缸另一端的活塞杆与割台主机架右侧的套管固定连接。
本实用新型所具有的有益效果为：在原来割台左右两侧各增加一个割台转盘，大大增加了收割宽度；在不工作时，还可以将两侧的割台转盘向上竖直折叠保证了原来割台的宽度，其行走在路上所占路面和原来一样不会影响其它车辆的通过，从而实现了一种收割效率高、行走幅度小的可折叠型青储机割台以及安装有此割台的青储机。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步描述。
如图1所示，本实用新型包括割台主机架，所述割台主机架的顶部设有第一后梁11、第一横梁3，所述第一横梁3与第一后梁11相平行且在第一横梁3与第一后梁11之间固定有第一纵梁4，在第一横梁3上安装有左右并排的两个第一割台转盘2，在割台主机架的左侧和右侧均铰接有割台副机架，所述割台副机架的顶部设有第二后梁10、第二横梁8，所述第二后梁10与第一后梁11位于同一条直线上且铰接，所述第二横梁8与第一横梁3位于同一条直线上且铰接，在第二横梁8与第二后梁10之间固定有第二纵梁7，在第二横梁8上安装有第二割台转盘6，所述第一割台转盘2、第二割台转盘6中心的连线位于同一条直线上，所述第一割台转盘2、第二割台转盘6通过同步带传动，在割台主机架上设有使割台副机架向上折叠转动的传动机构。
为了实现割台主机架的左右两侧的割台副机架能够互不影响单独折叠，所述第二纵梁7垂直与第二横梁8或第二后梁10，在第二纵梁7上套设有套筒9且套筒9与第二纵梁7转动连接，所述传动机构包括第一液压缸和第二液压缸（图中没有画出），所述第一液压缸和第二液压缸均铰接在割台主机架上高于割台副机架处，所述第一液压缸的活塞杆与割台主机架左侧的套管固定连接，第二液压缸的活塞杆与割台主机架右侧的套管9固定连接。
若要实现割台主机架的左右两侧的割台副机架能够同时折叠或打开，可将所述传动机构设为双向液压缸12，所述双向液压缸12一端的活塞杆与割台主机架左侧的套管固定连接，双向液压缸12另一端的活塞杆与割台主机架右侧的套管9固定连接。
在原来割台左右两侧各增加一个割台转盘，大大增加了收割宽度；在不工作时，还可以将两侧的割台转盘向上竖直折叠保证了原来割台的宽度，其行走在路上所占路面和原来一样不会影响其它车辆的通过，从而实现了一种收割效率高、行走幅度小的可折叠型青储机割台以及安装有此割台的青储机。
还包括采用如上所述的可折叠型青储机割台的青储机。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。