一种甘蔗收割机的排杂下风机的制作方法

本实用新型涉及甘蔗收割机领域，尤其是一种甘蔗收割机的排杂下风机。

背景技术：

我国甘蔗种植区域集中在南方，主要分布在广西、广东、海南、福建、云南等省区。然而，加入世界贸易组织后，我国蔗糖产业面临国际市场的严峻挑战，世界的蔗糖生产大国如巴西和澳大利亚在生产上基本实现了机械化，蔗糖料的生产成本约在70-80元/吨，而我国甘蔗生产的机械化程度比较底，生产成本约在110-150元/吨，比世界先进水平高出了近一倍，蔗糖生产成本过高，糖价在国际市场缺乏竞争力。因而，实现甘蔗收获机械化，是改善生产条件、提高生产效率，从而提高我国甘蔗糖业竞争力的重要途径。

甘蔗生产全程机械化包括耕地、种植、中耕施肥、植保、收获、装运等环节，而收获包括切梢、切割、清理和装运等作业工序，其工作量最多，也最为艰苦，约占生产甘蔗总作业量的55%。从整体水平来看，我国甘蔗生产中耕整地、种植、田间管理、运输等方面的机具已有成熟机型，并已在推广使用，而收获机械化仍是薄弱环节。我国的甘蔗收割仍是人工劳作，采用人工砍断、剥叶、打捆装运的工艺流程，每个劳动力每天只能收0.5~0.6吨，一亩需8~10个劳动力。人工砍收甘蔗费用已经占到了甘蔗生产成本的40%以上，甘蔗收获的机械化成为制约甘蔗生产全程机械化的瓶颈和甘蔗生产成本居高不下的关键因素。

为解决国产甘蔗联合收割机的零突破，调研国内外甘蔗收割机技术、市场情况以及甘蔗种植农艺条件，通过大量的材料和数据分析，运用农艺与农机的相结合，总结出一套适宜我国甘蔗种植、收获的方法和理论，并通过几年来不断的调试和改进，制定出履带型切段式甘蔗联合收割机开发方案，通过自主研发、独立知识产权开发出适宜我国甘蔗种植农艺要求和种植条件的切段式甘蔗联合收割机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供是一种结构简单、高效、性能稳定的甘蔗收割机的排杂下风机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种甘蔗收割机的排杂下风机，包括回转体风箱、马达、叶轮、风箱轴、左进风箱、右进风箱，出风口盖板，马达通过联轴器连接风箱轴，风箱轴通过键连接两个叶轮，两个叶轮设置于回转体风箱之内，回转体风箱左、右侧端面内壁还设有弧形法兰，风箱轴穿过弧形法兰中心通孔。回转体风箱左、右两端面外壁中心处设有轴承，风箱轴与轴承连接。

回转体风箱左、右侧端面外壁分别连接左进风箱、右进风箱，左进风箱、右进风箱都设有滤孔，防止杂草、叶片等进入风机箱体。回转体风箱的出风口对接导流仓，导流仓包括导风腔和出风口盖板。导风腔下端连接回转体风箱出风口，导风腔从其本体中段开始分为上风腔和侧风腔。

导风腔上端面连接出风口盖板，出风口盖板上设有若干排风孔。

由马达带动叶轮旋转，叶轮中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使气体能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮周边甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮内的气体排出后，叶轮内的压力低于进风处压力，新的气体在压力差的作用下被吸入叶轮中，气体就这样连续不断被吸入并排出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、性能稳定，排风强度大、使用寿命长。当风机的风轮被马达经轴带动旋转时，充满叶片之间的气体在叶片的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，在惯性高心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从回转体风箱（蜗形外壳）的出风口流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充。

导流仓的分流设计，将导流仓分为上导风腔和侧导风腔，从而使风机排出的气流方向增多，对来料多方位吹洗，进而提升了排杂效率。

附图说明

图1为本实用新型的局部剖视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的出风口盖板主视图；

图4为本实用新型的出风口盖板侧视图。

具体实施方式

结合图1、图2、图3、图4，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。

如图1、2、3、4所示，一种甘蔗收割机的排杂下风机，包括回转体风箱1、马达2、叶轮3、左进风箱6、右进风箱7，导流仓5、出风口盖板52，马达2通过联轴器连接风箱轴4，风箱轴4通过键连接两个叶轮3，两个叶轮3设置于回转体风箱1之内，回转体风箱1左、右侧端面内壁还设有弧形法兰11，风箱轴4穿过弧形法兰11中心通孔。回转体风箱1左、右两端面外壁中心处设有轴承，风箱轴4与轴承连接。

回转体风箱1左、右侧端面外壁分别连接左进风箱6、右进风箱7，左进风箱6、右进风箱7的侧面外壳都设有滤孔61，防止杂草、叶片等进入风机箱体。回转体风箱1的出风口对接导流仓5，导流仓5包括导风腔51和出风口盖板52。导风腔51下端连接回转体风箱1出风口，导风腔51从其本体中段开始分为上风腔511和侧风腔512。

回转体风箱11底面设有安装座，安装座与甘蔗收割机机架连接。

导风腔51上端面连接出风口盖板52，出风口盖板52上设有若干排风孔。

由马达2带动叶轮3旋转，叶轮3中的叶片迫使气体旋转，对气体做功，使气体能量增加，气体在离心力的作用下，向叶轮3周边甩出，通过涡型机壳将速度能转换成压力能，当叶轮3内的气体排出后，叶轮3内的压力低于进风处压力，新的气体在压力差的作用下被吸入叶轮3中，气体就这样连续不断被吸入并排出。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、性能稳定，风轮强度大、使用寿命长、风力强劲。当风机的风轮被马达经轴带动旋转时，充满叶片之间的气体在叶片的推动下随之高速转动，使得气体获得大量能量，在惯性高心力的作用下，甩往叶轮外缘，气体的压能和动能增加后，从回转体风箱（蜗形外壳）的出风口流出，叶轮中部则形成负压，在大气压力的作用下源源不断吸入气体予以补充。

导流仓的分流设计，将导流仓分为上导风腔和侧导风腔，从而使风机排出的气流方向增多，进而提升了排杂效率。