高粱单穗脱粒装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高粱单穗脱粒装置，属于高粱脱粒技术领域，提供了一种结构简单，使用方便，方便籽粒和杂余分离，分离效果好的高粱单穗脱粒装置，所采用的技术方案为壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有支腿，进料口的下方设置有脱粒滚筒，脱粒滚筒上设置有锤头，脱粒滚筒的下方设置有分离筒，脱粒滚筒和分离筒之间设置有粗料筛，分离筒内设置有转轴，转轴上设置有螺旋叶片，分离筒的底部设置有多个出料通孔，分离筒的端部设置有出料管，脱粒滚筒的中轴和转轴均通过皮带与电机相连接，所电机固定在支腿上，支腿上设置有电机控制开关；本实用新型广泛用于高粱的脱粒。
【专利说明】
高粱单穗脱粒装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高粱单穗脱粒装置，属于高粱脱粒技术领域。
【背景技术】
[0002]在进行高粱等农作物育种研究试验时，需要对高粱单穗脱粒，以便进行数据统计。目前现有的高粱单穗脱粒机在进行脱粒时，杂余及茎杆中籽粒的夹带损失较大，籽粒回收率低，造成籽粒损失，同时，回收的籽粒清洁度低，籽粒与杂余、茎杆分离效果差。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，方便籽粒和杂余分离，分离效果好的高粱单穗脱粒装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为高粱单穗脱粒装置，包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有支腿，所述进料口的下方设置有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒上设置有锤头，所述脱粒滚筒的下方设置有分离筒，所述脱粒滚筒和分离筒之间设置有粗料筛，所述分离筒内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述分离筒的底部设置有多个出料通孔，分离筒的端部设置有出料管，所述脱粒滚筒的中轴和转轴均通过皮带与电机相连接，所述电机固定在支腿上，所述支腿上设置有电机控制开关。
[0005]优选的，所述出料通孔的下方设置有倾斜挡料板，所述出料管倾斜设置。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果:本实用新型结构简单，使用方便，高粱穗通过脱粒滚筒进行脱粒，脱粒和杂余通过分离筒进行分离，分离效果好，籽粒回收效率高，清洁度也较高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0009]如图1所示，高粱单穗脱粒装置，包括壳体1，壳体I顶部设置有进料口2，壳体I底部设置有支腿3，进料口 2的下方设置有脱粒滚筒4，脱粒滚筒4上设置有锤头5，脱粒滚筒4的下方设置有分离筒6，脱粒滚筒4和分离筒6之间设置有粗料筛14，分离筒6内设置有转轴7，转轴7上设置有螺旋叶片8，分离筒6的底部设置有多个出料通孔9，出料通孔9的下方设置有倾斜挡料板13，倾斜挡料板方便收集籽粒，分离筒6的端部设置有出料管10，出料管10倾斜设置，方便收集杂余，脱粒滚筒4的中轴和转轴7均通过皮带与电机11相连接，电机11固定在支腿3上，支腿3上设置有电机控制开关12。
[0010]在使用时，将高粱穗放入进料口内，高粱穗在锤头的作用下，将高粱穗打碎，进行脱粒，脱下来的籽粒和杂余通过粗料筛进入分离筒，进入分离筒后，籽粒通过出料通孔落下，杂余则在螺旋叶片的作用下，通过出料管抛出，从而实现杂余和籽粒的分离。
[0011]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
【主权项】
1.高粱单穗脱粒装置，其特征在于:包括壳体，所述壳体顶部设置有进料口，壳体底部设置有支腿，所述进料口的下方设置有脱粒滚筒，所述脱粒滚筒上设置有锤头，所述脱粒滚筒的下方设置有分离筒，所述脱粒滚筒和分离筒之间设置有粗料筛，所述分离筒内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，所述分离筒的底部设置有多个出料通孔，分离筒的端部设置有出料管，所述脱粒滚筒的中轴和转轴均通过皮带与电机相连接，所述电机固定在支腿上，所述支腿上设置有电机控制开关。2.根据权利要求1所述的高粱单穗脱粒装置，其特征在于:所述出料通孔的下方设置有倾斜挡料板，所述出料管倾斜设置。
【文档编号】A01F12/44GK205727139SQ201620666730
【公开日】2016年11月30日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】史红梅, 张桂香, 李爱军, 张海燕, 杨彬
【申请人】山西省农业科学院高粱研究所