树干除蘖器的制作方法

本实用新型涉及一种园林修剪工具，更具体地说，它涉及一种树干除蘖器。

背景技术：

由于乔木树种（尤其是新种植的乔木）经常都会在主干侧长出侧芽形成侧枝，如果不及时去除，就会导致乔木枝条生长杂乱，树冠不匀称。而且还会消耗大量的养料，影响乔木的高和径的生长，也影响道路的林荫效果和绿地景观效果。而抹芽、除蘖是乔木树种的重要修剪方法之一，及时抹芽、除蘖不仅可以确保乔木树种的冠幅匀称和养料的不浪费，而且可以节省不少人力、物力。

由于通常在除蘖的时候都是采用修枝剪去剪切，采用修枝剪的方式，需要双手操作，一次只能除去一根树蘖，当树干上树蘖较多的时候，使用修枝剪的方式，工作效率就会比较的低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种树干除蘖器，可以提高除蘖的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种树干除蘖器，包括除蘖器本体，所述除蘖本体的前端设置有用于切割的刀刃，所述除蘖器本体的设置有用于抵接于树干并刀刃与树干保持间隙的滑移组件，所述的除蘖器本体还设有用于握持的操作部。

通过采用上述技术方案，除蘖器本体上的滑移组件用于使树干除蘖器与树干相贴合，使用的时候握持操作部推动树干除蘖器运动，通过除蘖器本体上的刀刃将树蘖切断，采用快速推动树干除蘖器的方式来切断树蘖，相比于剪切，更为迅速；同时可以同时对树干上多个树蘖进行切割，因此去除树蘖的效率相比于现有技术有所提高；由于刀刃与树干之间的间隙保持恒定，每个一个被切断后留在树干上的切割后的切口都是相同的，无需在用修枝剪对切断后的枝丫进行修剪。

本实用新型进一步设置为：所述的滑移组件包括可转动的设置在除蘖器主体上的滚轮，所述滚轮的滚动方向与刀刃的朝向相同。

通过采用上述技术方案，采用滚轮的方式，可以使树干除蘖器可以非常顺滑的贴合在树干上并在树干上进行滑动完成对树蘖的切断，减小树干除蘖器操作时的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述的滚轮为两个，两个滚轮同轴设置并分布在除蘖器本体的两侧。

通过采用上述技术方案，滚轮设置两个，通过操作部的作用，可以控制刀刃绕滚轮的中心轴线旋转，使刀刃更加靠近树干或者远离树干，使用的时候更加灵活。

本实用新型进一步设置为：所述的滚轮的数量至少为三个，所述的除蘖器本体上设置有调节刀刃与树干之间间隙的调节机构。

通过采用上述技术方案，滚轮的数量设置至少三个，这样可以使除蘖器本体与树干之间的距离保持恒定，并通过调节机构来独立的调节刀刃与树干之间的间隙，使刀刃可以更好的完成对树蘖的切断。

本实用新型进一步设置为：所述的调节机构包括与除蘖器本体铰接的调节杆，所述的刀刃固定于调节杆的端部，所述的除蘖器本体上设有环绕调节杆旋转中心设置的若干调节孔，所述的调节杆上设有可插入调节孔的固定销。

通过采用上述技术方案，调节杆转动设置，当调节杆向树干一侧转动的时候，刀刃会靠近树干，反之，则远离树干，采用调解孔与固定销的方式，可以有效的增加调节杆与除蘖器本体之间的连接刚度。

本实用新型进一步设置为：所述的刀刃可拆卸的设置于调节杆的端部。

通过采用上述技术方案，刀刃可拆卸设置，当刀刃变钝之后，拆下更换新刀刃。

本实用新型进一步设置为：所述的刀刃的形状呈弧形。

通过采用上述技术方案，将刀刃的形状设置成弧形，到刀刃侧面与树蘖接触的时候，使刀刃与树蘖之间会有相对的位移，从而更好的完成对树蘖的切断。

本实用新型进一步设置为：所述的操作部为操作杆，所述的操作杆设置于除蘖器本的尾部。

通过采用上述技术方案，操作杆适用于树蘖高度比较低的地方，握持住除蘖器向下推即可，操作更加简单。

本实用新型进一步设置为：所述的操作部为环状的把手，把手设置于除蘖器本体的上表面。

通过采用上述技术方案，将操作部设置成环状，适用于高度与手的高度差不多的情况，使操作更加的轻松。

本实用新型进一步设置为：所述的滑移组件包括设置与除蘖器本体上的滚球。

通过采用上述技术方案，可以使树干除蘖器可以非常顺滑的贴合在树干上并在树干上进行滑动完成对树蘖的切断，减小树干除蘖器操作时的劳动强度。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例二的结构示意图；

图3为实施例三的结构示意图。

附图标记：1、除蘖器本体；11、底板；12、翻边；2、刀刃；3、操作杆；31、防滑压痕；4、把手；5、调节座；51、调节孔；52、固定销；6、调节杆；7、螺钉；8、滚轮；9、滚珠。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示的， 一种树干除蘖器，包括除蘖器本体1，除蘖器本体1的前端设置有形状呈圆弧状的刀刃2；刀刃2可以焊接于除蘖器本体1，或者与除蘖器本体1一体设置，除蘖器本体1由钣金冲压成型，刀刃2被固定于除蘖器本体1的底板11上，在底板11的两侧具有两个翻边12，翻边12的两侧设置有滚轮8，在底板11的后方设置有钣金折弯卷绕而成的操作杆3，在操作杆3的外周面上压设有若干条防滑压痕。

由于除蘖器本体1可以采用钣金冲压成型，可以在冲压模内进行大批量的进行生产，生产成本比较低，底板11上的翻边12除了用于安装滚轮8之外，还可以增加除蘖器本体1整体的刚性；使用的时候，除蘖器本体1前端的刀刃2对准树蘖，除蘖器两侧的滚轮8贴合与树干上，通过操作杆3来使刀刃2与树干保持适当的角度，再推动操作杆3向树蘖快速的移动，完成对树蘖的切断，在推动的路径中如果存在多个树蘖，多个树蘖会被一次性切断，并且被切断的树蘖留下的切口的一致性较好，无需重复的进行修剪，使树蘖的去除效率大大提高。

实施例二：

如图2所示，一种树干除蘖器，与实施例一的区别之处在在除蘖本体的底板11上设置有滚珠9，通过滚珠9的方式来替换实施例一中滚轮8的形式。

实施例三：

如图3所示，一种树干除蘖器，包括除蘖器本体1，除蘖器本体1由钣金冲压成型，除蘖器本体1上的两侧设置有翻边12，翻边12上设置有两组滚轮8；在地板的中部固定有调节座5，调节杆6可转动的被安装于调节座5上，调节座5上设有多个环绕调节杆6旋转中心均匀排布的调节孔51，调节孔51可以插置固定销52，固定销52穿过调节杆6，实现对调节杆6进行固定，在调节杆6的端部可拆卸的设置有形状呈弧形的刀刃2，刀刃2通过螺钉被固定在调节杆6的端部；在底板11中部固定有形状呈L形的把手4。

采用了4个滚轮8，在推动树干除蘖器的时候，可以使除蘖器本体1上的底板11与树干之间的间隙保持恒定，在同一棵树或者直径相近的树的树干上进行使用的时候，可以每个树蘖被切断后，其切断后留下的切口是基本相同的，在切断之后，无需继续进行修剪；这样大大减小了人工修剪而花费的劳动力，同时提高了除蘖的效率。

由于树干的直径有所不同，当树干除蘖器放置到树干上时，底板11与树干之间的间隙会有所变化，如树干之间较大的时候，底板11与树干之间的间隙会增大，这样就需要将调节杆6向下转动，直到刀刃2与树干之间的距离在适当的范围内，选择相应的调节孔51进行固定，使的切口的高度符合要求，同时也方便对树蘖进行切断；而当树干直径比较小的时候，此时底板11与树干之间的间隙会变小，此时如果刀刃2与树干之间的间隙过小就容易切到树皮，因此需要将调节杆6向上转动适当的角度，并选择适当的调节孔51进行固定；采用上述的结构之后，树干除蘖器的应用范围会更广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。