一种液压式大葱起垄机的制作方法

本实用新型涉及起垄机技术领域，具体为一种液压式大葱起垄机。

背景技术：

起垄机主要适用于薯类、豆类、蔬菜类的田间耕后起垄作业，起垄机具有垄距、垄高、起垄行数、角度调整方便，配套范围广、适应能力强等特点，而现有的起垄机不能将起垄自动压平，需要一定的人力去解决，为此，我们提出了一种液压式大葱起垄机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种液压式大葱起垄机，以解决上述背景技术中提出的现有的起垄机不能将起垄自动压平的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压式大葱起垄机，包括两组立柱，所述立柱的底端开有三角冲，两组所述立柱之间横向设置有横杆，且横杆的左右两端通过螺钉与立柱的外壁连接，所述横杆的外壁焊接有挡板装置，右侧所述立柱的右侧壁与左侧所述立柱的左侧壁均通过螺钉连接有传动箱，所述传动箱的内腔安装有从动齿轮，所述从动齿轮的右端安装有主动齿轮，且主动齿轮通过链条与从动齿轮连接，所述主动齿轮的左端连接有液压马达，且液压马达位于传动箱的左侧，所述从动齿轮的左侧连接有转轴，所述转轴的外壁均匀套接有锥盘，所述立柱的后侧壁通过螺钉连接有拉杆，所述拉杆的右侧通过连接头连接有液压杆，且液压杆的底部焊接有套环，所述拉杆的底部设置有加强筋，且加强筋的底部与立柱的外壁连接。

优选的，所述挡板装置的位置与锥盘的位置对应，所述挡板装置的数量为四组，四组所述挡板装置均相同。

优选的，所述挡板装置包括支架，所述支架的底部焊接有前犁，且前犁呈倒三角状。

优选的，所述支架的外壁通过螺钉连接有连接板，且连接板的底部焊接有后犁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液压式大葱起垄机，采用液压杆对装置的位置进行限定，使用更加灵活，使用挡板装置将土壤疏松，通过锥盘对疏松的土壤进行定型，一体化结构，节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动箱内腔结构示意图；

图3为本实用新型挡板装置结构示意图。

图中：1立柱、2三角冲、3横杆、4挡板装置、41支架、42后犁、43连接板、44前犁、5传动箱、6从动齿轮、7主动齿轮、8转轴、9液压马达、10锥盘、11拉杆、12液压杆、13套环、14加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压式大葱起垄机，包括两组立柱1，所述立柱1的底端开有三角冲2，两组所述立柱1之间横向设置有横杆3，且横杆3的左右两端通过螺钉与立柱1的外壁连接，所述横杆3的外壁焊接有挡板装置4，右侧所述立柱1的右侧壁与左侧所述立柱1的左侧壁均通过螺钉连接有传动箱5，所述传动箱5的内腔安装有从动齿轮6，所述从动齿轮6的右端安装有主动齿轮7，且主动齿轮7通过链条与从动齿轮6连接，所述主动齿轮7的左端连接有液压马达9，且液压马达9位于传动箱5的左侧，所述从动齿轮6的左侧连接有转轴8，所述转轴8的外壁均匀套接有锥盘10，所述立柱1的后侧壁通过螺钉连接有拉杆11，所述拉杆11的右侧通过连接头连接有液压杆12，且液压杆12的底部焊接有套环13，所述拉杆11的底部设置有加强筋14，且加强筋14的底部与立柱1的外壁连接。

其中，所述挡板装置4的位置与锥盘10的位置对应，所述挡板装置4的数量为四组，四组所述挡板装置4均相同，所述挡板装置4包括支架41，所述支架41的底部焊接有前犁44，且前犁44呈倒三角状，所述支架41的外壁通过螺钉连接有连接板43，且连接板43的底部焊接有后犁42。

工作原理：立柱1起支撑作用，三角冲2顶部的通孔用来与农用机器固定，当锥盘10下调时，三角冲2也与土壤接触，进一步起到松土效果，液压杆12调整锥盘10与挡板装置4的位置，挡板装置4将土壤疏松，后面锥盘10通过转轴8的带动下将土壤定型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。