植物切割装置和修剪机刀片组件的制作方法

本实用新型涉及植物切割装置，具体是具有可弯刀片组件的修剪机。

背景技术：

植物切割装置，例如修剪机，是已知的动力操作工具，用于切割篱笆和其他枝叶和植物。通常，修剪机通过燃气发动机或电动机提供功率，其驱动包括一对往复运动刀片的刀片组件。往复运动刀片附接到支撑杆，所述支撑杆从容纳有发动机或电动机的壳体笔直向外延伸。这些笔直刀片组件在沿直线切割时是足够的，例如方框形植物的顶部和侧部，但是在切割圆形或弯曲边缘时它们存在不足。尤其是在篱笆、树丛或其他织物的底部部分处或附近切割时尤其不足。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供一种修剪机，其具有带电动机的壳体，刀片组件从壳体向外延伸，刀片组件具有支撑杆和用于切割植物的一对刀片，电动机操作性地连接到刀片中的至少一个以让其作往复运动。支撑杆可包括多个支撑连杆和开关组件，开关组件能让刀片组件在弯曲构造和笔直构造之间运动。

在本实用新型的进一步实施例中，开关组件牢固地靠近壳体固定，且开关组件包括刚性构件，刚性构件具有从开关组件向外延伸的第一端和牢固地固定到刀片组件的末端的第二端。开关组件包括可旋转地固定到耳轴的杆，杆在第一位置和第二位置之间运动，第一位置中刚性构件处于退回位置，且第二位置中刚性构件处于伸出位置且刀片组件处于弯曲构造。

进一步的实施例包括支撑环圈，定位在刚性构件的第一端和第二端之间，支撑环圈提供用于刚性构件的支撑，以有助于维持其对准。

本实用新型的进一步实施例公开了支撑杆可包括多个支撑连杆，其以交替方式可旋转地彼此连接。还有，第一和第二支撑连杆可为大致U形。

根据本实用新型的一个方面，提出一种植物切割装置，包括：

壳体，容纳有电动机；

刀片组件，从壳体向外延伸，刀片组件具有支撑杆和用于切割植物的一对刀片，电动机操作性地连接到至少一个刀片以使其往复运动，支撑杆由多个支撑连杆制造；和

开关组件，能让刀片组件在弯曲构造和笔直构造之间运动。

可选地，其中开关组件牢固地靠近壳体固定，且开关组件包括刚性构件，该刚性构件具有从开关组件向外延伸的第一端和牢固地固定到刀片组件的末端的第二端。

可选地，植物切割装置进一步包括支撑环圈，该支撑环圈定位在刚性构件的第一端和第二端之间，支撑环圈提供用于刚性构件的支承，以有助于维持其对准。

可选地，其中开关组件包括可旋转地固定到支架上的杆，杆能在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置中刚性构件处于退回位置且刀片组件处于笔直构造，且在第二位置中刚性构件处于伸出位置且刀片组件处于弯曲构造。

可选地，其中所述多个支撑连杆包括多个第一支撑连杆和多个第二支撑连杆，第一和第二支撑连杆以交替方式可旋转地连接到彼此。

可选地，其中第一和第二支撑连杆为大致U形。

可选地，其中刀片组件沿单个方向弯曲。

根据本实用新型的另一方面，提出一种修剪机刀片组件，包括：

支撑杆，从修剪机电动机壳体向外延伸，支撑杆由多个互连支撑连杆制造；

一对刀片，固定到支撑杆，其中刀片中的至少一个能相对于支撑杆直线地运动；

开关组件，操作性地连接到支撑杆，开关组件能使得支撑杆和该一对刀片在笔直刀片构造和弯曲刀片构造之间弯折。

可选地，其中开关组件牢固地靠近壳体固定，且开关组件包括刚性构件，该刚性构件具有从开关组件向外延伸的第一端和牢固地固定到刀片组件的末端的第二端。

可选地，其中支撑连杆包括多个第一支撑连杆和多个第二支撑连杆，其中第一和第二支撑连杆以交替方式连接到彼此。

可选地，其中第一和第二支撑连杆为大致U形。

可选地，其中开关组件包括可枢转杆，该杆能在第一位置和第二位置之间运动，在第一位置中刚性构件处于对应于笔直刀片构造的第一位置，且在第二位置中刚性构件处于对应于弯曲刀片构造的第二位置。

附图说明

通过参考随后的描述将能更好理解本实用新型的进一步特征和优点，描述通过例子并参考附图给出，其中：

图1根据本实用新型实施例修剪机前部透视图；

图2图1的侧视图，刀片组件处于笔直构造；

图3是图1的侧视图，刀片组件处于弯曲构造；

图4是图1的刀片组件的细节视图；和

图5是图1的刀片组件的顶部透视图。

具体实施方式

图1和2显示了根据本实用新型实施例的修剪机10。修剪机10具有壳体12，壳体12容纳有电动机13。壳体包括后部把手14和前部辅助把手16。用户需要将其手放到两个把手上，以牢固且安全地操作工具。在优选实施例中，电动机是通过可充电电池提供功率的电动机。替换地，电动机可通过电缆提供的主线电力提供功率，或可以是通过汽油或其他易燃燃料提供功率的发动机。

刀片组件20从壳体12的前部向外延伸。图2显示了笔直构造的刀片组件20，且图3显示了弯曲构造的刀片组件20。刀片组件20包括支撑杆22，其具有两个往复运动的切割刀片24和26(图5)，其被电动机13驱动。刀片24、26是典型的修剪机刀片，其每一个由具有多个齿24a、26a的单件金属形成，所述齿与另一刀片上的相应齿相互作用。在刀片24、26来回往复运动时，进入刀片的齿24a、26a之间间隙的任何植物或碎屑被切割。

最佳如图1和图5所示，刀片组件的支撑杆22分别用一系列的第一和第二支撑连杆28和29制造，其通过连杆连接部31处的螺钉30彼此连接。附图显示了彼此交替连接的四个第一支撑连杆28和三个第二支撑连杆29。

两组支撑连杆28和29是U形的，但是第二支撑连杆29被倒过来组装。另外，第一支撑连杆28小于第二支撑连杆29，使得它们装配在第二支撑连杆29中。以此方式，支撑杆22可仅沿单个方向弯曲，例如图3和5所示，向下弯曲或弯曲成凸形构造。第二支撑连杆29的顶部横梁29a防止支撑杆22沿相反的向上方向(例如凹形构造)弯曲。可通过改变支撑连杆28和29的重叠而调整弯曲的量，其中重叠越大则越降低弯曲量。明显的是，尽管支撑杆被描述为具有一系列U形支撑连杆，但是支撑杆可由单独结构制造和/或支撑连杆可采取替换形状。支撑杆可采取各种形式，只要能弯折到弯曲构造即可。

另外，虽然本实用新型已经被描述为两刀片24、26作往复运动，但是一些修剪机仅具有单个往复运动刀片，另一刀片被固定，且本文所述的本实用新型可并入到这些修剪机中。进而，在这些设计中，固定刀片可用作支撑杆22，消除了支撑杆的需要，且用作用于往复运动刀片的支撑件。或者，它们与本文公开的优选实施例相同。

开关组件32定位在支撑杆22上，其将修剪机从图2所示的其笔直构造转换为图3所示的其弯曲构造。开关组件32固定到靠近壳体12的支撑杆22。应注意，开关组件32不必固定到支撑杆22，而是可固定到壳体12、前部把手16、或刀片组件近端附近的任何其他结构，优选地靠近用户的手。

参见图2，开关组件32包括固定到耳轴42的杆34，使得其在向下(笔直刀片构造)位置和向上(弯曲刀片构造)位置之间可旋转地运动。耳轴42牢固地固定到支架44，所述支架固定到支撑杆22。

杆34在其近端第一端连接到结构刚性构件36，刚性构件36通过锚固支架38在远端第二端固定到支撑杆22。刚性构件36可采取各种形式，且在本实施例中是金属制造的刚性丝。支撑环圈40定位在两个端部之间，以有助于使得丝36稳定且保持其位置。最佳如图1所示，支撑环圈40在其顶点处大致为V形，以将丝36保持就位。

现在将描述修剪机从其笔直构造到其弯曲构造的转变。图2显示了刀片组件20处于笔直构造的修剪机10，杆34处于下降位置。为了将修剪机刀片组件20转换为弯曲构造，杆34向上枢转到其直立位置，如图3所示。杆34让刚性丝36直线向前运动。因为丝形式件36的末端固定到锚固支架38且不能向前运动，所以其向下推动刀片组件20的前部部分。支撑连杆28、29随后在连杆连接部31处相对于彼此旋转以生产弯曲形状。

支撑环圈40有助于防止丝形式打结且因此有助于两个构造之间的一致且平稳转变。进而，所有第一支撑连杆28彼此相同，所有第二支撑连杆29也彼此相同。在组装时，它们沿支撑杆的长度一致地间隔开，以促进刀片组件的平稳弯曲。

另外，虽然使用标准修剪机刀片，但是可并入更薄的刀片，使得刀片弯曲更容易和/或可实现更大的总刀片弯曲。还有，刀片可形成为使得其起始或默认位置为笔直构造或弯曲构造。在任一情况下，开关组件32将使得刀片组件20运动到用于操作的另一受力位置。

出于展示和描述的目的已经提供了实施例的前述描述。目的不是穷尽和限制本实用新型。具体实施例的各元件或特征通常不被限制为该具体实施例，但是其中在可适用时，各元件或特征是可互换的且可用在选择的实施例中，即使这未具体显示或描述。其也可以以许多方式来改变。这种变化不认为是脱离本实用新型，且所有这种改变目的是要包含在本实用新型的范围中。