一种离心式旋切辊的制作方法

本实用新型属于植物养殖设备技术领域，具体涉及一种离心式旋切辊。

背景技术：

藤本类植物通常生长较快，不管是作为农作物，还是作为绿化植物，都广泛使用，但是因为其本身结构的问题，在采用旋切辊做为修剪工具时，其藤蔓往往会缠绕在辊体上，导致装置的工作状态受到影响，严重时甚至无法工作。

技术实现要素：

为解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种离心式旋切辊。

本实用新型的实用新型思路表现为：在辊体上设置轴向与径向两种切刀，使其可以更加多角度的切断藤本植物的藤蔓。

一种离心式旋切辊，包括辊体，所述辊体外表面上分布设置有若干轴向切刀，所述轴向切刀与所述辊体中轴线平行；

所述轴向切刀一端与所述辊体连接，另一端铰接有径向切刀，所述径向切刀位于所述辊体的径向方向。所述轴向切刀与径向切刀由不锈钢材质制成，其两侧均有刀刃。所述辊体外侧设置有外离心旋切机构。

优选为，所述外离心旋切机构包括，设置在所述辊体上表面的轴向滑槽，所述轴向切刀一端与所述径向切刀铰接，一端与轴向切刀支杆铰接，所述轴向切刀支杆底部与设置在所述轴向滑槽中轴向滑块固定连接，所述轴向滑块与所述轴向滑槽的内侧壁通过弹簧连接；所述径向切刀的下部设置径向滑块，与所述径向切刀的位置相对应，设置有与所述辊体外表面垂直的径向切刀支杆，所述径向切刀支杆上设置有径向滑槽，所述径向滑块设置在所述径向滑槽内。

当辊体转动时，在离心力的作用下，径向切刀沿径向滑槽向外侧移动，因此带动轴向切刀沿轴向滑槽移动，同时轴向切刀发生倾斜。通过离心力使轴向切刀及径向切刀可以移动，并且轴向切刀可以在一定范围内改变角度，避免了因为绿植生长导致切刀被缠绕的情况。

优选为，所述旋切辊内部设置有中轴、外壳上分布有针孔，所述旋切辊的辊体内部设置有离心针板，所述离心针板为弧形板，其上表面分布有与所述针孔对应的尖针，所述离心针板下表面通过弹簧与所述中轴连接，所述弹簧外侧设置限位壳。离心针板在不工作的时候及转速低的时候收与辊体内侧，当旋转的离心力足够时，其自动伸出，此时如果有藤蔓缠绕在辊体上，在另外两个切刀的辅助下，配合离心针板，便会使其被顶起或者划断，从而从辊体上脱落。此外，尖针也起到辅助切割的作用，对于未被两个方向的切刀切断的绿植起到破坏作用。

本实用新型使用时，将旋切辊与传动机构连接，并且将其摆放在需要切削的绿植处，通过电机等传动机构，使旋切辊旋转，在其本身旋转产生的离心力作用下，便可自动切削不需要的绿植。旋切辊与传动机构的连接方式属于现有技术，在此不再赘述。

通过试验，本实用新型的有益效果是，设计合理，结构简单，使用方便，通过轴向与径向两种切刀，对绿植进行切削，并且因为其具有多种切刀，运用装置旋转的离心力，使藤蔓受到不同方向的切割，可以有效的防止藤蔓本身缠绕在装置上，从而导致装置运行不良的情况。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。

图3为图2的A局部放大图。

图4为本实用新型实施例的轴向切刀与径向切刀放大示意图。

图5为本实用新型实施例的轴向切刀与径向切刀工作状态示意图。

图6为本实用新型实施例的旋切辊内部结构截面示意图。

其中，附图标记为： 41、辊体；42、轴向切刀；43、径向切刀；44、离心针板；45、中轴；46、弹簧；47、限位壳；48、针孔；49、尖针；51、轴向滑槽；52、轴向切刀支杆；53、轴向滑块；54、弹簧；55、径向滑块；56、径向切刀支杆；57、径向滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1至图5，本实用新型是一种离心式旋切辊，包括辊体41，辊体41外表面上分布设置有若干轴向切刀42，轴向切刀42与辊体41中轴线平行；

轴向切刀42一端与辊体41连接，另一端铰接有径向切刀43，径向切刀43位于辊体41的径向方向。轴向切刀42与径向切刀43由不锈钢材质制成，其两侧均有刀刃。辊体41外侧设置有外离心旋切机构。

外离心旋切机构包括，设置在辊体41上表面的轴向滑槽51，轴向切刀42一端与径向切刀43铰接，一端与轴向切刀支杆52铰接，轴向切刀支杆52底部与设置在轴向滑槽51中的轴向滑块53固定连接，轴向滑块53与轴向滑槽51的内侧壁通过弹簧54连接；径向切刀43的下部设置径向滑块55，与径向切刀43的位置相对应，设置有与辊体41外表面垂直的径向切刀支杆56，径向切刀支杆56上设置有径向滑槽57，径向滑块55设置在径向滑槽57内。

当辊体41转动时，在离心力的作用下，径向切刀43沿径向滑槽57向外侧移动，因此带动轴向切刀42沿轴向滑槽51移动，同时轴向切刀42发生倾斜。通过离心力使轴向切刀42及径向切刀43可以移动，并且轴向切刀42可以在一定范围内改变角度，避免了因为绿植生长导致切刀被缠绕的情况。

实施例2

参见图6，在实施例1的基础上，辊体41内部设置中轴45，辊体41的外壳上分布针孔48，辊体41内部设置离心针板44，离心针板44为弧形板，其上表面分布有与针孔48对应的尖针49，离心针板44下表面通过弹簧46与中轴45连接，弹簧46外侧设置限位壳47。离心针板44在不工作的时候及转速低的时候收与辊体41内侧，当旋转的离心力足够时，其自动伸出，此时如果有藤蔓缠绕在辊体上，在另外两个切刀的辅助下，配合离心针板44，便会使其被顶起或者划断，从而从辊体41上脱落。此外，尖针49也起到辅助切割的作用，对于未被两个方向的切刀切断的绿植起到破坏作用。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。