用于生猪养殖的定量饲料投放装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置。

背景技术：

喂食装置是养殖场中必须配备的设备，尤其是对于大中型养殖场，喂食设备是否合理将直接影响养殖效果的优劣。对于养殖场来说，喂食装置的设置直接关系到猪的生长及育肥。尤其在集约化的现代养殖场中，生猪喂养密度大，但是缺少合适的喂食装置，导致生猪喂食不均，喂食量难以控制的问题。例如，体型较大的生猪长期占据喂食槽，导致部分生猪无法吃到食物。久而久之将导致生猪体型不均，影响生产效益。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种用于生猪养殖的定量饲料投放装置。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

用于生猪养殖的定量饲料投放装置，包括输送带10、食槽20、过道30、电控门40、固定门50、轨道70、液压缸80和栏板90；所述输送带10的输送方向为所述输送带10的长度方向；所述食槽20和所述过道30分别设置于所述输送带10宽度方向上的两侧；所过道30包括底板31以及设置于所述底板31两侧的挡板32；所述底板31的一端与所述输送带10的上表面连接；所述食槽20与所述底板31与所述输送带10的连接位置相对；所述固定门50与所述底板31一侧的所述挡板32固定连接，所述固定门50横跨所述输送带10； 所述电控门40与所述底板31另一侧的所述挡板32枢接，所述电控门40的宽度与所述输送带10的宽度相同；在所述输送带10的输送方向上，所述固定门50与所述电控门40依次布置；所述轨道70设置于所述食槽20的下方，并与所述食槽20滑动配合，所述轨道70与所述输送带10的长度方向垂直；所述液压缸80的伸缩端与所述食槽20连接；所述栏板90固定设置于所述食槽20与所述输送带10之间，所述栏板90上开设有喂食孔91。

本实用新型的工作原理如下：

在食槽20中加入猪饲料，液压缸80带动食槽20沿轨道70滑动并靠近输送带10。然后打开电控门40，使过道30与输送带10之间的连接位置敞开。生猪通过过道30进入输送带10，头部穿过喂食孔91进行进食。在生猪进入输送带10后关闭电控门40，避免过道30上的其它猪争抢食物，保证生猪的单头喂食。预先设定生猪的进食时间，在达到预定的进食时间后，输送带10工作，带动生猪原理食槽20，从而实现定量喂食，有效控制生猪的生长。与此同时，液压缸80带动食槽20沿轨道70滑动并远离输送带10。如此避免生猪继续进食导致其脖子或头部被喂食孔91卡住。在启动输送带10后，打开电控门40，由于电控门40与输送带10的宽度相同，因此可以阻止已经进食的且被输送带10送走的生猪跑向食槽20，同时也可以放下一头猪进入输送带10。

本实用新型实现了生猪的单头喂食和定量喂食，解决了生猪喂食不均，喂食量难以控制的问题。有利于提高养殖场的生产效益。同时还能够有效避免生猪受伤。

进一步的，所述底板31为多孔板。

将底板31设置为多孔板，可以使生猪粪便落下，避免生猪将粪便带入食槽20，防止饲料被污染。

进一步的，在所述输送带10的输送方向上，所述输送带10等间距上设置有多个隔板60；所述固定门50与所述输送带10之间的距离大于所述隔板60的高度；所述电控门40与所述输送带10之间的距离大于所述隔板60的高度。

对于身体强壮且速度较快的成年生猪，在进食完毕且被输送带10带走的过程中，其可能一直向食槽20奔跑，导致输送带10无法将其带离食槽20。为此设置隔板60。在输送带10运动过程中，隔板60阻止生猪向食槽20奔跑，从而解决了致输送带10无法将其带离食槽20的问题。

隔板60的高度为大于成年生猪身高的三分之一，且小于成年生猪身高的一半。

进一步的，相邻的所述隔板60之间的距离等于所述底板31的宽度。

本实用新型具有以下有益效果：

1．本实用新型实现了生猪的单头喂食和定量喂食，解决了生猪喂食不均，喂食量难以控制的问题。有利于提高养殖场的生产效益。同时还能够有效避免生猪受伤。

2．将底板设置为多孔板，可以使生猪粪便落下，避免生猪将粪便带入食槽，防止饲料被污染。

3．对于身体强壮且速度较快的成年生猪，在进食完毕且被输送带带走的过程中，其可能一直向食槽奔跑，导致输送带无法将其带离食槽。为此设置隔板。在输送带运动过程中，隔板阻止生猪向食槽奔跑，从而解决了致输送带无法将其带离食槽的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型实施例中生猪喂食装置的第一种工作状态图；

图2为本实用新型实施例中生猪喂食装置的第二种工作状态图；

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

10-输送带，20-食槽，30-过道，31-底板，32-挡板，40-电控门，50-固定门，60-隔板，70-轨道，80-液压缸，90-栏板，91-喂食孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1

如图1和图2所示，用于生猪养殖的定量饲料投放装置，包括输送带10、食槽20、过道30、电控门40、固定门50、轨道70、液压缸80和栏板90；所述输送带10的输送方向为所述输送带10的长度方向；所述食槽20和所述过道30分别设置于所述输送带10宽度方向上的两侧；所过道30包括底板31以及设置于所述底板31两侧的挡板32；所述底板31的一端与所述输送带10的上表面连接；所述食槽20与所述底板31与所述输送带10的连接位置相对；所述固定门50与所述底板31一侧的所述挡板32固定连接，所述固定门50横跨所述输送带10； 所述电控门40与所述底板31另一侧的所述挡板32枢接，所述电控门40的宽度与所述输送带10的宽度相同；在所述输送带10的输送方向上，所述固定门50与所述电控门40依次布置；所述轨道70设置于所述食槽20的下方，并与所述食槽20滑动配合，所述轨道70与所述输送带10的长度方向垂直；所述液压缸80的伸缩端与所述食槽20连接；所述栏板90固定设置于所述食槽20与所述输送带10之间，所述栏板90上开设有喂食孔91。

本实用新型的工作原理如下：

在食槽20中加入猪饲料，液压缸80带动食槽20沿轨道70滑动并靠近输送带10。然后打开电控门40，使过道30与输送带10之间的连接位置敞开。生猪通过过道30进入输送带10，头部穿过喂食孔91进行进食。在生猪进入输送带10后关闭电控门40，避免过道30上的其它猪争抢食物，保证生猪的单头喂食。预先设定生猪的进食时间，在达到预定的进食时间后，输送带10工作，带动生猪原理食槽20，从而实现定量喂食，有效控制生猪的生长。与此同时，液压缸80带动食槽20沿轨道70滑动并远离输送带10。如此避免生猪继续进食导致其脖子或头部被喂食孔91卡住。在启动输送带10后，打开电控门40，由于电控门40与输送带10的宽度相同，因此可以阻止已经进食的且被输送带10送走的生猪跑向食槽20，同时也可以放下一头猪进入输送带10。

本实用新型实现了生猪的单头喂食和定量喂食，解决了生猪喂食不均，喂食量难以控制的问题。有利于提高养殖场的生产效益。同时还能够有效避免生猪受伤。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，所述底板31为多孔板。

将底板31设置为多孔板，可以使生猪粪便落下，避免生猪将粪便带入食槽20，防止饲料被污染。

实施例3：

如图1和图2所示，本实施例在实施例2的基础上，在所述输送带10的输送方向上，所述输送带10等间距上设置有多个隔板60；所述固定门50与所述输送带10之间的距离大于所述隔板60的高度；所述电控门40与所述输送带10之间的距离大于所述隔板60的高度。

对于身体强壮且速度较快的成年生猪，在进食完毕且被输送带10带走的过程中，其可能一直向食槽20奔跑，导致输送带10无法将其带离食槽20。为此设置隔板60。在输送带10运动过程中，隔板60阻止生猪向食槽20奔跑，从而解决了致输送带10无法将其带离食槽20的问题。

隔板60的高度为大于成年生猪身高的三分之一，且小于成年生猪身高的一半。

相邻的所述隔板60之间的距离等于所述底板31的宽度。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。