本实用新型涉及种猪养殖设备领域，特别是涉及一种养殖种猪自动喂料机。
背景技术：
种猪顾名思义就是用来做种，繁殖下一代猪的就是种猪。选择体格健壮肉质可口，价值高的品种，并且容易繁殖和饲养，因为种猪食量大，对于其养殖需要进行多次的喂食，人工投喂太麻烦且喂食不均匀，因此需要使用喂料机。申请号：201310110186.1一种猪饲料自动喂料器，包括上端料管，所述上端料管下部设有弹性扁形开口，所述弹性扁形开口下部设有进料通道，所述进料通道中部铰接顶杆，所述顶杆下部倾斜伸出，所述顶杆上部两端设有用于挤压弹性扁形开口的挤压耳，所述进料通道下部设有倾斜食槽。此专利在一定程度上改进了传统的种猪喂料机，但是此专利设计的喂料机与种猪直接接触，种猪会对设备造成损害，降低其使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种养殖种猪自动喂料机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种养殖种猪自动喂料机，包括底座、支撑架、电动机、联轴器，所述底座上设置所述支撑架，所述支撑架上设置所述电动机，所述电动机一侧设置所述联轴器，所述电动机上方设置横梁，所述横梁上设置减速器，所述减速器与所述电动机之间设置皮带，所述减速器一侧设置空腔，所述空腔内部设置输送杆，所述空腔顶部设置进料仓，所述空腔侧面设置滑料板。
上述结构中，用户通过所述进料仓将种猪饲料投放入所述空腔，用户将设备通电，设备开始运行，所述电动机工作产生驱动，所述电动机产生的驱动通过所述联轴器后又通过所述皮带传给所述减速器，所述减速器减速并通过所述联轴器传给所述输送杆，所述输送杆在驱动下转动，将所述空腔内的饲料向前推，饲料通过所述滑料板落入喂食槽。
为了进一步提高喂食效率，所述支撑架与所述底座焊接在一起，所述电动机通过螺栓与所述支撑架固定在一起，所述联轴器与所述电动机连接。
为了进一步提高喂食效率，所述横梁焊接在所述支撑架上，所述减速器通过螺钉与所述横梁连接，所述减速器与所述电动机通过所述皮带连接，所述空腔通过螺钉与所述支撑架连接。
为了进一步提高喂食效率，所述输送杆通过卡槽与所述支撑架连接，所述进料仓通过螺钉与所述空腔连接，所述滑料板通过螺钉固定在所述空腔侧面。
有益效果在于：设置所述减速器，能够将所述电动机的驱动降低下来，进而使输送速度不太快，有利用饲料的均匀喂食，体积较小，设备简单，成本较低。
附图说明
图1是本实用新型所述一种养殖种猪自动喂料机的主视图。
1、底座；2、支撑架；3、电动机；4、联轴器；5、皮带；6、减速器；7、输送杆；8、进料仓；9、空腔；10、滑料板；11、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种养殖种猪自动喂料机，包括底座1、支撑架2、电动机3、联轴器4，底座1上设置支撑架2，支撑架2起支撑作用，支撑架2上设置电动机3，电动机3提供驱动，电动机3一侧设置联轴器4，联轴器4起连接作用，电动机3上方设置横梁11，横梁11挂载，横梁11上设置减速器6，减速器6起减速作用，减速器6与电动机3之间设置皮带5，皮带5传递驱动，减速器6一侧设置空腔9，空腔9用来盛放饲料，空腔9内部设置输送杆7，输送杆7输送饲料，空腔9顶部设置进料仓8，进料仓8投放饲料，空腔9侧面设置滑料板10，滑料板10将饲料均匀投放。
上述结构中，用户通过进料仓8将种猪饲料投放入空腔9，用户将设备通电，设备开始运行，电动机3工作产生驱动，电动机3产生的驱动通过联轴器4后又通过皮带5传给减速器6，减速器6减速并通过联轴器4传给输送杆7，输送杆7在驱动下转动，将空腔9内的饲料向前推，饲料通过滑料板10落入喂食槽。
为了进一步提高喂食效率，支撑架2与底座1焊接在一起，电动机3通过螺栓与支撑架2固定在一起，联轴器4与电动机3连接，横梁11焊接在支撑架2上，减速器6通过螺钉与横梁11连接，减速器6与电动机3通过皮带5连接，空腔9通过螺钉与支撑架2连接，输送杆7通过卡槽与支撑架2连接，进料仓8通过螺钉与空腔9连接，滑料板10通过螺钉固定在空腔9侧面。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。