单片合成加强筋巢础的制作方法

本实用新型涉及到一种蜜蜂养殖用的用具，特别是涉及一种单片合成加强筋巢础。

背景技术：

在蜜蜂养殖业，为可以让蜜蜂在指定位置快速的建立整齐的巢脾，常采用人工制造的成片的巢础，这种巢础是用以蜂蜡为主要材料的薄片压制而成，在薄片表面压制出排列整齐的正六边形的房基，房基由房底向外凸出，蜜蜂在此基础上加高筑造巢脾形成巢房，使用时巢础需要连接在巢框上，为了与巢框牢固连接，需要将巢框上固定的钢丝埋入巢础，现有方法是通过加热融化巢础钢丝部位，将其压入粘结在巢础内，埋入深浅不易控制，在钢丝压入过程中会破坏正六边形的房基，容易产生额外的雄蜂房，产生不规则形状，对蜜蜂筑造巢脾产生影响，这仍有待于进一步解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种单片合成加强筋巢础。

本实用新型采用的技术方案为：一种单片合成加强筋巢础，其特征在于包括房底和房基，房基连接在房底表面并在凸出于房底表面，房基为正六边形排列在房底表面，相邻房基的相邻边共用一边，房底内设有至少两根水平的由其体内穿过的横向钢丝，横向钢丝在巢础两侧形成左、右连接端。

进一步的，所述房底内设有至少两根竖直的由其体内穿过的竖向钢丝。

进一步的，所述横向钢丝与竖向钢丝交叉，在交叉处焊接在一起，横向钢丝轴线与竖向钢丝轴线处于同一平面内。

进一步的，所述钢丝直径大于或等于房底厚度，房底表面设有覆盖钢丝的凸起层。

一种单片合成加强筋巢础制作方法，其特征在于步骤如下：

a、将钢丝绷直置于两张表面光滑的蜂蜡片间，压制成厚度大于钢丝直径的复合片；

b、将复合片放置在成型模具间，在复合片两侧压制出正六边形的房基。

进一步的，所述步骤b中，模具对应复合片中钢丝位置设有大于钢丝直径的凹槽，在钢丝表面形成覆盖钢丝的凸起层。

本实用新型巢础在其的房底中直接设置横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体示意图。

图2为本实用新型实施例剖视示意图及局部放大图。

附图标记名称：1房底；2房基；3横向钢丝；4竖向钢丝；5凸起层。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该单片合成加强筋巢础，是由以蜂蜡为主要材料制成的片状体，外围尺寸可以根据不同规格的巢框设置，本巢础设有房底1和房基2，房基连接在房底表面并在凸出于房底表面，房基为正六边形排列在房底表面，相邻房基的相邻边共用一边，房底内设有至少两根水平的由其体内穿过的横向钢丝3，本实施例为2根，实施时可根据巢框上孔洞数量和需要的牢固程度选择，如4根，现有技术一般采用的是四根，但本实用新型技术的一体连接相对于后融化连接的牢固度更高，故可以省却一部分钢丝，减少成本，横向钢丝在巢础两侧形成左、右连接端，用于连接在巢框的边框上，在房底内设有至少两根竖直的由其体内穿过的竖向钢丝4，本实施例为三根，可以提高巢础的整体形态的稳定，竖向钢丝可伸出巢础，上部可连接在巢框的上梁上，提供更牢固的承载力，横向钢丝与竖向钢丝交叉，在交叉处焊接在一起，可以通过电流融化钢丝接触部位并施压，使横向钢丝轴线与竖向钢丝轴线处于同一平面内，更扁平化，钢丝直径大于或等于房底厚度，房底表面设有覆盖钢丝的凸起层5，可以封闭钢丝，使蜜蜂筑造巢脾的时候减少异物感。

该单片合成加强筋巢础制作方法步骤如下：

a、将钢丝绷直置于两张表面光滑的蜂蜡片间，钢丝可采用活动式的框架绷直，蜂蜡片要加热至软化，压制成厚度大于钢丝直径的复合片；

b、将复合片放置在成型模具间，在复合片两侧压制出正六边形的房基；模具对应复合片中钢丝位置设有大于钢丝直径的凹槽，在钢丝表面形成覆盖钢丝的凸起层。

本实用新型巢础在其的房底中直接设置横向钢丝，在安装到巢框时，只需将横向钢丝拉紧连接到巢框的边框上就可以了，不用再融化埋线连接，省时省力，不会破坏房基的形态，有利于使蜜蜂筑造巢脾，避免不必要的雄蜂房的产生。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。